24h
Devis rapides
10 jours
Délai de mise en œuvre
0 pièce
MOQ
0,010 mm
Tolérances
Nos services de fonderie sous pression de précision
Si vous avez besoin de pièces métalliques sur mesure, cncjsd, fabricant spécialisé dans la fonderie sous pression, peut vous accompagner. Depuis 2009, nous maintenons un niveau d'excellence élevé grâce à notre équipe d'ingénierie et à nos équipements, afin de fournir en permanence des pièces et des prototypes robustes et durables. Pour garantir une qualité irréprochable, nous appliquons un processus de fonderie sous pression rigoureux qui assure le respect de vos exigences spécifiques. Voici les deux types de services de fonderie sous pression que nous proposons.
Moulage sous pression à chambre chaude
Le moulage sous pression à chambre chaude, également appelé moulage en col de cygne, est un procédé relativement rapide, avec un cycle de moulage typique de seulement 15 à 20 minutes. Il permet la production en grande série de pièces relativement complexes.
Ce procédé est idéal pour les alliages de zinc, les alliages pauvres, le cuivre et autres alliages à bas point de fusion.
Moulage sous pression à chambre froide
Le procédé de moulage sous pression en chambre froide est une procédure très importante qui contribue à réduire la quantité de chaleur et à résoudre le problème de corrosion dans le bâti de la machine et les composants associés.
Ce procédé est principalement utilisé pour les alliages à point de fusion élevé, comme l'aluminium, le magnésium, certains alliages de cuivre et les alliages ferreux.
Pourquoi choisir RapidDirect pour les pièces moulées sous pression
Vaste sélection
Nous proposons un large choix de matériaux, de finitions de surface, de tolérances et de procédés de fabrication pour vos pièces moulées sous pression. En fonction de vos besoins spécifiques, nous vous fournissons différents devis et suggestions de fabrication afin de vous garantir une approche personnalisée et la solution la plus économique.
Centrale et installations performantes
Nous avons implanté plusieurs usines en Chine afin de garantir une fabrication efficace et rapide de vos pièces moulées. De plus, nos capacités de production s'appuient sur des installations modernes et automatisées, capables de prendre en charge une large gamme de projets de fonderie sous pression personnalisés, même les plus complexes.
Contrôle qualité rigoureux
Notre entreprise, certifiée ISO 9001:2015, s'engage à fournir des services de fonderie sous pression de précision. L'équipe d'ingénieurs dédiée de cncjsd effectue des contrôles qualité rigoureux à différentes étapes du processus de fabrication : préproduction, production, contrôle du premier article et avant livraison, afin de garantir la fabrication de pièces de la plus haute qualité.
Plateforme de devis en ligne
Plateforme de devis en ligne avancée vous permettant de télécharger vos fichiers de conception et d'obtenir rapidement un devis pour vos pièces métalliques moulées sous pression, où que vous soyez et à tout moment. Notre système de suivi des commandes vous permet de suivre l'ensemble de vos commandes et devis, et de visualiser chaque étape du processus de fabrication après validation. Ainsi, le processus de commande devient clair et transparent.
Moulage sous pression : du prototypage à la production
Le moulage sous pression est une méthode très efficace pour produire des prototypes de haute qualité et des pièces en petites séries, ce qui en fait un excellent choix pour une large gamme d'applications. Notre équipe est là pour vous accompagner dans la réalisation de vos objectifs de fabrication grâce à ses services experts en moulage sous pression.
Prototypage
Une méthode abordable et efficace pour créer des prototypes de haute qualité. Ce procédé utilise un outillage peu coûteux, ce qui en fait un moyen rentable de produire des prototypes avec divers matériaux et modifications de conception.
Tests de marché
Nous vous aidons à créer des pièces moulées sous pression idéales pour les tests de marché et consommateurs, les prototypes et l'évaluation par les utilisateurs. Nos services de moulage sous pression vous permettent d'intégrer rapidement les modifications nécessaires pour des tests complémentaires et le lancement sur le marché.
Production à la demande
Les pièces moulées sous pression sont une excellente option pour les productions sur mesure et les premières séries. Elles permettent de tester la qualité des produits à moindre coût avant de lancer la production à grande échelle.
Normes techniques de fonderie sous pression
| Dimension | Normes |
| Poids minimal de la pièce | 0,017 kg |
| Poids maximal de la pièce | 12 kg |
| Taille minimale de la pièce | Ø 17 mm × 4 mm |
| Taille maximale des pièces | 300 mm × 650 mm |
| Épaisseur minimale de paroi | 0,8 mm |
| Épaisseur maximale de la paroi | 12,7 mm |
| Classe de tolérance pour le moulage | ISO 8062 ST5 |
| Lot minimum possible | 1000 pièces |
Finitions de surface des pièces moulées sous pression
Le post-traitement et la finition constituent l'étape finale du moulage sous pression de précision. La finition permet d'éliminer les défauts de surface des pièces moulées, d'améliorer leurs propriétés mécaniques ou chimiques et leur aspect esthétique. Il existe six types de finitions de surface pour le moulage sous pression.
| Image | Nom | Description | Matériels | Couleur | Texture | Lien |
 | Comme dans la distribution | Finition de fonderie classique obtenue sans outillage ni machinerie de pointe. À l'instar du zinc et de l'aluminium, les pièces en zinc peuvent être brutes de fonderie tout en conservant une haute résistance à la corrosion. | Tous les matériaux | n / A | n / A | - |
 | revêtement en poudre | Le revêtement en poudre permet de pulvériser une poudre sèche et fluide sur les pièces moulées sous pression en alliage de zinc et d'aluminium. Sous l'effet d'une forte charge électrostatique et d'une température élevée, la poudre s'adsorbe uniformément sur la surface de la pièce, formant une couche protectrice qui masque efficacement les défauts. | Aluminium, acier inoxydable, acier | Noir, n'importe quel code RAL ou numéro Pantone | Brillant ou semi-brillant | - |
 | sablage aux microbilles | Le microbillage est un procédé qui consiste à projeter de fines billes de verre à grande vitesse sur la surface de pièces moulées sous pression, à l'aide d'air comprimé. Ce procédé modifie l'aspect ou la forme de la pièce et assure un excellent nettoyage et une préparation optimale de sa surface en vue des opérations de finition secondaires. | ABS, aluminium, laiton, acier inoxydable, acier | n / A | Mat | - |
 | anodisation | Principalement utilisée pour le moulage sous pression d'alliages d'aluminium, l'anodisation repose sur des principes électrochimiques permettant de former une couche d'oxyde d'aluminium (Al₂O₃) à la surface des pièces. Cette couche d'oxyde décorative offre une isolation thermique et une résistance à l'usure élevées. | Aluminium | Transparent, noir, gris, rouge, bleu, or | Finition lisse et mate | - |
 | Électrophorèse | Utilisée pour le moulage sous pression d'alliages d'aluminium, d'alliages de zinc, etc., l'électrophorèse confère un éclat métallique et une gamme de couleurs illimitée aux pièces moulées. Elle permet également d'améliorer les propriétés de surface et la résistance à la corrosion des pièces en alliage métallique. | Aluminium, zinc, acier inoxydable | N'importe lequel | éclat métallique | - |
 | galvanoplastie | Le traitement de surface par électroplacage peut être fonctionnel, décoratif ou lié à la protection contre la corrosion. De nombreux secteurs industriels utilisent ce procédé, notamment l'automobile, où le chromage des pièces automobiles en acier est courant. | Aluminium, acier, acier inoxydable | n / A | Finition lisse et brillante | - |
 | Brossage | Le brossage est un procédé de traitement de surface dans lequel des bandes abrasives sont utilisées pour tracer des marques sur la surface d'un matériau, généralement à des fins esthétiques. | ABS, aluminium, laiton, acier inoxydable, acier | n / A | Satin | - |
Applications de moulage sous pression
Le moulage sous pression est une technique de fabrication polyvalente qui joue un rôle essentiel dans la création et la production de nombreux produits modernes, des pièces structurelles aérospatiales aux boîtiers électriques. cncjsd propose des solutions de fabrication innovantes pour diverses applications industrielles. Nous offrons des pièces de haute qualité à des prix compétitifs à nos clients des secteurs suivants :
Pièces automobiles : En tant que fabricant de pièces moulées sous pression, nous sommes spécialisés dans la fabrication de pièces automobiles telles que des engrenages, des cylindres, des raccords rapides, des boîtes de transfert, des pièces de petits moteurs et même des composants pour tracteurs de jardin.
Industrie aérospatiale : Les technologies de moulage sous pression du magnésium et de l’aluminium proposées par les services de moulage sous pression de précision permettent de produire des pièces structurelles légères et durables présentant une excellente résistance à la corrosion.
Lightning Components : Notre service de moulage sous pression s'adresse également aux boîtiers électriques, aux dissipateurs thermiques moulés sous pression et à de nombreux autres composants.
Produits commerciaux et grand public : Nous fabriquons également des pièces commerciales, notamment des pistons et des bielles de compresseur, des dissipateurs thermiques, des paliers, des pièces de robinetterie d’évier et des compteurs.
Galerie de pièces moulées sous pression
Découvrez notre vaste galerie présentant des pièces moulées sous pression de précision réalisées par nos précieux clients.
Découvrez ce que nos clients disent de nous
Les paroles d'un client ont un impact bien plus important que les affirmations d'une entreprise – et découvrez ce que nos clients satisfaits ont dit sur la manière dont nous avons répondu à leurs besoins.
J'ai recours aux services de fonderie sous pression de cncjsd depuis juin 2019. Ils ont toujours fait preuve de réactivité, de proactivité et de professionnalisme dans leurs réponses à mes demandes. cncjsd joue un rôle essentiel dans la concrétisation de mes conceptions, et chaque pièce dépasse mes attentes.
Notre entreprise a commandé des pièces moulées sous pression en aluminium auprès de cncjsd, nécessaires à un processus d'assemblage. Nos exigences de fabrication sont très précises, et cncjsd y répond parfaitement. Ils fournissent des produits de haute qualité à un prix raisonnable. Nous continuerons à faire appel à cncjsd et nous recommandons vivement à toute entreprise ayant besoin de pièces moulées sous pression de suivre leur exemple !
Contactez cncjsd pour tous vos besoins en fonderie d'aluminium sous pression. Nous utilisons leur ligne de production pour les pièces automobiles. Ils garantissent la longévité de leurs produits à nos clients. Leur service client est facilement joignable et nous n'avons rencontré aucun problème. Nous continuerons à faire appel à leurs services et à les recommander.
Notre usinage CNC pour diverses applications industrielles
CNCjsd collabore avec des fabricants de premier plan issus de différents secteurs pour répondre à la demande croissante et optimiser leur chaîne d'approvisionnement. La digitalisation de nos services d'usinage CNC sur mesure permet à un nombre croissant de fabricants de concrétiser leurs idées en produits.
Alliages utilisés pour fabriquer des pièces moulées sous pression
Les métaux non ferreux à bas point de fusion, tels que l'aluminium, le zinc, le magnésium, le plomb et le cuivre, peuvent être utilisés pour le moulage sous pression. Certains métaux ferreux, moins courants, peuvent également convenir. Nous allons maintenant détailler les propriétés des alliages de moulage sous pression les plus fréquemment utilisés pour la fabrication de la plupart de nos pièces.
Alliages d'aluminium
L'alliage d'aluminium moulé sous pression est un métal structurel léger contenant principalement du silicium, du cuivre, du magnésium, du fer, du manganèse et du zinc.
Il présente une conductivité thermique élevée, une conductivité électrique élevée, d'excellentes performances de coupe et un faible retrait linéaire, ce qui lui confère d'excellentes performances de coulée et une capacité de remplissage optimale.
De plus, les alliages d'aluminium peuvent conserver de bonnes propriétés mécaniques à hautes ou basses températures grâce à leur faible densité et à leur haute résistance.
Alliages d'aluminium couramment utilisés :
A380, A360, A390. A413, ADC-12, ADC-1
Alliages de zinc
Les principaux éléments ajoutés à l'alliage de zinc moulé sous pression sont l'aluminium, le cuivre et le magnésium.
Il offre une excellente finition de surface sans nécessiter de traitement secondaire. De plus, l'alliage de zinc est plus économique et plus résistant que d'autres alliages comparables.
De plus, grâce à sa meilleure fluidité et sa résistance à la corrosion, il est principalement utilisé pour la fabrication de compteurs moulés sous pression, de boîtiers de pièces automobiles et d'autres pièces métalliques complexes.
Alliages de zinc couramment utilisés :
Zamak-2, Zamak-3, Zamak-5, Zamak-7, ZA-8, ZA-12, ZA-27
Alliages de magnésium
Les principaux éléments d'alliage de l'alliage de magnésium pour moulage sous pression sont l'aluminium, le zinc, le manganèse, le cérium, le thorium et une petite quantité de zirconium ou de cadmium.
Elle présente les avantages suivants : haute résistance, faible viscosité, bonne fluidité, excellente résistance à la corrosion et remplissage facile des cavités complexes.
L'alliage de magnésium peut être utilisé pour le moulage sous pression de moules et de pièces à parois minces sans risque de fissures thermiques.
Alliages de magnésium couramment utilisés :
AZ91D, AM60B, AS41B
Des pièces de qualité, plus faciles et plus rapides à fabriquer
