Tlakové lití

Přesné tlakové lití kovových dílů a výrobků na míru s rychlými dodacími lhůtami. Vyžádejte si cenovou nabídku a začněte ještě dnes.

24 hodin

Rychlé nabídky

10 dní

Dodací lhůta

0 ks

Minimální objednávací množství

0,010 mm

Tolerance

Naše služby přesného tlakového lití

Pokud potřebujete zakázkové kovové díly, cncjsd je výrobce tlakových licích služeb, který vám může pomoci. Od roku 2009 udržujeme náš technický tým a vybavení na vysoké úrovni, abychom neustále dodávali pevné a odolné díly a prototypy. Abychom zajistili legendární kvalitu, používáme přísný proces tlakového lití, který zajišťuje splnění vašich zakázkových požadavků. Toto jsou dva typy možností tlakového lití, které nabízíme.

Lití do horké komory

Lití do tlakové komory s horkou vodou, známé také jako lití do husího krku, je poměrně rychlý proces s typickým licím cyklem pouze 15 až 20 minut. Umožňuje velkoobjemovou výrobu poměrně složitých dílů.

Tento proces je ideální pro zinkové slitiny, chudé slitiny, měď a další slitiny s nízkým bodem tání.

Tlakové lití ve studené komoře

Proces tlakového lití ve studené komoře je velmi důležitý postup, který pomáhá snížit množství tepla a vyřešit problém koroze v korozi stroje a souvisejících součástí.

Tento proces se používá především pro slitiny s vysokým bodem tání, jako je hliník, hořčík, některé slitiny mědi a železné slitiny.

Proč si pro tlakové lití vybrat RapidDierct

Rozsáhlý výběr

Nabízíme širokou škálu možných typů materiálů, možností povrchových úprav, tolerancí a výrobních procesů pro vaše tlakové lití. Na základě vašich individuálních potřeb vám nabídneme různé cenové nabídky a návrhy výroby, abyste získali individuální přístup a cenově nejvýhodnější řešení.

Výkonný závod a zařízení

V Číně jsme vybudovali řadu vlastních závodů, abychom zajistili vysokou efektivitu a rychlé dodací lhůty pro vaše odlitky. Naše výrobní kapacity navíc využívají moderní a automatizovaná zařízení, která dokáží podpořit řadu vašich zakázkových projektů tlakového lití, i když jejich konstrukce jsou složité.

Přísná kontrola kvality

Jsme společnost s certifikací ISO 9001:2015 a zavázali jsme se poskytovat služby v oblasti přesného tlakového lití. Specializovaný technický tým společnosti cncjsd provádí přísné kontroly kvality v různých fázích výrobního procesu: předvýroba, průběžná výroba, kontrola prvního výrobku a před dodáním, aby byla zajištěna výroba dílů nejvyšší kvality.

Online platforma pro cenové nabídky

Pokročilá online platforma pro cenové nabídky, která vám umožní nahrávat návrhové soubory a získat rychlou cenovou nabídku na vaše kovové lité díly kdykoli a kdekoli. Systém sledování objednávek na naší platformě vám umožňuje sledovat všechny vaše objednávky a cenové nabídky a po zadání objednávky zobrazit každou fázi výrobního procesu. Díky tomu je proces objednávání jasný a transparentní.

Tlakové lití od prototypu po výrobu

Tlakové lití je vysoce efektivní metoda pro výrobu vysoce kvalitních prototypů a malosériových dílů, což z něj činí vynikající volbu pro širokou škálu aplikací. Náš tým je zde, aby vám pomohl dosáhnout vašich výrobních cílů tím, že vám poskytne odborné služby v oblasti tlakového lití.

Prototypování

A cenově dostupná a efektivní metoda pro vytváření vysoce kvalitních prototypů. Tento proces využívá levné nástroje, což z něj činí nákladově efektivní způsob výroby prototypů s různými materiály a konstrukčními změnami.

Testování trhu

Pomůžeme vám vytvářet tlakově lité produkty ideální pro tržní a spotřebitelské testování, koncepční modely a hodnocení uživateli. Naše služby tlakového lití vám umožní rychle zapracovat změny pro další testování a uvedení na trh.

Produkce na vyžádání

Lité díly jsou vynikající volbou pro zakázkovou a prvosériovou výrobu. Můžete si nákladově efektivně otestovat kvalitu výrobku před zahájením výroby v plném rozsahu.

Technické normy pro tlakové lití

Dimenze	Standardy
Minimální hmotnost dílu	0,017 kg
Maximální hmotnost dílu	12 kg
Minimální velikost dílu	∅ 17 mm × 4 mm
Maximální velikost dílu	300 mm × 650 mm
Minimální tloušťka stěny	0,8 mm
Maximální tloušťka stěny	12,7 mm
Třída tolerance pro odlitky	ISO 8062 ST5
Minimální možná dávka	1000 ks

Povrchové úpravy tlakových litin

Následné zpracování a konečná úprava jsou posledním krokem přesného tlakového lití. Povrchová úprava může být použita k odstranění povrchových vad odlitků, ke zlepšení mechanických nebo chemických vlastností a ke zlepšení kosmetického vzhledu výrobků. Existuje šest typů povrchových úprav tlakových lití.

Obrázek	Jméno	Popis	Materiály	Barva	Textura	Odkaz
	Jako obsazení	Pravidelný povrch odlitku dosažený bez použití špičkových nástrojů nebo strojů. Stejně jako zinkové a hliníkovo-zinkové díly mohou být odlitky, ale stále si zachovávají vysokou odolnost proti korozi.	Všechny materiály	neuvedeno	neuvedeno	-
	Práškové lakování	Práškové lakování lze použít k nanášení sypkého, suchého prášku na tlakové odlitky ze zinkové a hliníkové slitiny. Vlivem silné elektrostatické elektřiny a vysoké teploty se prášek rovnoměrně adsorbuje na povrch odlitku a vytvoří práškovou vrstvu, která dokáže velmi dobře maskovat vady.	Hliník, nerezová ocel, ocel	Černá, libovolný kód RAL nebo číslo Pantone	Lesklý nebo polomatný	-
	Tryskání perličkami	Tryskání skleněnými kuličkami je proces, při kterém se na povrch tlakově odlitých dílů s použitím stlačeného vzduchu jako prášku stříkají jemné skleněné kuličky vysokou rychlostí. Vzhled nebo tvar se změní a díl se vyčistí a povrch se připraví pro sekundární dokončovací operace.	ABS, hliník, mosaz, nerezová ocel, ocel	neuvedeno	Matný	-
	Eloxování	Hlavně pro tlakové lití hliníkových slitin. Anodizace využívá elektrochemické principy k vytvoření vrstvy filmu Al2O3 (oxid hlinitý) na povrchu dílů. Tato dekorativní vrstva oxidového filmu poskytuje vysokou izolaci a odolnost proti opotřebení.	Hliník	Průhledná, černá, šedá, červená, modrá, zlatá	Hladký, matný povrch	-
	Elektroforéza	Používá se pro tlakové lití hliníkových slitin, zinkových slitin atd. Elektroforéza dodává odlitkům kovový lesk a neomezenou škálu barev. Může také zlepšit povrchové vlastnosti a odolnost kovových slitin proti korozi.	Hliník, zinek, nerezová ocel	Žádný	Kovový lesk	-
	Galvanické pokovování	Galvanické pokovování může být funkční, dekorativní nebo antikorozní. Tento proces využívá mnoho průmyslových odvětví, včetně automobilového sektoru, kde je chromování ocelových automobilových dílů běžné.	Hliník, ocel, nerezová ocel	neuvedeno	Hladký, lesklý povrch	-
	Kartáčování	Kartáčování je proces povrchové úpravy, při kterém se brusné pásy používají k vykreslování stop na povrchu materiálu, obvykle z estetických důvodů.	ABS, hliník, mosaz, nerezová ocel, ocel	neuvedeno	Satén	-

Aplikace tlakového lití

Tlakové lití je všestranná výrobní technika a hraje důležitou roli při vytváření a výrobě mnoha moderních produktů, od konstrukčních dílů pro letecký průmysl až po elektrické rozvaděče. Společnost cncjsd poskytuje inovativní výrobní řešení pro různé průmyslové aplikace. Nabízíme vysoce kvalitní díly za konkurenceschopné ceny, abychom ocenili zákazníky v následujících odvětvích:

Automobilové díly: Jako výrobce tlakově litých dílů se specializujeme na výrobu součástek vozidel, jako jsou převodovky, válce, rozdělovací převodovky, malé díly motorů a dokonce i komponenty pro zahradní traktory.

Letecký průmysl: Technologie tlakového lití hořčíku a hliníku z oblasti přesného lití do tlakových litin umožňují výrobu lehkých a odolných konstrukčních dílů s vysokou odolností vůči korozi.

Součásti pro blesky: Naše služby tlakového lití zahrnují také elektrické kryty, tlakově lité chladiče a mnoho dalších součástek.

Komerční a spotřební zboží: Vyrábíme také komerční díly včetně pístů a ojnic kompresorů, chladičů, ložiskových pouzder, dílů dřezových baterií a měřičů.

Galerie dílů pro tlakové lití

Prohlédněte si naši rozsáhlou galerii, která zobrazuje přesné odlitky od našich vážených zákazníků.

Podívejte se, co o nás říkají naši zákazníci

Slova zákazníka mají větší dopad než tvrzení společnosti – a podívejte se, co naši spokojení zákazníci řekli o tom, jak jsme splnili jejich požadavky.

Služby tlakového lití od cncjsd využívám od června 2019. Vždy reagovali na mé požadavky rychle, proaktivně a profesionálně. cncjsd mi pomohli uvést mé návrhy do reality a každý díl předčil má očekávání.

Naše společnost si od společnosti cncjsd objednala hliníkové odlitky, které potřebujeme pro montážní proces. Máme vysoce přesné výrobní požadavky, které je cncjsd schopna splnit. Dodávají vysoce kvalitní zboží za rozumnou cenu. Budeme i nadále využívat služeb cncjsd a důrazně doporučujeme všem ostatním společnostem, které potřebují tlakové odlitky, aby udělaly totéž!

V případě jakýchkoli potřeb v oblasti tlakového odlévání hliníku kontaktujte cncjsd. Využíváme jejich výrobní linku na automobilové díly. Našim zákazníkům garantují dlouhou životnost produktů. Jejich zákaznický servis byl snadno dostupný, nesetkali jsme se s žádnými problémy a budeme je i nadále podporovat a doporučovat.

Naše CNC obrábění pro různé průmyslové aplikace

Společnost CNCjsd spolupracuje s předními výrobci z různých odvětví, aby podpořila rostoucí poptávku a zefektivnila jejich dodavatelský řetězec. Digitalizace našich zakázkových CNC obráběcích služeb pomáhá stále více výrobcům převést jejich nápady do podoby produktů.

Slitiny používané k výrobě dílů tlakovým litím

Pro tlakové lití lze použít neželezné kovy s nízkou teplotou tavení, jako je hliník, zinek, hořčík, olovo a měď. Možné jsou však i některé neobvyklé a železné kovy. Následující text vysvětlí vlastnosti běžně používaných slitin pro tlakové lití, které používáme pro většinu dílů.

Hliníkové slitiny

Hliníková slitina pro tlakové lití je lehký konstrukční kov obsahující převážně křemík, měď, hořčík, železo, mangan a zinek.

Vykazuje vysokou tepelnou vodivost, elektrickou vodivost, řezný výkon a malé lineární smrštění, díky čemuž má vynikající odlévací vlastnosti a plnicí schopnosti.

Navíc si hliníkové slitiny mohou udržet dobré mechanické vlastnosti za vysokých i nízkých teplot díky své malé hustotě a vysoké pevnosti.

Běžně používané hliníkové slitiny:

A380, A360, A390. A413, ADC-12, ADC-1

Zinkové slitiny

Hlavními prvky přidávanými do zinkové slitiny pro tlakové lití jsou hliník, měď a hořčík.

Poskytuje dobrou povrchovou úpravu bez nutnosti sekundárního zpracování. Důležité je, že slitina zinku je cenově výhodnější a pevnější než jiné srovnatelné slitiny.

Má také lepší tekutost a odolnost proti korozi, takže se používá hlavně pro tlakové lití měřičů, pouzdra automobilových dílů a další složité kovové součásti.

Běžně používané slitiny zinku:

Zamak-2, Zamak-3, Zamak-5, Zamak-7, ZA-8, ZA-12, ZA-27