24 сата
Брзе понуде
10 дана
Време испоруке
0 ком
Минимална количина залиха
0,010 мм
Толеранције
Наше услуге прецизног ливења под притиском
Ако вам требају метални делови по мери, cncjsd је произвођач услуга ливења под притиском који вам може помоћи. Од 2009. године, наш инжењерски тим и опрема одржавају високе стандарде како бисмо континуирано испоручивали јаке и издржљиве делове и прототипове. Да бисмо осигурали легендарни квалитет, примењујемо строги процес ливења под притиском који осигурава да се испуњавају ваши захтеви по мери. Ово су две врсте могућности ливења под притиском које пружамо.
Ливење у топлој комори
Ливење у врућој комори, такође познато као ливење у облику гушчјег врата, је знатно брз процес са типичним циклусом ливења од само 15 до 20 минута. Омогућава производњу великих количина релативно сложених делова.
Процес је идеалан за легуре цинка, немасне легуре, бакар и друге легуре са ниском тачком топљења.
Ливење у хладној комори
Процес ливења под притиском у хладној комори је веома важан поступак који помаже у смањењу количине топлоте и решавању проблема корозије у плену машине и повезаним компонентама.
Процес се првенствено користи за легуре са високим тачкама топљења, попут алуминијума, магнезијума, неких бакра и легура челика.
Зашто изабрати RapidDierct за делове ливене под притиском
Широк избор
Нудимо широк спектар могућих врста материјала, опција завршне обраде површине, толеранција и производних процеса за ваше делове од ливеног под притиском. На основу ваших потреба, нудимо вам различите понуде и предлоге за производњу како бисте добили индивидуални приступ и најисплативије решење.
Моћна фабрика и објекти
У Кини смо основали бројне сопствене фабрике како бисмо осигурали да се ваши ливени делови производе са високом ефикасношћу и брзим роком испоруке. Поред тога, наши производни капацитети користе предности модерних и аутоматизованих постројења која могу да подрже низ ваших прилагођених пројеката ливења под притиском, иако су њихови дизајни компликовани.
Строга контрола квалитета
Ми смо компанија сертификована по ISO 9001:2015 стандарду и посвећена смо пружању услуга прецизног ливења под притиском. Посвећени инжењерски тим cncjsd спроводи ригорозне инспекције квалитета у различитим фазама производног процеса: пре производње, током производње, инспекција првог артикла и пре испоруке како би се осигурала производња делова највишег квалитета.
Онлајн платформа за понуде
Напредна онлајн платформа за понуде која вам омогућава да отпремите дизајнерске датотеке и добијете брзу понуду за ваше ливене металне делове било када и било где. Систем за праћење поруџбина на нашој платформи вам омогућава да пратите све своје поруџбине и понуде и да видите сваку фазу производног процеса након што наручите. Ово чини процес наручивања јасним и транспарентним.
Ливење под притиском од прототипирања до производње
Ливење под притиском је веома ефикасна метода за производњу прототипова врхунског квалитета и делова малих серија, што га чини одличним избором за широк спектар примене. Наш тим је ту да вам помогне у постизању ваших производних циљева пружајући стручне услуге ливења под притиском.
Израда прототипа
И приступачан и ефикасан метод за креирање висококвалитетних прототипова. Овај процес користи јефтине алате, што га чини исплативим начином за производњу прототипова са различитим материјалима и променама дизајна.
Тестирање тржишта
Помажемо вам да креирате производе ливења под притиском, идеалне за тестирање на тржишту и потрошачима, концептне моделе и процену од стране корисника. Наше услуге ливења под притиском вам омогућавају да брзо укључите промене за даља испитивања и лансирање на тржиште.
Продукција по наруџбини
Ливени делови су одличне опције за прилагођену и прву производњу. Можете исплативо тестирати квалитет производа пре него што започнете производњу у пуном обиму.
Технички стандарди за ливење под притиском
| Димензија | Стандарди |
| Минимална тежина дела | 0,017 кг |
| Максимална тежина дела | 12 кг |
| Минимална величина дела | ∅ 17 mm × 4 mm |
| Максимална величина дела | 300 мм × 650 мм |
| Минимална дебљина зида | 0,8 мм |
| Максимална дебљина зида | 12,7 мм |
| Класа толеранције за ливење | ISO 8062 ST5 |
| Минимална могућа серија | 1000 ком |
Површинска завршна обрада ливења под притиском
Накнадна обрада и завршна обрада су последњи корак прецизног ливења под притиском. Завршна обрада може се применити ради уклањања површинских недостатака ливених делова, побољшања механичких или хемијских својстава и побољшања козметичког изгледа производа. Постоји шест врста опција за завршну обраду површине код ливеног под притиском.
| Слика | Име | Опис | Материјали | Боја | Текстура | Линк |
 | Као глумац | Правилна завршна обрада одливака добијена без употребе висококвалитетних алата или машина. Делови од цинка и алуминијума-цинка могу бити као ливени, али и даље задржавају високу отпорност на корозију. | Сви материјали | н/д | н/д | - |
 | Прашкасто премазивање | Прашкасто премазивање може се користити за прскање слободно текућег, сувог праха на ливене делове од легура цинка и алуминијума. Под јаким електростатичким електрицитетом и високом температуром, прах ће се равномерно апсорбовати на површину одливака, формирајући слој праха који може веома добро да прикрије недостатке. | Алуминијум, нерђајући челик, челик | Црна, било који RAL код или Pantone број | Сјајни или полусјајни | - |
 | Чишћење перлицама | Пескарење је процес којим се фине стаклене перле прскају великом брзином на површину делова ливених под притиском користећи компримовани ваздух као прах. Изглед или облик се мења, а део добија одлично чишћење и припрему површине за секундарне операције завршне обраде. | ABS, алуминијум, месинг, нерђајући челик, челик | н/д | Мат | - |
 | Анодизирање | Углавном за ливење алуминијумских легура под притиском. Анодизирање користи електрохемијске принципе за стварање слоја филма Al2O3 (алуминијум оксид) на површини делова. Овај декоративни слој оксидног филма пружа високу изолацију и отпорност на хабање. | Алуминијум | Провидна, црна, сива, црвена, плава, златна | Глатка, мат завршна обрада | - |
 | Електрофореза | Користи се за ливење под притиском од легура алуминијума, легура цинка итд. Електрофореза наноси метални сјај и неограничен распон боја на одливене делове. Такође може побољшати површинска својства и отпорност на корозију делова од металних легура. | Алуминијум, цинк, нерђајући челик | Било који | Метални сјај | - |
 | Галванизација | Галванизација може бити функционална, декоративна или повезана са корозијом. Многе индустрије користе овај процес, укључујући аутомобилски сектор, у којем је хромирање челичних аутомобилских делова уобичајено. | Алуминијум, челик, нерђајући челик | н/д | Глатка, сјајна завршна обрада | - |
 | Четкање | Четкање је процес површинске обраде у којем се абразивне траке користе за цртање трагова на површини материјала, обично у естетске сврхе. | ABS, алуминијум, месинг, нерђајући челик, челик | н/д | Сатен | - |
Примене ливења под притиском
Ливење под притиском је свестрана производна техника и игра важну улогу у стварању и производњи многих модерних производа, од ваздухопловних структурних делова до електричних кућишта. cncjsd је пружио иновативна производна решења за различите индустријске примене. Нудимо висококвалитетне делове по конкурентним ценама како бисмо ценили купце у следећим индустријама:
Аутомобилски делови: Као произвођач ливених делова, специјализовани смо за израду делова возила као што су зупчаници, цилиндри, ручице за пренос, разводне кутије, мали делови мотора, па чак и компоненте за баштенске тракторе и тракторе за травњаке.
Аерокосмичка индустрија: Технологије ливења магнезијума и алуминијума под притиском из прецизног ливења могу произвести лагане, издржљиве структурне делове са великом отпорношћу на корозију.
Компоненте муње: Наша услуга ливења под притиском је такође за електрична кућишта, ливене хладњаке и многе друге компоненте.
Комерцијални и потрошачки производи: Такође производимо комерцијалне делове, укључујући клипове компресора и клипњаче, хладњаке, кућишта лежајева, делове славине за судоперу, мераче.
Галерија делова за ливење под притиском
Погледајте нашу опсежну галерију која приказује прецизне одливке наших цењених купаца.
Погледајте шта наши купци кажу о нама
Речи купца имају већи утицај од тврдњи компаније – и погледајте шта су наши задовољни купци рекли о томе како смо испунили њихове захтеве.
Користим услуге ливења под притиском cncjsd од јуна 2019. године. Увек су били брзи, проактивни и професионални у одговарању на моје захтеве. cncjsd је кључан у реализацији мојих дизајна и сваки део превазилази моја очекивања.
Наша компанија је наручила алуминијумске одливке под притиском који су нам потребни за процес монтаже од cncjsd. Имамо веома прецизне производне захтеве, које cncjsd може да испуни. Они пружају висококвалитетну робу по разумној цени. Наставићемо да користимо cncjsd и топло саветујемо свакој другој компанији којој је потребан ливени материјал да уради исто!
Контактирајте cncjsd за све ваше потребе ливења алуминијума под притиском. Користимо њихову производну линију за аутомобилске делове. Они гарантују дуговечност производа нашим купцима. Њихова корисничка служба је била лако доступна, нисмо наишли ни на какве проблеме и наставићемо да их подржавамо и препоручујемо.
Наша CNC обрада за разне индустријске примене
CNCjsd сарађује са водећим произвођачима из различитих индустрија како би подржао растућу потражњу и поједноставио њихов ланац снабдевања. Дигитализација наших услуга CNC обраде по мери помаже све већем броју произвођача да своје идеје претворе у производе.
Легуре које се користе за израду делова за ливење под притиском
Обојени метали који имају ниску температуру топљења могу се користити за процес ливења под притиском, као што су алуминијум, цинк, магнезијум, олово, бакар. Али могући су и неки ретки и црни метали. У наставку ће бити објашњена својства најчешће коришћених легура за ливење под притиском које користимо за већину делова.
Алуминијумске легуре
Алуминијумска легура за ливење под притиском је лагани конструкциони метал који углавном садржи силицијум, бакар, магнезијум, гвожђе, манган и цинк.
Показује високу топлотну проводљивост, електричну проводљивост, перформансе сечења и мало линеарно скупљање, што га чини одличним перформансама ливења и способношћу пуњења.
Штавише, легуре алуминијума могу одржати добра механичка својства на високим или ниским температурама због своје мале густине и велике чврстоће.
Често коришћене легуре алуминијума:
А380, А360, А390. А413, АДЦ-12, АДЦ-1
Легуре цинка
Главни елементи који се додају легури цинка за ливење под притиском су алуминијум, бакар и магнезијум.
Обезбеђује добру површинску обраду без потребе за секундарном обрадом. Важно је напоменути да је легура цинка исплативија и јача од других упоредивих легура.
Такође, има бољу флуидност и отпорност на корозију, па се углавном користе за ливене мераче, кућишта аутомобилских делова и друге сложене металне делове.
Често коришћене легуре цинка:
Замак-2, Замак-3, Замак-5, Замак-7, ЗА-8, ЗА-12, ЗА-27
Магнезијумске легуре
Главни легирајући елементи легуре магнезијума за ливење под притиском су алуминијум, цинк, манган, церијум, торијум и мала количина цирконијума или кадмијума.
Има предности високе чврстоће, ниске вискозности, добре флуидности, одличне отпорности на корозију и лаког попуњавања сложених шупљина.
Магнезијумска легура може се користити за ливење калупа и танкозидних делова без термичких пукотина.
Често коришћене легуре магнезијума:
AZ91D, AM60B, AS41B
Квалитетни делови лакше и брже
