၂၄ နာရီ
လျင်မြန်စွာ ကိုးကားချက်များ
၁၀ ရက်
ကြာမြင့်ချိန်
၀ ခု
အနည်းဆုံးပမာဏ
၀.၀၁၀ မီလီမီတာ
သည်းခံနိုင်မှု
ကျွန်ုပ်တို့၏ တိကျသော Die Casting ဝန်ဆောင်မှုများ
စိတ်ကြိုက်သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ လိုအပ်ချက်များရှိပါက cncjsd သည် ကူညီပေးနိုင်သော die casting ဝန်ဆောင်မှုထုတ်လုပ်သူဖြစ်သည်။ ၂၀၀၉ ခုနှစ်မှစ၍ ကျွန်ုပ်တို့၏အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့နှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများကို မြင့်မားသောစံနှုန်းဖြင့် ထိန်းသိမ်းထားပြီး ခိုင်ခံ့ပြီး တာရှည်ခံသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ပုံစံငယ်များကို အဆက်မပြတ်ပေးပို့နေပါသည်။ ဒဏ္ဍာရီဆန်သော အရည်အသွေးကို သေချာစေရန်အတွက် သင့်စိတ်ကြိုက်လိုအပ်ချက်များ ဖြည့်ဆည်းပေးကြောင်း သေချာစေသည့် တင်းကျပ်သော die casting လုပ်ငန်းစဉ်ကို ကျွန်ုပ်တို့ လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ကျွန်ုပ်တို့ ပေးဆောင်သော die casting စွမ်းရည်နှစ်မျိုးဖြစ်သည်။
ပူပြင်းသောအခန်းပုံသွင်းခြင်း
gooseneck casting ဟုလည်း လူသိများသော Hot chamber die casting သည် ပုံမှန်သွန်းလောင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုအတွက် မိနစ် ၁၅ မှ ၂၀ အထိသာ ကြာသည့် အလွန်မြန်ဆန်သော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် နှိုင်းယှဉ်လျှင် ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပမာဏများစွာ ထုတ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။
ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဇင့်သတ္တုစပ်၊ အဆီနည်းသောသတ္တုစပ်များ၊ ကြေးနီနှင့် အရည်ပျော်မှတ်နည်းသော အခြားသတ္တုစပ်များအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
အအေးခန်းပုံသွင်းခြင်း
အအေးခန်းပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အပူပမာဏကို လျှော့ချရန်နှင့် စက်၏ပစ္စည်းများနှင့် ဆက်စပ်အစိတ်အပိုင်းများတွင် ချေးခြင်းပြဿနာကို ဖြေရှင်းရန် ကူညီပေးသည့် အလွန်အရေးကြီးသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။
ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို အလူမီနီယမ်၊ မဂ္ဂနီဆီယမ်၊ ကြေးနီအချို့နှင့် သံသတ္တုစပ်များကဲ့သို့ အရည်ပျော်မှတ်မြင့်မားသော သတ္တုစပ်များအတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုသည်။
Die Casting အစိတ်အပိုင်းများအတွက် RapidDierct ကို အဘယ်ကြောင့် ရွေးချယ်သင့်သနည်း။
ကျယ်ပြန့်သော ရွေးချယ်မှုများ
ကျွန်ုပ်တို့သည် သင်၏ die casting အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ပစ္စည်းအမျိုးအစားများ၊ မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်ရွေးချယ်မှုများ၊ ခံနိုင်ရည်များနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို ကျယ်ပြန့်စွာ ပေးဆောင်ပါသည်။ သင်၏စိတ်ကြိုက်လိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ သင်သည် တစ်ဦးချင်းချဉ်းကပ်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်အသက်သာဆုံးဖြေရှင်းချက်ကို ရရှိနိုင်စေရန်အတွက် မတူညီသောကိုးကားချက်များနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအကြံပြုချက်များကို ပေးဆောင်ပါသည်။
အစွမ်းထက်သော စက်ရုံနှင့် အဆောက်အဦများ
သင့်ရဲ့ ပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်းတွေကို မြင့်မားတဲ့စွမ်းဆောင်ရည်နဲ့ မြန်ဆန်တဲ့ပို့ဆောင်ချိန်နဲ့ ထုတ်လုပ်နိုင်အောင် တရုတ်နိုင်ငံမှာ ကျွန်ုပ်တို့ရဲ့ကိုယ်ပိုင်စက်ရုံတွေ အများအပြား တည်ထောင်ထားပါတယ်။ ဒါ့အပြင် ကျွန်ုပ်တို့ရဲ့ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်တွေဟာ ဒီဇိုင်းတွေက ရှုပ်ထွေးပေမယ့် သင့်ရဲ့စိတ်ကြိုက် ပုံသွင်းပရောဂျက်အမျိုးမျိုးကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်တဲ့ ခေတ်မီပြီး အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်နိုင်တဲ့ အထောက်အကူပြုပစ္စည်းတွေကို အသုံးပြုပါတယ်။
တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု
ကျွန်ုပ်တို့သည် ISO 9001:2015 အသိအမှတ်ပြုကုမ္ပဏီတစ်ခုဖြစ်ပြီး တိကျသော die casting ဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးအပ်ရန် ကတိပြုထားပါသည်။ cncjsd ၏ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ အဆင့်အမျိုးမျိုးတွင် တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုများကို လုပ်ဆောင်သည်- ထုတ်လုပ်မှုမတိုင်မီ၊ ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း၊ ပထမဆောင်းပါးစစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်ခြင်းမပြုမီ အရည်အသွေးအမြင့်ဆုံး အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ကြောင်း သေချာစေရန်။
အွန်လိုင်း ဈေးနှုန်းပလက်ဖောင်း
ဒီဇိုင်းဖိုင်များကို အပ်လုဒ်လုပ်နိုင်ပြီး သင်၏ die cast သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများအတွက် အချိန်မရွေး၊ နေရာမရွေး မြန်ဆန်သော ဈေးနှုန်းကို ရယူနိုင်စေမည့် အဆင့်မြင့် အွန်လိုင်း ဈေးနှုန်းပလက်ဖောင်း။ ကျွန်ုပ်တို့၏ပလက်ဖောင်းရှိ မှာယူမှုခြေရာခံစနစ်သည် သင်၏ မှာယူမှုများနှင့် ဈေးနှုန်းများအားလုံးကို စောင့်ကြည့်နိုင်စေပြီး မှာယူမှုများပြုလုပ်ပြီးသည်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ အဆင့်တိုင်းကို ကြည့်ရှုနိုင်စေပါသည်။ ၎င်းသည် မှာယူမှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရှင်းလင်းပြတ်သားစွာနှင့် ပွင့်လင်းမြင်သာစေပါသည်။
ပုံစံငယ်ထုတ်လုပ်ခြင်းမှ ထုတ်လုပ်မှုအထိ ပုံသွင်းခြင်း
Die Casting သည် အရည်အသွေးမြင့် prototype များနှင့် အသေးစားအစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အလွန်ထိရောက်သော နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်စေပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့အဖွဲ့သည် ကျွမ်းကျင်သော die casting ဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးဆောင်ခြင်းဖြင့် သင်၏ထုတ်လုပ်မှုရည်မှန်းချက်များ အောင်မြင်ရန် ကူညီပေးရန် အသင့်ရှိနေပါသည်။
ပုံစံငယ်ပြုလုပ်ခြင်း
အရည်အသွေးမြင့် ပုံစံငယ်များ ဖန်တီးရန်အတွက် တတ်နိုင်သောနှင့် ထိရောက်သော နည်းလမ်း။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ကုန်ကျစရိတ်နည်းသော ကိရိယာများကို အသုံးပြုသောကြောင့် ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးနှင့် ဒီဇိုင်းပြောင်းလဲမှုများဖြင့် ပုံစံငယ်များ ထုတ်လုပ်ရန် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော နည်းလမ်းတစ်ခု ဖြစ်စေသည်။
ဈေးကွက်စမ်းသပ်ခြင်း
ဈေးကွက်နှင့် စားသုံးသူစမ်းသပ်မှု၊ အယူအဆပုံစံများနှင့် အသုံးပြုသူအကဲဖြတ်ခြင်းအတွက် စံပြ die casting ထုတ်ကုန်များ ဖန်တီးရန် ကျွန်ုပ်တို့က သင့်အား ကူညီပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ die casting ဝန်ဆောင်မှုများသည် နောက်ထပ်စမ်းသပ်မှုများနှင့် ဈေးကွက်စတင်ရန်အတွက် ပြောင်းလဲမှုများကို လျင်မြန်စွာ ထည့်သွင်းနိုင်စေပါသည်။
လိုအပ်သလို ထုတ်လုပ်ခြင်း
Die cast အစိတ်အပိုင်းများသည် စိတ်ကြိုက်နှင့် ပထမဆုံးထုတ်လုပ်မှုအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုများဖြစ်သည်။ အပြည့်အဝထုတ်လုပ်မှုမစတင်မီ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစွာ စမ်းသပ်နိုင်ပါသည်။
Die Casting နည်းပညာဆိုင်ရာစံနှုန်းများ
| အတိုင်းအတာ | စံနှုန်းများ |
| အနည်းဆုံးအစိတ်အပိုင်းအလေးချိန် | ၀.၀၁၇ ကီလိုဂရမ် |
| အများဆုံးအစိတ်အပိုင်းအလေးချိန် | ၁၂ ကီလိုဂရမ် |
| အနည်းဆုံးအစိတ်အပိုင်းအရွယ်အစား | ∅ ၁၇ မီလီမီတာ × ၄ မီလီမီတာ |
| အများဆုံးအစိတ်အပိုင်းအရွယ်အစား | ၃၀၀ မီလီမီတာ × ၆၅၀ မီလီမီတာ |
| အနည်းဆုံး နံရံအထူ | ၀.၈ မီလီမီတာ |
| အများဆုံးနံရံအထူ | ၁၂.၇ မီလီမီတာ |
| သွန်းလောင်းခြင်းအတွက် သည်းခံနိုင်စွမ်းအတန်းအစား | ISO 8062 ST5 |
| အနည်းဆုံးဖြစ်နိုင်သောအသုတ် | ၁၀၀၀ ခု |
Die Casting မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှုများ
တိကျသော ပုံသွင်းခြင်း၏ နောက်ဆုံးအဆင့်မှာ အပြီးသတ်ခြင်း ဖြစ်သည်။ ပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များကို ဖယ်ရှားရန်၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ထုတ်ကုန်များ၏ အလှအပဆိုင်ရာ အသွင်အပြင်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အပြီးသတ်ခြင်းကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ပုံသွင်းခြင်း မျက်နှာပြင်အပြီးသတ် ရွေးချယ်စရာ အမျိုးအစားခြောက်မျိုး ရှိပါသည်။
| ရုပ်ပုံ | အမည် | ဖော်ပြချက် | ပစ္စည်းများ | အရောင် | အသွင်အပြင် | လင့်ခ် |
 | သရုပ်ဖော်သူအဖြစ် | အဆင့်မြင့်ကိရိယာများ သို့မဟုတ် စက်ယန္တရားများကို အသုံးမပြုဘဲ ပုံမှန်ပုံသွန်းလောင်းခြင်းပြီးမြောက်မှုကို ရရှိသည်။ သွပ်နှင့် အလူမီနီယမ်-သွပ်ကဲ့သို့ပင် အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံသွန်းလောင်းနိုင်သော်လည်း မြင့်မားသောချေးခံနိုင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ | ပစ္စည်းအားလုံး | မရှိပါ | မရှိပါ | - |
 | အမှုန့်ဖြင့်အုပ်ခြင်း | အမှုန့်အုပ်ခြင်းကို ဇင့်အလွိုင်းနှင့် အလူမီနီယမ်အလွိုင်း ပုံသွင်းခြင်းတွင် လွတ်လပ်စွာစီးဆင်းနိုင်သော၊ ခြောက်သွေ့သောအမှုန့်ကို ဖြန်းရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ပြင်းထန်သောလျှပ်စစ်ဓာတ်အားနှင့် မြင့်မားသောအပူချိန်အောက်တွင်၊ အမှုန့်သည် ပုံသွင်းခြင်း၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် တစ်ပြေးညီစုပ်ယူပြီး အပြစ်အနာအဆာများကို ကောင်းစွာဖုံးကွယ်နိုင်သော အမှုန့်အလွှာတစ်ခုကို ဖွဲ့စည်းပေးလိမ့်မည်။ | အလူမီနီယမ်၊ စတီးလ်၊ သံမဏိ | အနက်ရောင်၊ မည်သည့် RAL ကုဒ် သို့မဟုတ် Pantone နံပါတ်မဆို | တောက်ပြောင် သို့မဟုတ် တစ်ဝက်တောက်ပြောင် | - |
 | ပုတီးစေ့များ ဖောက်ခွဲခြင်း | Bead Blasting ဆိုသည်မှာ ဖိသိပ်ထားသောလေကို အမှုန့်အဖြစ်အသုံးပြု၍ ပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ မြင့်မားသောအမြန်နှုန်းဖြင့် ဖန်မှုန်များကို ပက်ဖျန်းသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အသွင်အပြင် သို့မဟုတ် ပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲသွားပြီး အစိတ်အပိုင်းသည် ဒုတိယအပြီးသတ်လုပ်ငန်းများအတွက် အကောင်းဆုံးသန့်ရှင်းရေးနှင့် မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှုကို ရရှိသည်။ | ABS၊ အလူမီနီယမ်၊ ကြေးဝါ၊ စတီးလ်၊ သံမဏိ | မရှိပါ | မက်တီ | - |
 | အန်နိုဒိုက်လုပ်ခြင်း | အဓိကအားဖြင့် အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်ပုံသွင်းခြင်းအတွက်ဖြစ်သည်။ အန်နိုဒိုက်လုပ်ခြင်းသည် အစိတ်အပိုင်းများ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် Al2O3 (အလူမီနီယမ်အောက်ဆိုဒ်) ဖလင်အလွှာတစ်ခုဖြစ်ပေါ်စေရန် လျှပ်စစ်ဓာတုဗေဒနိယာမများကို အသုံးပြုသည်။ ဤအောက်ဆိုဒ်ဖလင်၏ အလှဆင်အလွှာသည် မြင့်မားသောလျှပ်ကာနှင့် ပွန်းစားမှုခံနိုင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသည်။ | အလူမီနီယမ် | ကြည်လင်သော၊ အနက်၊ မီးခိုးရောင်၊ အနီ၊ အပြာ၊ ရွှေရောင် | ချောမွေ့ပြီး မက်တီဖில் ... အပြီးသတ် | - |
 | အီလက်ထရိုဖိုးစစ် | အလူမီနီယမ်အလွိုင်း၊ ဇင့်အလွိုင်းပုံသွင်းခြင်း စသည်တို့အတွက် အသုံးပြုသည်။ အီလက်ထရိုဖိုးစစ်သည် ပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် သတ္တုတောက်ပမှုနှင့် အကန့်အသတ်မရှိသော အရောင်များကို ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်းသည် သတ္တုအလွိုင်းအစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။ | အလူမီနီယမ်၊ သွပ်၊ သံမဏိ | မည်သည့် | သတ္တုရောင်တောက်ပြောင်မှု | - |
 | လျှပ်စစ်ဖြင့် ಲೇಪನ್ಯಾನိုပြုလုပ်ခြင်း | လျှပ်စစ်ဓာတ်ဖြင့် ಲೇಪခြင်း (Electroplating) သည် လုပ်ဆောင်ချက်ဆိုင်ရာ၊ အလှဆင်ခြင်း (သို့) သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ဆက်စပ်နိုင်သည်။ သံမဏိ မော်တော်ကား အစိတ်အပိုင်းများကို ခရုမ်းဖြင့် ಲೇಪခြင်း အသုံးများသည့် မော်တော်ကားကဏ္ဍ အပါအဝင် စက်မှုလုပ်ငန်းများစွာသည် လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုကြသည်။ | အလူမီနီယမ်၊ သံမဏိ၊ စတိန်းလက်စတီး | မရှိပါ | ချောမွေ့တောက်ပြောင်သော အပြီးသတ် | - |
 | ဘရက်ရှ်လုပ်ခြင်း | ဘရက်ရှ်လုပ်ခြင်းသည် မျက်နှာပြင်ပြုပြင်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းတွင် ပွတ်တိုက်ခါးပတ်များကို အသုံးပြု၍ ပစ္စည်းတစ်ခု၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အရိပ်အယောင်များ ရေးဆွဲလေ့ရှိပြီး၊ များသောအားဖြင့် အလှအပဆိုင်ရာ ရည်ရွယ်ချက်များအတွက် ဖြစ်သည်။ | ABS၊ အလူမီနီယမ်၊ ကြေးဝါ၊ စတီးလ်၊ သံမဏိ | မရှိပါ | ပိုးထည် | - |
ပုံသွင်းခြင်း အသုံးချမှုများ
ပုံသွင်းခြင်းသည် စွယ်စုံသုံး ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာတစ်ခုဖြစ်ပြီး အာကာသယာဉ်တည်ဆောက်ပုံ အစိတ်အပိုင်းများမှသည် လျှပ်စစ်အကာအရံများအထိ ခေတ်မီထုတ်ကုန်များစွာကို ဖန်တီးထုတ်လုပ်ရာတွင် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။ cncjsd သည် မတူညီသော စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးချမှုများအတွက် ဆန်းသစ်သော ထုတ်လုပ်မှုဖြေရှင်းချက်များကို ပံ့ပိုးပေးခဲ့သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အောက်ပါစက်မှုလုပ်ငန်းများရှိ ဖောက်သည်များကို တန်ဖိုးဖြတ်ရန် ယှဉ်ပြိုင်နိုင်သော ဈေးနှုန်းဖြင့် အရည်အသွေးမြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ပေးဆောင်ပါသည်။
မော်တော်ကား အစိတ်အပိုင်းများ- die cast အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်သူအနေဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် ဂီယာများ၊ ဆလင်ဒါများ၊ ဂလက်ဟန်းများ၊ လွှဲပြောင်းသည့်အကွက်များ၊ အင်ဂျင်အစိတ်အပိုင်းငယ်များနှင့် မြက်ခင်းနှင့် ဥယျာဉ်ထွန်စက်များအတွက် အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သော မော်တော်ယာဉ် အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် အထူးပြုပါသည်။
အာကာသလုပ်ငန်း- တိကျသော die casting ဝန်ဆောင်မှုမှ မဂ္ဂနီဆီယမ်နှင့် အလူမီနီယမ် ဖိအားပေး die casting နည်းပညာများသည် ချေးခြင်းကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသော ပေါ့ပါးပြီး တာရှည်ခံသော ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
မိုးကြိုးအစိတ်အပိုင်းများ- ကျွန်ုပ်တို့၏ die casting ဝန်ဆောင်မှုသည် လျှပ်စစ်အိမ်များ၊ die cast heat sink များနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများစွာအတွက်လည်း ဖြစ်သည်။
စီးပွားဖြစ်နှင့် စားသုံးသူထုတ်ကုန်များ- ကျွန်ုပ်တို့သည် ကွန်ပရက်ဆာပစ္စတင်များနှင့် ချိတ်ဆက်တံများ၊ အပူစုပ်စက်များ၊ ሽባအိမ်များ၊ ရေစုပ်ရေပိုက်ခေါင်း၏ အစိတ်အပိုင်းများ၊ မီတာများ အပါအဝင် စီးပွားဖြစ် အစိတ်အပိုင်းများကိုလည်း ထုတ်လုပ်ပါသည်။
Die Casting အစိတ်အပိုင်းများ၏ပြခန်း
ကျွန်ုပ်တို့၏ တန်ဖိုးထားရသော ဖောက်သည်များထံမှ တိကျသော die casting များကို ပြသထားသည့် ကျွန်ုပ်တို့၏ ကျယ်ပြန့်သော ပြခန်းကို ကြည့်ရှုပါ။
ကျွန်ုပ်တို့အကြောင်း ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များ ပြောဆိုသည်များကို ကြည့်ရှုပါ
ဖောက်သည်တစ်ဦး၏ စကားများသည် ကုမ္ပဏီ၏ ပြောဆိုချက်များထက် ပိုမိုသိသာထင်ရှားသော သက်ရောက်မှုရှိပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏ ကျေနပ်အားရသော ဖောက်သည်များသည် ၎င်းတို့၏ လိုအပ်ချက်များကို ကျွန်ုပ်တို့ မည်သို့ဖြည့်ဆည်းပေးခဲ့သည်နှင့်ပတ်သက်၍ မည်သို့ပြောဆိုခဲ့ကြသည်ကို ကြည့်ပါ။
ကျွန်တော်/ကျွန်မဟာ ၂၀၁၉ ခုနှစ် ဇွန်လကတည်းက cncjsd die casting ဝန်ဆောင်မှုတွေကို အသုံးပြုခဲ့ပါတယ်။ သူတို့က ကျွန်တော့်ရဲ့ တောင်းဆိုချက်တွေကို တုံ့ပြန်ရာမှာ အမြဲတမ်း တုံ့ပြန်မှုကောင်းမွန်ပြီး၊ တက်ကြွစွာ လုပ်ဆောင်ပေးကာ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ဆန်ဆန် လုပ်ဆောင်ပေးခဲ့ပါတယ်။ cncjsd ဟာ ကျွန်တော့်ရဲ့ ဒီဇိုင်းတွေကို အကောင်အထည်ဖော်ရာမှာ အရေးပါပြီး အစိတ်အပိုင်းတိုင်းက ကျွန်တော့်ရဲ့ မျှော်လင့်ချက်တွေထက် သာလွန်ပါတယ်။
ကျွန်တော်တို့ကုမ္ပဏီက cncjsd ကနေ တပ်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် လိုအပ်တဲ့ အလူမီနီယံ die casting တွေကို မှာယူခဲ့ပါတယ်။ ကျွန်တော်တို့မှာ cncjsd က ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်တဲ့ အလွန်တိကျတဲ့ ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်တွေ ရှိပါတယ်။ သူတို့က သင့်တင့်တဲ့ဈေးနှုန်းနဲ့ အရည်အသွေးမြင့် ကုန်ပစ္စည်းတွေကို ပေးစွမ်းပါတယ်။ ကျွန်တော်တို့ cncjsd ကို ဆက်လက်အသုံးပြုသွားမှာဖြစ်ပြီး diecast လိုအပ်တဲ့ တခြားကုမ္ပဏီတွေကိုလည်း အဲဒီလိုပဲ လုပ်ဆောင်ဖို့ အထူးအကြံပြုလိုပါတယ်။
သင့်ရဲ့ အလူမီနီယမ် ပုံသွင်းခြင်း လိုအပ်ချက်တွေအတွက် cncjsd ကို ဆက်သွယ်ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ၎င်းတို့၏ မော်တော်ကား အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို အသုံးပြုပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ ဖောက်သည်များအတွက် ထုတ်ကုန်များ၏ တာရှည်ခံမှုကို အာမခံပါသည်။ ၎င်းတို့၏ ဖောက်သည်ဝန်ဆောင်မှုကို ဆက်သွယ်ရန် လွယ်ကူပြီး ကျွန်ုပ်တို့သည် မည်သည့်ပြဿနာမျှ မကြုံတွေ့ခဲ့ရဘဲ ဆက်လက်ပံ့ပိုးပေးပြီး ရည်ညွှန်းပေးပါမည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏ CNC Machining သည် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးအတွက်
CNCjsd သည် တိုးပွားလာနေသော ဝယ်လိုအားများကို ပံ့ပိုးရန်နှင့် ၎င်းတို့၏ ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက် မတူညီသော စက်မှုလုပ်ငန်းများမှ ဦးဆောင်ထုတ်လုပ်သူများနှင့် လက်တွဲလုပ်ဆောင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ စိတ်ကြိုက် CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဝန်ဆောင်မှုများကို ဒစ်ဂျစ်တယ်နည်းပညာဖြင့် ပြောင်းလဲအသုံးပြုခြင်းသည် ထုတ်လုပ်သူများစွာသည် ၎င်းတို့၏ အကြံဉာဏ်ကို ထုတ်ကုန်များအဖြစ်သို့ ယူဆောင်လာရန် ကူညီပေးပါသည်။
ပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်းများပြုလုပ်ရန်အသုံးပြုသောသတ္တုစပ်များ
အလူမီနီယမ်၊ ဇင့်၊ မဂ္ဂနီဆီယမ်၊ ခဲ၊ ကြေးနီကဲ့သို့သော fusing temperature နိမ့်သော non-ferrous metals များကို die casting လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ သို့သော် အချို့သော ရှားပါးပြီး ferrous metals များလည်း ဖြစ်နိုင်ပါသည်။ အောက်ပါတို့သည် အစိတ်အပိုင်းအများစုအတွက် ကျွန်ုပ်တို့အသုံးပြုသော အသုံးများသော die casting alloys များ၏ ဂုဏ်သတ္တိများကို ရှင်းပြပါမည်။
အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များ
အလူမီနီယမ် ပုံသွင်းသတ္တုစပ်သည် အဓိကအားဖြင့် ဆီလီကွန်၊ ကြေးနီ၊ မဂ္ဂနီဆီယမ်၊ သံ၊ မန်းဂနိစ်နှင့် ဇင့်တို့ပါဝင်သော အလေးချိန်ပေါ့ပါးသော ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ သတ္တုတစ်မျိုးဖြစ်သည်။
၎င်းသည် မြင့်မားသော အပူစီးကူးနိုင်စွမ်း၊ လျှပ်စစ်စီးကူးနိုင်စွမ်း၊ ဖြတ်တောက်နိုင်စွမ်းနှင့် သေးငယ်သော linear shrinkage တို့ကို ပြသထားသောကြောင့် ပုံသွင်းစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဖြည့်သွင်းနိုင်စွမ်း အလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။
ထို့အပြင်၊ အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များသည် ၎င်းတို့၏ သိပ်သည်းဆနည်းပါးခြင်းနှင့် ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားခြင်းကြောင့် အပူချိန်မြင့်မားခြင်း သို့မဟုတ် နိမ့်ကျခြင်းတွင် ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။
အသုံးများသော အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များ-
A380၊ A360၊ A390။ A413၊ ADC-12၊ ADC-1
ဇင့်သတ္တုစပ်များ
ဇင့် die casting alloy တွင် ထည့်သွင်းထားသော အဓိကဒြပ်စင်များမှာ အလူမီနီယမ်၊ ကြေးနီနှင့် မဂ္ဂနီဆီယမ်တို့ဖြစ်သည်။
၎င်းသည် ဒုတိယအဆင့် လုပ်ငန်းစဉ်များ မလိုအပ်ဘဲ ကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်ကို ပေးစွမ်းသည်။ အရေးကြီးသည်မှာ သွပ်သတ္တုစပ်သည် အခြားနှိုင်းယှဉ်နိုင်သော သတ္တုစပ်များထက် ပိုမိုကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး ပိုမိုခိုင်ခံ့သည်။
ထို့အပြင်၊ ၎င်းသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စီးဆင်းမှုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ၎င်းတို့ကို မီတာများပုံသွင်းခြင်း၊ မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းအိမ်များနှင့် အခြားရှုပ်ထွေးသော သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများအတွက် အဓိကအသုံးပြုကြသည်။
အသုံးများသော ဇင့်သတ္တုစပ်များ-
Zamak-2၊ Zamak-3၊ Zamak-5၊ Zamak-7၊ ZA-8၊ ZA-12၊ ZA-27
မဂ္ဂနီဆီယမ်သတ္တုစပ်များ
မဂ္ဂနီဆီယမ် die casting alloy ၏ အဓိက alloying element များမှာ အလူမီနီယမ်၊ ဇင့်၊ မန်းဂနိစ်၊ စီရီယမ်၊ သိုရီယမ် နှင့် ဇာကွန်နီယမ် သို့မဟုတ် ကက်မီယမ် အနည်းငယ်တို့ ဖြစ်သည်။
၎င်းတွင် ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားခြင်း၊ viscosity နည်းပါးခြင်း၊ စီးဆင်းမှုကောင်းမွန်ခြင်း၊ ချေးခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ခြင်းနှင့် ရှုပ်ထွေးသော အခေါင်းပေါက်များကို အလွယ်တကူ ဖြည့်နိုင်ခြင်းစသည့် အားသာချက်များရှိသည်။
မဂ္ဂနီဆီယမ်အလွိုင်းကို မှိုနှင့် ပါးလွှာသောနံရံအစိတ်အပိုင်းများကို အပူအက်ကွဲကြောင်းများမပါဘဲ ပုံသွင်းရာတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။
အသုံးများသော မဂ္ဂနီဆီယမ်သတ္တုစပ်များ-
AZ91D၊ AM60B၊ AS41B
အရည်အသွေးမြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ပိုမိုလွယ်ကူမြန်ဆန်စွာ ပြုလုပ်ပေးခြင်း
