24 tuntia
Nopeat tarjoukset
10 päivää
Läpimenoaika
0 kpl
Määrä
0,010 mm
Toleranssit
Tarkkuusvalupalvelumme
Jos tarvitset räätälöityjä metalliosia, cncjsd on painevalupalveluita tarjoava valmistaja, joka voi auttaa. Vuodesta 2009 lähtien olemme pitäneet suunnittelutiimimme ja laitteistomme korkeissa standardeissa toimittaaksemme jatkuvasti vahvoja ja kestäviä osia ja prototyyppejä. Legendaarisen laadun varmistamiseksi käytämme tiukkaa painevaluprosessia, joka varmistaa, että räätälöidyt vaatimuksesi täyttyvät. Tarjoamme kahdenlaisia painevalupalveluita.
Kuumakammiopainevalu
Kuumakammiopainevalu, joka tunnetaan myös nimellä joutsenkaulavalu, on huomattavan nopea prosessi, jonka tyypillinen valusykli on vain 15–20 minuuttia. Se mahdollistaa suhteellisen monimutkaisten osien valmistuksen suuria määriä.
Prosessi sopii erinomaisesti sinkkiseoksille, laihoille seoksille, kuparille ja muille alhaisen sulamispisteen omaaville seoksille.
Kylmäkammiopainevalu
Kylmäkammiovaluprosessi on erittäin tärkeä menetelmä, joka auttaa vähentämään lämmön määrää ja ratkaisemaan korroosio-ongelman koneen osissa ja niihin liittyvissä osissa.
Prosessia käytetään ensisijaisesti seoksille, joilla on korkea sulamispiste, kuten alumiini, magnesium, jotkut kupari ja rautametalliseokset.
Miksi valita RapidDierct painevalettujen osien valmistukseen
Laajat valikoimat
Tarjoamme laajan valikoiman mahdollisia materiaalityyppejä, pintakäsittelyvaihtoehtoja, toleransseja ja valmistusprosesseja painevalettuihin osiisi. Tarjoamme sinulle erilaisia tarjouksia ja valmistusehdotuksia räätälöityjen tarpeidesi perusteella, jotta saat yksilöllisen lähestymistavan ja kustannustehokkaimman ratkaisun.
Tehokas tehdas ja tilat
Olemme perustaneet useita omia tehtaita Kiinaan varmistaaksemme, että valuosasi valmistetaan tehokkaasti ja nopeasti. Lisäksi valmistuskapasiteettimme hyödyntää ajanmukaisia ja automatisoituja laitoksia, jotka tukevat erilaisia räätälöityjä painevaluprojektejasi, vaikka niiden suunnittelu olisikin monimutkaista.
Tiukka laadunvalvonta
Olemme ISO 9001:2015 -sertifioitu yritys ja sitoutunut tarjoamaan tarkkuuspainevalupalveluita. cncjsd:n omistautunut suunnittelutiimi suorittaa tiukkoja laatutarkastuksia valmistusprosessin eri vaiheissa: esituotannossa, tuotannon aikana, ensimmäisen kappaleen tarkastuksessa ja ennen toimitusta varmistaakseen, että valmistetaan korkeimman laatuisia osia.
Verkkotarjousalusta
Edistyksellinen online-tarjousalusta, jonka avulla voit ladata suunnittelutiedostoja ja saada nopean tarjouksen painevaletuista metalliosistasi milloin ja missä tahansa. Alustamme tilausten seurantajärjestelmän avulla voit seurata kaikkia tilauksiasi ja tarjouksiasi sekä tarkastella valmistusprosessin jokaista vaihetta tilauksen tekemisen jälkeen. Tämä tekee tilausprosessista selkeän ja läpinäkyvän.
Painevalu prototyypistä tuotantoon
Painevalu on erittäin tehokas menetelmä huippulaatuisten prototyyppien ja pienten erien osien valmistukseen, mikä tekee siitä erinomaisen valinnan monenlaisiin sovelluksiin. Tiimimme on täällä auttaakseen sinua saavuttamaan valmistustavoitteesi tarjoamalla asiantuntevia painevalupalveluita.
Prototyyppien valmistus
Ja edullinen ja tehokas menetelmä korkealaatuisten prototyyppien luomiseen. Tämä prosessi hyödyntää edullisia työkaluja, mikä tekee siitä kustannustehokkaan tavan tuottaa prototyyppejä erilaisilla materiaaleilla ja suunnittelumuutoksilla.
Markkinatestaus
Autamme sinua luomaan painevalettuja tuotteita, jotka sopivat erinomaisesti markkina- ja kuluttajatestaukseen, konseptimallien suunnitteluun ja käyttäjäarviointiin. Painevalupalvelumme mahdollistavat muutosten nopean sisällyttämisen jatkotestausta ja markkinoille tuontia varten.
Tilaustuotanto
Painevaletut osat ovat erinomaisia vaihtoehtoja räätälöityyn ja ensierien tuotantoon. Voit kustannustehokkaasti testata tuotteen laatua ennen täysimittaisen tuotannon aloittamista.
Painevalutekniikan standardit
| Ulottuvuus | Standardit |
| Osan vähimmäispaino | 0,017 kg |
| Suurin osapaino | 12 kg |
| Pienin osakoko | ∅ 17 mm × 4 mm |
| Suurin osakoko | 300 mm × 650 mm |
| Minimi seinämän paksuus | 0,8 mm |
| Suurin seinämän paksuus | 12,7 mm |
| Valun toleranssiluokka | ISO 8062 ST5 |
| Pienin mahdollinen erä | 1000 kpl |
Painevalupinnan viimeistelyt
Jälkikäsittely ja viimeistely on tarkkuuspainevalun viimeinen vaihe. Viimeistelyllä voidaan poistaa valettujen osien pintavirheitä, parantaa mekaanisia tai kemiallisia ominaisuuksia ja parantaa tuotteiden ulkonäköä. Painevalun pintakäsittelyvaihtoehtoja on kuusi.
| Kuva | Nimi | Kuvaus | Materiaalit | Väri | Rakenne | Linkki |
 | Näyttelijänä | Normaali valupinta, joka saadaan ilman huippuluokan työkaluja tai koneita. Kuten sinkki- ja alumiinisinkkiosat, ne voidaan valaa samalla tavalla, mutta ne säilyttävät silti korkean korroosionkestävyyden. | Kaikki materiaalit | ei saatavilla | ei saatavilla | - |
 | Jauhemaalaus | Jauhemaalausta voidaan käyttää suihkuttamaan vapaasti virtaavaa, kuivaa jauhetta sinkki- ja alumiiniseospainevalukappaleille. Voimakkaan sähköstaattisen sähkön ja korkean lämpötilan vaikutuksesta jauhe imeytyy tasaisesti valukappaleen pintaan muodostaen jauhekerroksen, joka peittää viat erittäin hyvin. | Alumiini, Ruostumaton teräs, Teräs | Musta, mikä tahansa RAL-koodi tai Pantone-numero | Kiiltävä tai puolikiiltävä | - |
 | Helmipuhallus | Lasikuulapuhdistus on prosessi, jossa paineilmaa käyttäen jauheena ruiskutetaan hienoja lasihelmiä suurella nopeudella painevalettujen osien pinnalle. Ulkonäkö tai muoto muuttuu, ja osa saa erinomaisen puhdistuksen ja pinnan esikäsittelyn toissijaisia viimeistelytoimenpiteitä varten. | ABS, alumiini, messinki, ruostumaton teräs, teräs | ei saatavilla | Matta | - |
 | Anodisointi | Pääasiassa alumiiniseosten painevaluun. Anodisoinnissa käytetään sähkökemiallisia periaatteita Al2O3 (alumiinioksidi) -kalvon luomiseksi osien pinnalle. Tämä koristeellinen oksidikalvokerros tarjoaa hyvän eristyksen ja kulutuskestävyyden. | Alumiini | Kirkas, musta, harmaa, punainen, sininen, kulta | Sileä, mattapinta | - |
 | Elektroforeesi | Käytetään alumiiniseosten, sinkkiseosten painevaluun jne. Elektroforeesilla valukappaleisiin saadaan metallinhohtoa ja rajaton värivalikoima. Se voi myös parantaa metalliseosten pinnan ominaisuuksia ja korroosionkestävyyttä. | Alumiini, sinkki, ruostumaton teräs | Mikä tahansa | Metallinhohde | - |
 | Galvanointi | Galvanointi voi olla toiminnallista, koristeellista tai korroosioon liittyvää. Monet teollisuudenalat käyttävät tätä prosessia, mukaan lukien autoteollisuus, jossa teräksisten autonosien kromipinnoitus on yleistä. | Alumiini, teräs, ruostumaton teräs | ei saatavilla | Sileä, kiiltävä viimeistely | - |
 | Harjaus | Harjaus on pintakäsittelyprosessi, jossa hiomanauhoja käytetään jälkien piirtämiseen materiaalin pintaan, yleensä esteettisistä syistä. | ABS, alumiini, messinki, ruostumaton teräs, teräs | ei saatavilla | Satiini | - |
Painevalusovellukset
Painevalu on monipuolinen valmistustekniikka, ja sillä on tärkeä rooli monien nykyaikaisten tuotteiden luomisessa ja valmistuksessa, aina ilmailu- ja avaruustekniikan rakenneosista sähkökoteloihin. cncjsd on tarjonnut innovatiivisia valmistusratkaisuja erilaisiin teollisiin sovelluksiin. Tarjoamme korkealaatuisia osia kilpailukykyiseen hintaan arvostaaksemme asiakkaita seuraavilla toimialoilla:
Auton osat: Painevalettujen osien valmistajana olemme erikoistuneet ajoneuvojen osien, kuten vaihteiden, sylinterien, nivelten, jakovaihteistojen, pienten moottorin osien ja jopa nurmikko- ja puutarhatraktoreiden komponenttien valmistukseen.
Ilmailuteollisuus: Tarkkuusvalupalvelun magnesium- ja alumiinipainevalutekniikat voivat tuottaa kevyitä, kestäviä ja korroosionkestäviä rakenneosia.
Lightning-komponentit: Painevalupalvelumme kattaa myös sähkökotelot, painevaletut jäähdytyselementit ja monet muut komponentit.
Kaupalliset ja kuluttajatuotteet: Valmistamme myös kaupallisia osia, kuten kompressorin männät ja kiertokanget, jäähdytyselementit, laakeripesät, pesualtaan hanojen osat ja mittarit.
Painevalettujen osien galleria
Tutustu laajaan galleriaamme, joka esittelee arvokkaiden asiakkaidemme tarkkuusvaluja.
Katso, mitä asiakkaamme sanovat meistä
Asiakkaan sanoilla on suurempi vaikutus kuin yrityksen väitteillä – ja katso, mitä tyytyväiset asiakkaamme ovat sanoneet siitä, miten täytimme heidän vaatimuksensa.
Olen käyttänyt CNCJSD:n painevalupalveluita kesäkuusta 2019 lähtien. He ovat aina olleet avuliaita, ennakoivia ja ammattitaitoisia vastatessaan pyyntöihini. CNCJSD on keskeisessä asemassa suunnittelujeni toteuttamisessa, ja jokainen osa ylittää odotukseni.
Yrityksemme tilasi kokoonpanoprosessia varten tarvitsemamme alumiinipainevalut cncjsd:ltä. Meillä on erittäin tarkat valmistusvaatimukset, jotka cncjsd pystyy täyttämään. He tarjoavat korkealaatuisia tuotteita kohtuulliseen hintaan. Tulemme jatkossakin käyttämään cncjsd:tä ja suosittelemme vahvasti kaikkia muita painevalua tarvitsevia yrityksiä tekemään samoin!
Ota yhteyttä cncjsd:hen kaikissa alumiinipainevalutarpeissasi. Käytämme heidän tuotantolinjaansa autonosien valmistuksessa. He takaavat asiakkaillemme tuotteiden pitkäikäisyyden. Heidän asiakaspalveluunsa oli helppo ottaa yhteyttä, emmekä ole kohdanneet ongelmia ja tulemme tukemaan ja suosittelemaan sinua jatkossakin.
CNC-koneistustamme erilaisiin teollisiin sovelluksiin
CNCjsd tekee yhteistyötä eri toimialojen johtavien valmistajien kanssa tukeakseen kasvavia tarpeita ja tehostaakseen toimitusketjujaan. Räätälöityjen CNC-koneistuspalveluidemme digitalisointi auttaa yhä useampia valmistajia toteuttamaan ideansa tuotteina.
Seokset, joita käytetään painevaluosien valmistukseen
Painevaluprosessissa voidaan käyttää matalan sulamislämpötilan omaavia ei-rautametalleja, kuten alumiinia, sinkkiä, magnesiumia, lyijyä ja kuparia. Myös jotkut epätavalliset ja rautametallit ovat mahdollisia. Seuraavassa selitetään yleisesti käytettyjen painevaluseosten ominaisuudet, joita käytämme useimmissa osissa.
Alumiiniseokset
Alumiinivalumetalli on kevyt rakennemetalli, joka sisältää pääasiassa piitä, kuparia, magnesiumia, rautaa, mangaania ja sinkkiä.
Sillä on korkea lämmönjohtavuus, sähkönjohtavuus, leikkauskyky ja pieni lineaarinen kutistuminen, mikä tekee siitä erinomaisen valukyvyn ja täyttökyvyn.
Lisäksi alumiiniseokset voivat säilyttää hyvät mekaaniset ominaisuudet korkeissa tai matalissa lämpötiloissa pienen tiheytensä ja suuren lujuutensa ansiosta.
Yleisesti käytetyt alumiiniseokset:
A380, A360, A390. A413, ADC-12, ADC-1
Sinkkiseokset
Sinkkivalumetalliseokseen lisättävät tärkeimmät alkuaineet ovat alumiini, kupari ja magnesium.
Se tarjoaa hyvän pinnanlaadun ilman toissijaista käsittelyä. Merkittävää on, että sinkkiseos on kustannustehokkaampi ja vahvempi kuin muut vastaavat seokset.
Lisäksi sillä on parempi juoksevuus ja korroosionkestävyys, joten niitä käytetään pääasiassa painevalettuihin mittareihin, autonosien koteloihin ja muihin monimutkaisiin metalliosiin.
Yleisesti käytetyt sinkkiseokset:
Zamak-2, Zamak-3, Zamak-5, Zamak-7, ZA-8, ZA-12, ZA-27
Magnesiumseokset
Magnesiumvaluseoksen tärkeimmät seosaineet ovat alumiini, sinkki, mangaani, cerium, torium ja pieni määrä zirkoniumia tai kadmiumia.
Sen etuna on korkea lujuus, alhainen viskositeetti, hyvä juoksevuus, erinomainen korroosionkestävyys ja monimutkaisten onteloiden helppo täyttö.
Magnesiumseosta voidaan käyttää muottien ja ohutseinäisten osien painevaluun ilman lämpöhalkeamia.
Yleisesti käytetyt magnesiumseokset:
AZ91D, AM60B, AS41B
Laadukkaat osat helpommin ja nopeammin
