24 ordu
Aipamen azkarrak
10 egun
Entregatzeko epea
0pc
MOQ
0,010 mm
Tolerantziak
Gure Zehaztasun Injekzio Zerbitzuak
Metalezko pieza pertsonalizatuen beharrak badituzu, cncjsd laguntza eman diezazukeen galdaketa zerbitzuen fabrikatzailea da. 2009az geroztik, gure ingeniaritza taldea eta ekipamendua estandar altuetan mantentzen ditugu pieza eta prototipo sendo eta iraunkorrak etengabe emateko. Kalitate mitikoa bermatzeko, galdaketa prozesu zorrotza erabiltzen dugu, zure eskakizun pertsonalizatuak betetzen direla ziurtatzeko. Hauek dira eskaintzen ditugun bi galdaketa gaitasun mota.
Ganbera Beroko Injekziozko Galdaketa
Ganbera beroko injekzio-galdaketa, lepo-galdaketa bezala ere ezaguna, prozesu nahiko azkarra da, galdaketa-ziklo tipikoa 15-20 minutukoa baino ez baita. Pieza nahiko konplexuak bolumen handietan fabrikatzea ahalbidetzen du.
Prozesua aproposa da zink aleazioetarako, aleazio argaletarako, kobrerako eta urtze-puntu baxua duten beste aleazio batzuetarako.
Ganbera Hotzeko Injekziozko Galdaketa
Ganbera hotzeko galdaketa prozesua prozedura oso garrantzitsua da, makinaren piezak eta erlazionatutako osagaiak beroa murrizten eta korrosio arazoa konpontzen laguntzen baitu.
Prozesua batez ere urtze-puntu altuko aleazioetarako erabiltzen da, hala nola aluminioa, magnesioa, kobrezko aleazio batzuk eta burdin aleazioak.
Zergatik aukeratu RapidDierct moldeo bidezko piezetarako
Aukera zabalak
Zure injekziozko piezen material mota, gainazal akabera aukera, tolerantzia eta fabrikazio prozesu aukera zabala eskaintzen dugu. Zure behar pertsonalizatuetan oinarrituta, aurrekontu eta fabrikazio iradokizun desberdinak eskaintzen dizkizugu, ikuspegi indibiduala eta kostu-eraginkorrena izan dezazun.
Lantegi eta instalazio indartsuak
Txinan hainbat lantegi propio ezarri ditugu zure galdaketa piezak eraginkortasun handiz eta entrega-epe azkarrez fabrikatzen direla ziurtatzeko. Gainera, gure fabrikazio-gaitasunek instalazio moderno eta automatizatuak erabiltzen dituzte, zure galdaketa-proiektu pertsonalizatu ugari onartzeko, nahiz eta haien diseinuak konplexuak izan.
Kalitate Kontrol Zorrotza
ISO 9001:2015 ziurtagiria duen enpresa gara eta zehaztasunezko galdaketa zerbitzuak eskaintzera konprometituta gaude. cncjsd-ko ingeniaritza talde dedikatuak kalitate ikuskapen zorrotzak egiten ditu fabrikazio prozesuko etapa desberdinetan: aurre-ekoizpenean, ekoizpenean, lehen artikuluaren ikuskapenean eta entregatu aurretik, kalitate goreneko piezak fabrikatzen direla ziurtatzeko.
Lineako Aurrekontuen Plataforma
Aurreratutako lineako aurrekontu plataforma, diseinu fitxategiak igo eta zure metalezko galdaketa piezen aurrekontu azkarra edonoiz eta edonon lortzeko aukera ematen dizuna. Gure plataformako eskaeren jarraipen sistemak zure eskaera eta aurrekontu guztiak kontrolatzeko eta fabrikazio prozesuko etapa bakoitza ikusteko aukera ematen dizu eskaerak egiten dituzunean. Horri esker, eskaera prozesua argi eta gardena da.
Moldeatze-prototipoetatik ekoizpenera
Moldeatze-prototipoen bidezko galdaketa oso metodo eraginkorra da kalitate goreneko prototipoak eta serie txikiko piezak ekoizteko, eta aukera bikaina da aplikazio sorta zabal baterako. Gure taldea hemen dago zure fabrikazio-helburuak lortzen laguntzeko, molde-galdaketa zerbitzu adituak eskainiz.
Prototipatzea
Eta kalitate handiko prototipoak sortzeko metodo merkea eta eraginkorra. Prozesu honek kostu txikiko tresneria erabiltzen du, eta horrek kostu-eraginkorra bihurtzen du prototipoak hainbat materialekin eta diseinu-aldaketekin ekoizteko.
Merkatu-probak
Merkatu eta kontsumitzaileen probak egiteko, kontzeptu-ereduak egiteko eta erabiltzaileen ebaluaziorako aproposak diren galdaketa-produktuak sortzen laguntzen dizugu. Gure galdaketa-zerbitzuek aldaketak azkar txertatzeko aukera ematen dizute proba gehiago egiteko eta merkatuan abiarazteko.
Eskariaren araberako ekoizpena
Moldeatutako piezak aukera bikainak dira neurrira egindako eta lehen aldiz egiteko ekoizpenerako. Produktuaren kalitatea kostu-eraginkortasunez probatu dezakezu eskala osoko ekoizpena hasi aurretik.
Moldeatze Teknikoen Arauak
| Dimentsioa | Arauak |
| Gutxieneko piezaren pisua | 0,017 kg |
| Gehienezko piezaren pisua | 12 kg |
| Gutxieneko piezaren tamaina | ∅ 17 mm × 4 mm |
| Gehienezko piezaren tamaina | 300 mm × 650 mm |
| Gutxieneko hormaren lodiera | 0,8 mm |
| Hormaren lodiera maximoa | 12,7 mm |
| Moldeatze-tolerantzia klasea | ISO 8062 ST5 |
| Gutxieneko multzo posiblea | 1000 pieza |
Injekziozko gainazaleko akaberak
Postprozesaketa eta akabera doitasunezko injekzio bidezko galdaketaren azken urratsa da. Akabera aplika daiteke galdaketa piezen gainazaleko akatsak kentzeko, propietate mekanikoak edo kimikoak hobetzeko eta produktuen itxura estetikoa hobetzeko. Sei injekzio bidezko galdaketa gainazaleko akabera aukera mota daude.
| Irudia | Izena | Deskribapena | Materialak | Kolorea | Ehundura | Esteka |
 | Aktore gisa | Ohiko galdaketa akabera, goi-mailako tresnarik edo makineriarik erabili gabe lortua. Zink eta aluminio-zink piezak bezala, galdaketa moduan egon daitezke, baina korrosioarekiko erresistentzia handia mantentzen dute. | Material guztiak | ez dagokio | ez dagokio | - |
 | Hauts-estaldura | Hauts-estaldura erabil daiteke zink aleaziozko eta aluminiozko aleaziozko molde-moldeetan hauts lehor eta askea ihinztatzeko. Elektrostatika sendo eta tenperatura altuen pean, hautsa uniformeki xurgatuko da molde-moldearen gainazalean, akatsak oso ondo estal ditzakeen hauts-geruza bat sortuz. | Aluminioa, Altzairu Herdoilgaitza, Altzairua | Beltza, edozein RAL kode edo Pantone zenbaki | Distiratsua edo erdi-distiratsua | - |
 | Ale-leherketa | Ale-jaurtiketa prozesu bat da, non beira-ale finak abiadura handian ihinztatzen diren injekziozko piezen gainazalean, aire konprimitua hauts gisa erabiliz. Itxura edo forma aldatzen da, eta piezak garbiketa eta gainazalaren prestaketa bikaina lortzen du bigarren mailako akabera-eragiketetarako. | ABS, aluminioa, letoia, altzairu herdoilgaitza, altzairua | ez dagokio | Matea | - |
 | Anodizazioa | Batez ere aluminiozko aleaziozko injekzio-galdaketarako. Anodizazioak printzipio elektrokimikoak erabiltzen ditu piezen gainazalean Al2O3 (aluminio oxidoa) film geruza bat sortzeko. Oxido-film geruza apaingarri honek isolamendu eta higadura-erresistentzia handia eskaintzen du. | Aluminioa | Gardena, beltza, grisa, gorria, urdina, urrea | Akabera leuna eta matea | - |
 | Elektroforesia | Aluminiozko aleazioetarako, zink aleazioetarako eta abarretarako erabiltzen da. Elektroforesiak distira metalikoa eta kolore sorta mugagabea aplikatzen dizkie galdaketa-piezei. Gainera, metalezko aleazioen gainazaleko propietateak eta korrosioarekiko erresistentzia hobetu ditzake. | Aluminioa, Zinka, Altzairu Herdoilgaitza | Edozein | Distira metalikoa | - |
 | Galvanizazioa | Galvanizazioa funtzionala, apaingarria edo korrosioarekin lotutakoa izan daiteke. Industria askok erabiltzen dute prozesua, automobilgintza sektorea barne, non altzairuzko automobil piezen kromo-plakak ohikoak diren. | Aluminioa, Altzairua, Altzairu Herdoilgaitza | ez dagokio | Akabera leuna eta distiratsua | - |
 | Eskuilatzeak | Eskuiladura gainazala tratatzeko prozesu bat da, non urratzaile-zintak erabiltzen diren material baten gainazalean arrastoak marrazteko, normalean helburu estetikoekin. | ABS, aluminioa, letoia, altzairu herdoilgaitza, altzairua | ez dagokio | Satina | - |
Moldeatze Aplikazioak
Moldeatze-teknika polifazetikoa da, eta paper garrantzitsua betetzen du produktu moderno asko sortu eta ekoizteko, egiturazko piezak aeroespazialetik hasi eta karkasa elektrikoetaraino. cncjsd-k fabrikazio-irtenbide berritzaileak eskaini ditu hainbat aplikazio industrialetarako. Kalitate handiko piezak eskaintzen ditugu prezio lehiakorretan, honako industria hauetako bezeroei balioa emateko:
Automobilgintzako piezak: Pieza galdaketako fabrikatzaile gisa, ibilgailuen piezak egiten espezializatuta gaude, hala nola engranajeak, zilindroak, eskumuturrekoak, transferentzia-kaxak, motor txikien piezak eta baita belarra eta lorategiko traktoreentzako osagaiak ere.
Industria aeroespaziala: Zehaztasun handiko galdaketa zerbitzuko magnesio eta aluminiozko presio-galdaketa teknologiek korrosioarekiko erresistentzia handiko egitura-pieza arinak eta iraunkorrak ekoiz ditzakete.
Tximistaren osagaiak: Gure moldeaketa zerbitzua karkasa elektrikoetarako, moldeatutako bero-hustugailuetarako eta beste hainbat osagaitarako ere balio du.
Produktu komertzialak eta kontsumo-produktuak: Pieza komertzialak ere fabrikatzen ditugu, besteak beste, konpresoreen pistoiak eta biela, bero-hustugailuak, errodamenduen karkasak, konketa-txorrotaren piezak eta neurgailuak.
Moldeatze Piezen Galeria
Ikusi gure bezero baliotsuen zehaztasun handiko moldeak erakusten dituen gure galeria zabala.
Ikusi zer dioten gure bezeroek guri buruz
Bezero baten hitzek enpresa baten baieztapenek baino eragin handiagoa dute, eta ikusi zer esan duten gure bezero asebeteek beren eskakizunak nola bete ditugun.
2019ko ekainetik erabili ditut cncjsd molde-zerbitzuak. Beti erantzun diezaiekete nire eskaerei, erantzun proaktiboak emanez eta profesionaltasunez. cncjsd funtsezkoa da nire diseinuak errealitate bihurtzeko, eta pieza bakoitzak nire itxaropenak gainditzen ditu.
Gure enpresak muntaketa prozesu baterako behar ditugun aluminiozko moldeak eskatu zizkion cncjsd-ri. Fabrikazio-eskakizun oso zehatzak ditugu, eta cncjsd-k bete ditzake. Kalitate handiko produktuak eskaintzen dituzte prezio arrazoizkoan. cncjsd erabiltzen jarraituko dugu, eta moldeak behar dituen beste edozein enpresari gauza bera egitea gomendatzen diogu!
Jarri harremanetan cncjsd-rekin zure aluminiozko galdaketa beharretarako. Haien fabrikazio-lerroa erabiltzen dugu automobilgintzako piezen kasuan. Produktuen iraupena bermatzen diete gure bezeroei. Haien bezeroarentzako arreta-zerbitzura erraz iritsi gara, eta ez dugu arazorik izan eta laguntzen eta erreferentziak egiten jarraituko dugu.
Gure CNC Mekanizazioa Hainbat Aplikazio Industrialetarako
CNCjsd-k industria ezberdinetako fabrikatzaile nagusiekin lan egiten du gero eta handiagoak diren eskaerei erantzuteko eta haien hornidura-katea errazteko. Gure CNC mekanizazio zerbitzu pertsonalizatuen digitalizazioak gero eta fabrikatzaile gehiagori laguntzen die beren ideiak produktuetara ekartzen.
Moldeatzeko piezak egiteko erabiltzen diren aleazioak
Fusio-tenperatura baxua duten metal ez-ferrikosoak erabil daitezke galdaketa-prozesuan, hala nola aluminioa, zinka, magnesioa, beruna, kobrea. Baina metal ezohiko eta ferrikos batzuk ere posible dira. Jarraian, pieza gehienetarako erabiltzen ditugun galdaketa-aleazio ohikoenen propietateak azalduko dira.
Aluminiozko aleazioak
Aluminiozko galdaketa aleazioa egiturazko metal arina da, batez ere silizioa, kobrea, magnesioa, burdina, manganesoa eta zinka dituena.
Eroankortasun termiko handia, eroankortasun elektriko handia, ebaketa-errendimendu handia eta uzkurdura lineal txikia erakusten ditu, eta horrek galdaketa-errendimendu eta betegarri-gaitasun bikaina ematen dio.
Gainera, aluminiozko aleazioek propietate mekaniko onak mantentzen dituzte tenperatura altuetan zein baxuetan, dentsitate txikia eta erresistentzia handia dutelako.
Aluminiozko aleazio erabilienak:
A380, A360, A390. A413, ADC-12, ADC-1
Zink aleazioak
Zink galdaketa aleazioari gehitzen zaizkion elementu nagusiak aluminioa, kobrea eta magnesioa dira.
Bigarren mailako prozesamendurik behar izan gabe gainazaleko akabera ona eskaintzen du. Garrantzitsua da zink aleazioa kostu-eraginkorragoa eta sendoagoa dela antzeko beste aleazio batzuk baino.
Gainera, jariakortasun eta korrosioarekiko erresistentzia hobea du, beraz, batez ere galdaketa-neurgailuak, automobilgintzako piezen karkasak eta beste metalezko pieza konplexu batzuk egiteko erabiltzen dira.
Zink aleazio erabilienak:
Zamak-2, Zamak-3, Zamak-5, Zamak-7, ZA-8, ZA-12, ZA-27
Magnesio Aleazioak
Magnesiozko galdaketa aleazioaren elementu nagusiak aluminioa, zinka, manganesoa, zerioa, torioa eta zirkonio edo kadmio kantitate txiki bat dira.
Erresistentzia handikoa, biskositate txikia, jariakortasun ona, korrosioarekiko erresistentzia handia eta barrunbe konplexuak erraz betetzeko abantailak ditu.
Magnesio aleazioa moldeen eta horma meheko piezen galdaketarako erabil daiteke pitzadura termikorik gabe.
Magnesio aleazio erabilienak:
AZ91D, AM60B, AS41B
Kalitatezko piezak errazago eta azkarrago eginda
