24 oeren
Snelle sitaten
10 dagen
Trochrintiid
0 stik
MOQ
0,010 mm
Tolerânsjes
Us Precision Die Casting Tsjinsten
As jo oanpaste metalen ûnderdielen nedich binne, is cncjsd in fabrikant fan spuitgietsjinsten dy't jo kinne helpe. Sûnt 2009 hâlde wy ús yngenieursteam en apparatuer oan in hege standert om kontinu sterke en duorsume ûnderdielen en prototypes te leverjen. Om legindaryske kwaliteit te garandearjen, brûke wy in strang spuitgietproses dat derfoar soarget dat oan jo oanpaste easken foldien wurdt. Dit binne twa soarten spuitgietmooglikheden dy't wy leverje.
Hot Chamber Die Casting
Hjitte keamerspuitgieten, ek wol bekend as goosenhalsgieten, is in frij rap proses mei in typyske gietsyklus fan mar 15 oant 20 minuten. It makket produksje yn grutte hoemannichten fan relatyf komplekse ûnderdielen mooglik.
It proses is ideaal foar sinklegering, meager legeringen, koper en oare legeringen mei in leech smeltpunt.
Kâlde keamer spuitgieten
It proses fan kâlde keamergieten is in heul wichtige proseduere dy't helpt om de hoemannichte waarmte te ferminderjen en it korrosjeprobleem yn 'e plondering fan masines en relatearre komponinten op te lossen.
It proses wurdt benammen brûkt foar legearingen mei hege smeltpunten, lykas aluminium, magnesium, guon koper en ferro-legeringen.
Wêrom kieze foar RapidDierct foar spuitgietûnderdielen
Útwreide seleksjes
Wy leverje in breed oanbod fan mooglike materiaaltypen, oerflakôfwerkingsopsjes, tolerânsjes en produksjeprosessen foar jo spuitgietûnderdielen. Op basis fan jo oanpaste behoeften biede wy jo ferskate offertes en produksjesuggesties, sadat jo in yndividuele oanpak en de meast kosten-effektive oplossing krije kinne.
Krêftige plant en foarsjennings
Wy hawwe ferskate fan ús eigen fabriken yn Sina oprjochte om derfoar te soargjen dat jo gietstukken mei hege effisjinsje en snelle levertiid produsearre wurde. Derneist meitsje ús produksjemooglikheden gebrûk fan moderne en automatisearre foarsjennings dy't in assortiment fan jo oanpaste spuitgietprojekten kinne stypje, hoewol har ûntwerpen yngewikkeld binne.
Strikte kwaliteitskontrôle
Wy binne in ISO 9001:2015-sertifisearre bedriuw en sette ús yn foar it leverjen fan presyzje-spuitgietsjinsten. In tawijd yngenieursteam fan cncjsd fiert strange kwaliteitsynspeksjes út yn ferskate stadia fan it produksjeproses: foarproduksje, yn produksje, ynspeksje fan it earste artikel en foar levering om te soargjen dat ûnderdielen fan 'e heechste kwaliteit produsearre wurde.
Online offerteplatfoarm
Avansearre online offerteplatfoarm wêrmei jo ûntwerpbestannen kinne uploade en altyd en oeral in rappe offerte kinne krije foar jo spuitgietmetaalûnderdielen. Mei it oarderfolgsysteem op ús platfoarm kinne jo al jo oarders en offertes kontrolearje en elke faze fan it produksjeproses besjen as jo ienris oarders pleatst hawwe. Dit makket it bestelproses dúdlik en transparant.
Die Casting fan Prototyping oant Produksje
Spuitgieten is in tige effektive metoade foar it produsearjen fan prototypes en ûnderdielen fan topkwaliteit yn lytse oplages, wêrtroch it in poerbêste kar is foar in breed skala oan tapassingen. Us team is hjir om jo te helpen by it berikken fan jo produksjedoelen troch saakkundige spuitgietsjinsten oan te bieden.
Prototyping
In betelbere en effisjinte metoade foar it meitsjen fan prototypes fan hege kwaliteit. Dit proses brûkt goedkeape ark, wêrtroch it in kosten-effektive manier is om prototypes te produsearjen mei ferskate materialen en ûntwerpwizigingen.
Merktesten
Wy helpe jo by it meitsjen fan spuitgietprodukten dy't ideaal binne foar merk- en konsumintetests, konseptmodellen en brûkersevaluaasje. Us spuitgiettsjinsten meitsje it mooglik om feroarings fluch yn te fieren foar fierdere testen en merklansearring.
Produksje op oanfraach
Die-cast ûnderdielen binne poerbêste opsjes foar oanpaste en earste produksje. Jo kinne de produktkwaliteit kosteneffektyf testen foardat jo begjinne mei produksje op grutte skaal.
Technyske noarmen foar it gieten fan spuitgieten
| Diminsje | Normen |
| Minimum ûnderdielgewicht | 0,017 kg |
| Maksimum ûnderdielgewicht | 12 kg |
| Minimale ûnderdielgrutte | ∅ 17 mm × 4 mm |
| Maksimale ûnderdielgrutte | 300 mm × 650 mm |
| Minimale muorredikte | 0,8 mm |
| Maksimale muorredikte | 12,7 mm |
| Tolerânsjeklasse foar gieten | ISO 8062 ST5 |
| Minimale mooglike partij | 1000 stikken |
Die Casting Oerflakôfwerkingen
Neiferwurking en ôfwurking is de lêste stap fan presyzje spuitgieten. Ofwurking kin tapast wurde om oerflakdefekten fan getten ûnderdielen te ferwiderjen, meganyske of gemyske eigenskippen te ferbetterjen en it kosmetyske uterlik fan produkten te ferbetterjen. Der binne seis soarten spuitgieten oerflakôfwurkingsopsjes.
Die Casting Applikaasjes
Die-casting is in alsidige produksjetechnyk, en it spilet in wichtige rol by it meitsjen en produsearjen fan in protte moderne produkten, fan strukturele ûnderdielen foar de loftfeart oant elektryske behuizingen. cncjsd hat ynnovative produksjeoplossingen levere foar ferskate yndustriële tapassingen. Wy biede ûnderdielen fan hege kwaliteit tsjin konkurrearjende prizen oan weardefolle klanten yn 'e folgjende yndustryen:
Auto-ûnderdielen: As fabrikant fan spuitgieten ûnderdielen binne wy spesjalisearre yn it meitsjen fan auto-ûnderdielen lykas tandwielen, silinders, gladhands, oerdrachtkasten, lytse motorûnderdielen, en sels komponinten foar gazon- en túntrekkers.
Loftfeartyndustry: Drukgiettechnologyen foar magnesium en aluminium fan presyzjegiettsjinsten kinne lichte, duorsume strukturele ûnderdielen produsearje mei in grutte wjerstân tsjin korrosje.
Bliksemkomponinten: Us spuitgietsjinst is ek foar elektryske behuizingen, spuitgieten waarmteafvoeren en folle mear komponinten.
Kommersjele en konsuminteprodukten: Wy produsearje ek kommersjele ûnderdielen, ynklusyf kompressorpistons en ferbiningsstangen, waarmteôffierders, lagerhuzen, ûnderdielen fan 'e waskkraan, meters.
Galery fan Die Casting Parts
Besjoch ús útwreide galery dy't presyzje-gietsels fan ús weardefolle klanten sjen lit.
Sjoch wat ús klanten oer ús sizze
De wurden fan in klant hawwe in gruttere ynfloed as de útspraken fan in bedriuw - en sjoch wat ús tefreden klanten sein hawwe oer hoe't wy oan harren easken foldien hawwe.
Ik brûk cncjsd spuitgietsjinsten sûnt juny 2019. Se hawwe altyd responsyf, proaktyf en profesjoneel reagearre op myn oanfragen. cncjsd is ynstrumintal yn it realisearjen fan myn ûntwerpen, en elk ûnderdiel oertreft myn ferwachtingen.
Us bedriuw hat aluminium spuitgietwurken besteld dy't wy nedich binne foar in gearstallingsproses by cncjsd. Wy hawwe tige krekte produksjeeasken, dêr't cncjsd oan foldwaan kin. Se leverje guod fan hege kwaliteit tsjin in ridlike priis. Wy sille cncjsd bliuwe brûken, en wy advisearje elk oar bedriuw dat spuitgietwurk nedich hat sterk om itselde te dwaan!
Nim kontakt op mei cncjsd foar al jo aluminium spuitgietbehoeften. Wy brûke harren produksjeline foar auto-ûnderdielen. Se garandearje de lange libbensdoer fan produkten foar ús klanten. Harren klanttsjinst wie maklik te berikken, en wy hawwe gjin problemen ûnderfûn en sille ús bliuwe stypjen en ferwize.
Us CNC-ferwurking foar ferskate yndustriële tapassingen
CNCjsd wurket mei liedende fabrikanten út ferskate yndustryen om de groeiende fraach te stypjen en har leveringsketen te streamlynjen. De digitalisaasje fan ús oanpaste CNC-ferwurkingstsjinsten helpt hieltyd mear fabrikanten har idee nei produkten te bringen.
Legeringen brûkt om spuitgietûnderdielen te meitsjen
De net-ferrometalen dy't in lege fusetemperatuer hawwe, lykas aluminium, sink, magnesium, lead, koper, kinne brûkt wurde foar it spuitgietproses. Mar guon ûngewoane en ferrometalen binne ek mooglik. Hjirûnder wurde de eigenskippen útlein fan 'e faak brûkte spuitgietlegeringen dy't wy brûke foar de measte ûnderdielen.
Aluminiumlegeringen
Aluminium die casting legearing is in lichtgewicht struktureel metaal dat benammen silisium, koper, magnesium, izer, mangaan en sink befettet.
It fertoant hege termyske geleidingsfermogen, elektryske geleidingsfermogen, snijprestaasjes en lytse lineêre krimp, wêrtroch't it poerbêste jitteprestaasjes en folfermogen hat.
Boppedat kinne aluminiumlegeringen goede meganyske eigenskippen behâlde ûnder hege of lege temperatueren fanwegen har lytse tichtheid en hege sterkte.
Faak brûkte aluminiumlegeringen:
A380, A360, A390. A413, ADC-12, ADC-1
Sinklegeringen
De wichtichste eleminten dy't tafoege wurde oan sink-gietlegering binne aluminium, koper en magnesium.
It soarget foar in goede oerflakteôfwerking sûnder de needsaak foar sekundêre ferwurking. Wichtich is dat sinklegering kosteneffektiver en sterker is as oare ferlykbere legeringen.
Ek hat it bettere floeiberens en korrosjebestriding, sadat se benammen brûkt wurde foar spuitgietmeters, behuizingen fan auto-ûnderdielen en oare komplekse metalen ûnderdielen.
Faak brûkte sinklegeringen:
Zamak-2, Zamak-3, Zamak-5, Zamak-7, ZA-8, ZA-12, ZA-27
Magnesiumlegeringen
De wichtichste legeringseleminten fan magnesium-gietlegering binne aluminium, sink, mangaan, cerium, thorium en in lytse hoemannichte sirkonium of kadmium.
It hat de foardielen fan hege sterkte, lege viskositeit, goede fluiditeit, geweldige korrosjebestriding en maklik foljen fan komplekse holtes.
Magnesiumlegering kin brûkt wurde foar it spuitgieten fan skimmels en tinne muorredielen sûnder termyske skuorren.
Faak brûkte magnesiumlegeringen:
AZ91D, AM60B, AS41B
Kwaliteitsûnderdielen makke makliker, rapper






