24시간
빠른 견적
10일
리드 타임
0개
최소 주문 수량
0.010mm
허용 오차
당사의 정밀 다이캐스팅 서비스
맞춤형 금속 부품이 필요하시다면, cncjsd는 다이캐스팅 서비스 제조업체로서 도움을 드릴 수 있습니다. 2009년부터 당사는 엔지니어링 팀과 장비를 최고 수준으로 유지하며 견고하고 내구성이 뛰어난 부품 및 프로토타입을 지속적으로 제공해 왔습니다. 최고의 품질을 보장하기 위해 엄격한 다이캐스팅 공정을 운영하여 고객의 맞춤 요구 사항을 충족합니다. 당사가 제공하는 다이캐스팅 서비스는 두 가지 유형이 있습니다.
핫 챔버 다이캐스팅
고온 챔버 다이캐스팅(구즈넥 주조라고도 함)은 일반적인 주조 사이클이 15~20분에 불과한 상당히 빠른 공정입니다. 이 공정을 통해 비교적 복잡한 부품을 대량 생산할 수 있습니다.
이 공정은 아연 합금, 저합금, 구리 및 기타 저융점 합금에 이상적입니다.
냉간 주조
냉간 챔버 다이캐스팅 공정은 기계 부품 및 관련 구성 요소의 열 발생량을 줄이고 부식 문제를 해결하는 데 매우 중요한 공정입니다.
이 공정은 주로 알루미늄, 마그네슘, 일부 구리 및 철 합금과 같이 융점이 높은 합금에 사용됩니다.
다이캐스팅 부품 제작에 RapidDirect를 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?
다양한 선택
당사는 고객의 다이캐스팅 부품에 대해 다양한 재질, 표면 마감 옵션, 공차 및 제조 공정을 제공합니다. 고객의 맞춤형 요구 사항에 따라 다양한 견적과 제조 방안을 제시하여 개별적인 접근 방식과 가장 비용 효율적인 솔루션을 제공해 드립니다.
강력한 공장 및 시설
당사는 중국에 다수의 자체 생산 공장을 설립하여 고객사의 주조 부품을 고효율 및 신속한 납기로 생산할 수 있도록 보장하고 있습니다. 또한, 최첨단 자동화 설비를 활용하여 복잡한 설계의 맞춤형 다이캐스팅 프로젝트까지 폭넓게 지원할 수 있습니다.
엄격한 품질 관리
당사는 ISO 9001:2015 인증을 획득한 기업으로, 정밀 다이캐스팅 서비스 제공에 전념하고 있습니다. cncjsd의 전문 엔지니어링 팀은 제조 공정의 여러 단계(생산 전, 생산 중, 초도품 검사, 납품 전)에서 엄격한 품질 검사를 실시하여 최고 품질의 부품을 생산합니다.
온라인 견적 플랫폼
첨단 온라인 견적 플랫폼을 통해 디자인 파일을 업로드하고 언제 어디서든 다이캐스팅 금속 부품에 대한 빠른 견적을 받아보실 수 있습니다. 플랫폼 내 주문 추적 시스템을 통해 모든 주문 및 견적을 모니터링하고 주문 후 제조 공정의 각 단계를 확인할 수 있어 주문 과정이 명확하고 투명하게 진행됩니다.
시제품 제작부터 양산까지 다이캐스팅
다이캐스팅은 고품질 시제품 및 소량 부품 생산에 매우 효과적인 방법으로, 다양한 분야에 탁월한 선택입니다. 저희 팀은 전문적인 다이캐스팅 서비스를 제공하여 고객 여러분의 제조 목표 달성을 지원해 드립니다.
프로토타이핑
또한, 고품질 시제품을 제작하는 데 있어 경제적이고 효율적인 방법입니다. 이 공정은 저렴한 금형을 활용하므로 다양한 재료와 디자인 변경을 적용한 시제품을 비용 효율적으로 생산할 수 있습니다.
시장 테스트
당사는 시장 및 소비자 테스트, 컨셉 모델 제작, 사용자 평가에 적합한 다이캐스팅 제품 제작을 지원합니다. 당사의 다이캐스팅 서비스를 통해 변경 사항을 신속하게 반영하여 추가 테스트 및 시장 출시를 진행할 수 있습니다.
주문형 생산
다이캐스팅 부품은 맞춤형 생산 및 소량 생산에 탁월한 선택입니다. 본격적인 생산에 들어가기 전에 비용 효율적으로 제품 품질을 테스트할 수 있습니다.
다이캐스팅 기술 표준
| 차원 | 표준 |
| 최소 부품 중량 | 0.017kg |
| 최대 부품 중량 | 12kg |
| 최소 부품 크기 | ∅ 17 mm × 4 mm |
| 최대 부품 크기 | 300mm × 650mm |
| 최소 벽 두께 | 0.8mm |
| 최대 벽 두께 | 12.7mm |
| 캐스팅을 위한 허용 오차 등급 | ISO 8062 ST5 |
| 최소 배치 가능량 | 1000개 |
다이캐스팅 표면 마감
후처리 및 마감 공정은 정밀 다이캐스팅의 최종 단계입니다. 마감 공정을 통해 주조 부품의 표면 결함을 제거하고, 기계적 또는 화학적 특성을 향상시키며, 제품의 외관을 개선할 수 있습니다. 다이캐스팅 표면 마감에는 여섯 가지 유형이 있습니다.
| 이미지 | 이름 | 설명 | 재료 | 색상 | 조직 | 링크 |
 | 캐스팅 | 고가의 공구나 기계를 사용하지 않고도 일반적인 주조 마감 처리를 얻을 수 있습니다. 아연 및 알루미늄-아연 부품은 주조 상태 그대로 유지하면서도 높은 내식성을 가질 수 있습니다. | 모든 재료 | 해당 없음 | 해당 없음 | - |
 | 분체 도장 | 분체 도장은 아연 합금 및 알루미늄 합금 다이캐스팅에 유동성이 좋은 건조 분말을 분사하는 데 사용됩니다. 강한 정전기력과 고온 조건에서 분말은 주조 표면에 균일하게 흡착되어 결함을 효과적으로 가릴 수 있는 분체층을 형성합니다. | 알루미늄, 스테인리스강, 강철 | 검정색, 모든 RAL 코드 또는 팬톤 번호 | 유광 또는 반광 | - |
 | 비드 블라스팅 | 비드 블라스팅은 압축 공기를 분말로 사용하여 미세한 유리 비드를 고속으로 다이캐스팅 부품 표면에 분사하는 공정입니다. 이 공정을 통해 부품의 외관이나 형상이 변형되고, 탁월한 세척 효과와 2차 가공을 위한 표면 준비 상태를 얻을 수 있습니다. | ABS, 알루미늄, 황동, 스테인리스강, 강철 | 해당 없음 | 무광 | - |
 | 아노다이징 | 주로 알루미늄 합금 다이캐스팅에 사용됩니다. 아노다이징은 전기화학적 원리를 이용하여 부품 표면에 Al2O3(산화알루미늄) 막을 형성합니다. 이 산화막은 높은 절연성과 내마모성을 제공합니다. | 알류미늄 | 투명, 검정, 회색, 빨강, 파랑, 금색 | 매끄럽고 무광택 마감 | - |
 | 전기영동 | 알루미늄 합금, 아연 합금 다이캐스팅 등에 사용되는 전기영동 공법은 주조 부품에 금속 광택과 무한한 범위의 색상을 부여합니다. 또한 금속 합금 부품의 표면 특성과 내식성을 향상시킬 수 있습니다. | 알루미늄, 아연, 스테인리스강 | 어느 | 금속 광택 | - |
 | 전기 도금 | 전기 도금은 기능적, 장식적 또는 부식 방지 목적으로 사용될 수 있습니다. 자동차 산업을 비롯한 많은 산업 분야에서 이 공정을 사용하며, 특히 자동차 강철 부품의 크롬 도금이 일반적입니다. | 알루미늄, 강철, 스테인리스강 | 해당 없음 | 매끄럽고 윤기 있는 마감 | - |
 | 브러싱 | 브러싱은 연마 벨트를 사용하여 재료 표면에 자국을 내는 표면 처리 공정으로, 주로 미적인 목적으로 사용됩니다. | ABS, 알루미늄, 황동, 스테인리스강, 강철 | 해당 없음 | 공단 | - |
다이캐스팅 응용 분야
다이캐스팅은 다재다능한 제조 기술로, 항공우주 구조 부품부터 전기 인클로저에 이르기까지 많은 현대 제품의 제작 및 생산에 중요한 역할을 합니다. cncjsd는 다양한 산업 분야에 혁신적인 제조 솔루션을 제공해 왔습니다. 당사는 다음과 같은 산업 분야의 소중한 고객에게 경쟁력 있는 가격으로 고품질 부품을 제공합니다.
자동차 부품: 당사는 다이캐스팅 부품 제조업체로서 기어, 실린더, 글래드핸드, 트랜스퍼 케이스, 소형 엔진 부품은 물론 잔디깎이 및 정원용 트랙터 부품과 같은 자동차 부품 제조를 전문으로 합니다.
항공우주 산업: 정밀 다이캐스팅 서비스의 마그네슘 및 알루미늄 압력 다이캐스팅 기술은 내식성이 뛰어난 가볍고 내구성이 좋은 구조 부품을 생산할 수 있습니다.
라이트닝 부품: 당사의 다이캐스팅 서비스는 전기 하우징, 다이캐스팅 방열판 및 기타 여러 부품에도 적용됩니다.
상업용 및 소비자용 제품: 당사는 압축기 피스톤 및 커넥팅 로드, 방열판, 베어링 하우징, 싱크대 수도꼭지 부품, 계량기 등과 같은 상업용 부품도 제조합니다.
다이캐스팅 부품 갤러리
저희 소중한 고객께서 제작해주신 정밀 다이캐스팅 제품들을 모아놓은 방대한 갤러리를 확인해 보세요.
고객들이 저희에 대해 어떻게 평가하는지 확인해 보세요.
고객의 말은 회사의 주장보다 훨씬 더 큰 영향을 미칩니다. 만족하신 고객들이 저희가 어떻게 고객의 요구사항을 충족시켰는지에 대해 어떻게 평가했는지 확인해 보세요.
저는 2019년 6월부터 cncjsd 다이캐스팅 서비스를 이용해 왔습니다. 그들은 항상 제 요청에 신속하고 적극적이며 전문적으로 대응해 주었습니다. cncjsd는 제 디자인을 현실로 구현하는 데 매우 중요한 역할을 해왔으며, 모든 부품은 제 기대 이상입니다.
저희 회사는 조립 공정에 필요한 알루미늄 다이캐스팅 제품을 cncjsd에서 주문했습니다. 저희는 매우 정밀한 제조 요구 사항을 가지고 있는데, cncjsd는 이러한 요구 사항을 충족해 주었습니다. 또한, 고품질 제품을 합리적인 가격에 제공해 주었습니다. 저희는 앞으로도 cncjsd를 계속 이용할 것이며, 다이캐스팅이 필요한 다른 회사에도 cncjsd를 적극 추천합니다!
알루미늄 다이캐스팅 관련 문의는 cncjsd로 연락주세요. 저희는 자동차 부품 생산에 이 회사의 제조 라인을 이용하고 있습니다. cncjsd는 고객에게 제품의 내구성을 보장합니다. 고객 서비스도 편리하고, 지금까지 아무런 문제도 발생하지 않아 앞으로도 계속 이용하고 추천할 예정입니다.
다양한 산업 분야에 적용 가능한 CNC 가공 기술
CNCjsd는 다양한 산업 분야의 선도적인 제조업체들과 협력하여 증가하는 수요를 충족하고 공급망을 효율화합니다. 당사의 맞춤형 CNC 가공 서비스의 디지털화는 더 많은 제조업체들이 아이디어를 제품으로 구현할 수 있도록 지원합니다.
다이캐스팅 부품 제작에 사용되는 합금
알루미늄, 아연, 마그네슘, 납, 구리처럼 융점이 낮은 비철금속은 다이캐스팅 공정에 사용될 수 있습니다. 또한, 흔하지 않은 철금속도 사용 가능합니다. 아래에서는 당사에서 대부분의 부품에 사용하는 일반적인 다이캐스팅 합금의 특성을 설명합니다.
알루미늄 합금
알루미늄 다이캐스팅 합금은 주로 실리콘, 구리, 마그네슘, 철, 망간, 아연을 함유하는 경량 구조용 금속입니다.
이 소재는 높은 열전도율, 전기전도율, 절삭 성능 및 작은 선형 수축률을 나타내어 주조 성능과 충진 능력이 뛰어납니다.
게다가 알루미늄 합금은 밀도가 낮고 강도가 높기 때문에 고온이나 저온에서도 우수한 기계적 특성을 유지할 수 있습니다.
일반적으로 사용되는 알루미늄 합금:
A380, A360, A390. A413, ADC-12, ADC-1
아연 합금
아연 다이캐스팅 합금에 첨가되는 주요 원소는 알루미늄, 구리 및 마그네슘입니다.
별도의 후가공 없이도 우수한 표면 마감을 제공합니다. 특히 아연 합금은 다른 유사 합금에 비해 비용 효율이 높고 강도가 뛰어납니다.
또한 유동성과 내식성이 뛰어나 주로 다이캐스팅 계측기, 자동차 부품 하우징 및 기타 복잡한 금속 부품에 사용됩니다.
일반적으로 사용되는 아연 합금:
자막-2, 자막-3, 자막-5, 자막-7, ZA-8, ZA-12, ZA-27
마그네슘 합금
마그네슘 다이캐스팅 합금의 주요 합금 원소는 알루미늄, 아연, 망간, 세륨, 토륨이며, 소량의 지르코늄 또는 카드뮴이 포함됩니다.
이 제품은 높은 강도, 낮은 점도, 우수한 유동성, 뛰어난 내식성 및 복잡한 공동을 쉽게 채울 수 있다는 장점을 가지고 있습니다.
마그네슘 합금은 열 균열 없이 금형 및 박판 부품의 다이캐스팅에 사용할 수 있습니다.
일반적으로 사용되는 마그네슘 합금:
AZ91D, AM60B, AS41B
고품질 부품을 더 쉽고 빠르게 구매하세요
