24 sata
Brze ponude
10 dana
Vrijeme isporuke
0 kom
Minimalna količina narudžbe (MOQ)
0,010 mm
Tolerancije
Naše usluge preciznog lijevanja pod pritiskom
Ako imate potrebe za prilagođenim metalnim dijelovima, cncjsd je proizvođač usluga lijevanja pod pritiskom koji vam može pomoći. Od 2009. godine, naš inženjerski tim i opremu održavamo na visokim standardima kako bismo kontinuirano isporučivali jake i izdržljive dijelove i prototipove. Kako bismo osigurali legendarni kvalitet, primjenjujemo strogi proces lijevanja pod pritiskom koji osigurava da se vaši prilagođeni zahtjevi ispunjavaju. Ovo su dvije vrste mogućnosti lijevanja pod pritiskom koje nudimo.
Livenje u vrućoj komori za kalupljenje
Livenje u vrućoj komori za kalupljenje, poznato i kao livenje u gusjem vratu, znatno je brz proces s tipičnim ciklusom livenja od samo 15 do 20 minuta. Omogućava proizvodnju velikih količina relativno složenih dijelova.
Postupak je idealan za legure cinka, legure s niskom površinom, bakar i druge legure s niskom tačkom topljenja.
Livenje u hladnoj komori
Proces lijevanja pod pritiskom u hladnoj komori je vrlo važan postupak koji pomaže u smanjenju količine toplote i rješavanju problema korozije u plenu mašine i srodnim komponentama.
Postupak se prvenstveno koristi za legure s visokim tačkama topljenja, poput aluminija, magnezija, nekih bakra i željeznih legura.
Zašto odabrati RapidDierct za dijelove lijevane pod pritiskom
Širok izbor
Nudimo širok raspon mogućih vrsta materijala, opcija površinske obrade, tolerancija i proizvodnih procesa za vaše dijelove od lijevanog pod pritiskom. Na osnovu vaših prilagođenih potreba, nudimo vam različite ponude i prijedloge za proizvodnju kako biste dobili individualni pristup i najisplativije rješenje.
Moćni pogon i postrojenja
U Kini smo osnovali brojne vlastite pogone kako bismo osigurali da se vaši liveni dijelovi proizvode s visokom efikasnošću i brzim rokom isporuke. Osim toga, naši proizvodni kapaciteti koriste prednosti modernih i automatiziranih postrojenja koja mogu podržati niz vaših prilagođenih projekata lijevanja pod pritiskom, iako su njihovi dizajni složeni.
Stroga kontrola kvalitete
Mi smo kompanija certificirana prema ISO 9001:2015 i posvećena smo pružanju usluga preciznog lijevanja pod pritiskom. Posvećeni inženjerski tim cncjsd-a provodi rigorozne kontrole kvalitete u različitim fazama proizvodnog procesa: predproizvodnja, proizvodnja, inspekcija prvog artikla i prije isporuke kako bi se osigurala proizvodnja dijelova najvišeg kvaliteta.
Online platforma za ponude
Napredna online platforma za ponude koja vam omogućava da učitate dizajnerske datoteke i dobijete brzu ponudu za vaše lijevane metalne dijelove u bilo koje vrijeme i bilo gdje. Sistem za praćenje narudžbi na našoj platformi vam omogućava da pratite sve svoje narudžbe i ponude i pregledate svaku fazu proizvodnog procesa nakon što izvršite narudžbu. Ovo čini proces naručivanja jasnim i transparentnim.
Livenje pod pritiskom od prototipa do proizvodnje
Livenje pod pritiskom je veoma efikasna metoda za proizvodnju prototipova vrhunskog kvaliteta i malih serija dijelova, što ga čini odličnim izborom za širok spektar primjena. Naš tim je tu da vam pomogne u postizanju vaših proizvodnih ciljeva pružajući stručne usluge lijevanja pod pritiskom.
Izrada prototipa
I pristupačna i efikasna metoda za kreiranje visokokvalitetnih prototipova. Ovaj proces koristi jeftine alate, što ga čini isplativim načinom za proizvodnju prototipova s različitim materijalima i promjenama dizajna.
Testiranje tržišta
Pomažemo vam da kreirate proizvode od lijevanog metala idealne za testiranje na tržištu i od strane potrošača, konceptualne modele i evaluaciju od strane korisnika. Naše usluge lijevanja pod pritiskom omogućavaju vam brzo uključivanje promjena za daljnja testiranja i lansiranje na tržište.
Produkcija na zahtjev
Lijevani dijelovi su odlične opcije za prilagođenu i prvu serijsku proizvodnju. Možete isplativo testirati kvalitet proizvoda prije početka proizvodnje u punom obimu.
Tehnički standardi za livenje pod pritiskom
| Dimenzija | Standardi |
| Minimalna težina dijela | 0,017 kg |
| Maksimalna težina dijela | 12 kg |
| Minimalna veličina dijela | ∅ 17 mm × 4 mm |
| Maksimalna veličina dijela | 300 mm × 650 mm |
| Minimalna debljina zida | 0,8 mm |
| Maksimalna debljina zida | 12,7 mm |
| Klasa tolerancije za livenje | ISO 8062 ST5 |
| Minimalna moguća serija | 1000 kom |
Površinske obrade lijevanog pod pritiskom
Naknadna obrada i završna obrada su završni korak preciznog lijevanja pod pritiskom. Završna obrada se može primijeniti za uklanjanje površinskih nedostataka lijevanih dijelova, poboljšanje mehaničkih ili hemijskih svojstava i poboljšanje kozmetičkog izgleda proizvoda. Postoji šest vrsta opcija površinske završne obrade lijevanja pod pritiskom.
| Slika | Ime | Opis | Materijali | Boja | Tekstura | Link |
 | Uloge | Regularna završna obrada lijevanog materijala postignuta bez upotrebe vrhunskih alata ili mašina. Dijelovi od cinka i aluminija i cinka mogu biti kao liveni, ali i dalje zadržavaju visoku otpornost na koroziju. | Svi materijali | nije dostupno | nije dostupno | - |
 | Praškasto premazivanje | Praškasto premazivanje može se koristiti za prskanje slobodno sipkog, suhog praha na livene pod pritiskom legure cinka i aluminija. Pod jakim elektrostatskim nabojem i visokom temperaturom, prah će se ravnomjerno adsorbovati na površinu odlivka, formirajući sloj praha koji može vrlo dobro maskirati nedostatke. | Aluminij, Nehrđajući čelik, Čelik | Crna, bilo koji RAL kod ili Pantone broj | Sjajni ili polusjajni | - |
 | Pjeskarenje kuglicama | Pjeskarenje staklenih kuglica je proces koji prska fine staklene kuglice velikom brzinom na površinu dijelova livenih pod pritiskom koristeći komprimovani vazduh kao prah. Izgled ili oblik se mijenja, a dio dobija odlično čišćenje i pripremu površine za sekundarne operacije završne obrade. | ABS, Aluminij, Mesing, Nehrđajući čelik, Čelik | nije dostupno | Mat | - |
 | Anodizacija | Uglavnom za livenje aluminijumskih legura pod pritiskom. Anodizacija koristi elektrohemijske principe za stvaranje sloja filma Al2O3 (aluminijum oksid) na površini dijelova. Ovaj dekorativni sloj oksidnog filma pruža visoku izolaciju i otpornost na habanje. | Aluminij | Prozirna, crna, siva, crvena, plava, zlatna | Glatka, mat završna obrada | - |
 | Elektroforeza | Koristi se za livenje pod pritiskom aluminijumskih legura, legura cinka itd. Elektroforeza nanosi metalni sjaj i neograničen raspon boja na odlivke. Takođe može poboljšati površinska svojstva i otpornost na koroziju delova od metalnih legura. | Aluminij, cink, nehrđajući čelik | Bilo koji | Metalni sjaj | - |
 | Galvanizacija | Galvanizacija može biti funkcionalna, dekorativna ili vezana za koroziju. Mnoge industrije koriste ovaj proces, uključujući automobilski sektor, u kojem je hromiranje čeličnih automobilskih dijelova uobičajeno. | Aluminij, čelik, nehrđajući čelik | nije dostupno | Glatka, sjajna završna obrada | - |
 | Četkanje | Četkanje je proces površinske obrade u kojem se abrazivne trake koriste za crtanje tragova na površini materijala, obično u estetske svrhe. | ABS, Aluminij, Mesing, Nehrđajući čelik, Čelik | nije dostupno | Saten | - |
Primjene lijevanja pod pritiskom
Livenje pod pritiskom je svestrana proizvodna tehnika i igra važnu ulogu u stvaranju i proizvodnji mnogih modernih proizvoda, od dijelova konstrukcija za vazduhoplovstvo do električnih kućišta. cncjsd je pružio inovativna proizvodna rješenja za različite industrijske primjene. Nudimo visokokvalitetne dijelove po konkurentnim cijenama kako bismo cijenili kupce u sljedećim industrijama:
Automobilski dijelovi: Kao proizvođač livenih dijelova, specijalizirani smo za izradu dijelova vozila poput zupčanika, cilindara, mjenjača, razvodnih kutija, malih dijelova motora, pa čak i komponenti za vrtne traktore i traktore za travnjake.
Zrakoplovna industrija: Tehnologije lijevanja magnezija i aluminija pod pritiskom iz usluga preciznog lijevanja mogu proizvesti lagane, izdržljive strukturne dijelove s velikom otpornošću na koroziju.
Komponente za rasvjetu: Naša usluga livenja pod pritiskom nudi i električne kućišta, livene hladnjake pod pritiskom i mnoge druge komponente.
Komercijalni i potrošački proizvodi: Također proizvodimo komercijalne dijelove, uključujući klipove kompresora i klipnjače, hladnjake, kućišta ležajeva, dijelove slavine za sudoper, mjerače.
Galerija dijelova livenih pod pritiskom
Pogledajte našu opsežnu galeriju koja prikazuje precizne odlivke naših cijenjenih kupaca.
Pogledajte šta naši kupci kažu o nama
Riječi kupca imaju veći utjecaj od tvrdnji kompanije – i pogledajte šta su naši zadovoljni kupci rekli o tome kako smo ispunili njihove zahtjeve.
Koristim usluge lijevanja pod pritiskom cncjsd od juna 2019. Uvijek su bili susretljivi, proaktivni i profesionalni u odgovaranju na moje zahtjeve. cncjsd je ključan u ostvarenju mojih dizajna i svaki dio premašuje moja očekivanja.
Naša kompanija je od cncjsd-a naručila aluminijske odlivke pod pritiskom koji su nam potrebni za proces montaže. Imamo vrlo precizne proizvodne zahtjeve koje cncjsd može ispuniti. Oni nude visokokvalitetnu robu po razumnoj cijeni. Nastavit ćemo koristiti cncjsd i toplo preporučujemo svakoj drugoj kompaniji kojoj je potreban livenje pod pritiskom da učini isto!
Za sve vaše potrebe lijevanja aluminija pod pritiskom kontaktirajte cncjsd. Koristimo njihovu proizvodnu liniju za automobilske dijelove. Oni garantuju dugotrajnost proizvoda za naše kupce. Njihova korisnička služba je lako dostupna, nismo naišli ni na kakve probleme i nastavit ćemo pružati podršku i preporučivati ih.
Naša CNC obrada za različite industrijske primjene
CNCjsd sarađuje s vodećim proizvođačima iz različitih industrija kako bi podržao rastuću potražnju i pojednostavio njihov lanac snabdijevanja. Digitalizacija naših usluga CNC obrade po narudžbi pomaže sve većem broju proizvođača da svoje ideje pretvore u proizvode.
Legure koje se koriste za izradu dijelova livenih pod pritiskom
Obojeni metali koji imaju nisku temperaturu topljenja mogu se koristiti za proces lijevanja pod pritiskom, poput aluminija, cinka, magnezija, olova i bakra. Međutim, mogući su i neki neuobičajeni i obojeni metali. U nastavku će biti objašnjena svojstva uobičajeno korištenih legura za lijevanje pod pritiskom koje koristimo za većinu dijelova.
Aluminijske legure
Aluminijumska legura za livenje pod pritiskom je lagani konstrukcijski metal koji uglavnom sadrži silicijum, bakar, magnezijum, gvožđe, mangan i cink.
Pokazuje visoku toplinsku provodljivost, električnu provodljivost, performanse rezanja i malo linearno skupljanje, što mu daje odlične performanse lijevanja i sposobnost punjenja.
Štaviše, aluminijske legure mogu održati dobra mehanička svojstva na visokim ili niskim temperaturama zbog svoje male gustoće i visoke čvrstoće.
Često korištene aluminijske legure:
A380, A360, A390. A413, ADC-12, ADC-1
Legure cinka
Glavni elementi koji se dodaju leguri cinka za lijevanje pod pritiskom su aluminij, bakar i magnezij.
Pruža dobru površinsku obradu bez potrebe za sekundarnom obradom. Važno je napomenuti da je legura cinka isplativija i jača od drugih uporedivih legura.
Također, ima bolju fluidnost i otpornost na koroziju, pa se uglavnom koriste za lijevanje mjerača, kućišta automobilskih dijelova i druge složene metalne dijelove.
Često korištene legure cinka:
Zamak-2, Zamak-3, Zamak-5, Zamak-7, ZA-8, ZA-12, ZA-27
Magnezijumske legure
Glavni legirajući elementi legure magnezija dobivene lijevanjem pod pritiskom su aluminij, cink, mangan, cer, torijum i mala količina cirkonija ili kadmija.
Ima prednosti visoke čvrstoće, niske viskoznosti, dobre fluidnosti, odlične otpornosti na koroziju i lakog popunjavanja složenih šupljina.
Magnezijumska legura se može koristiti za lijevanje pod pritiskom kalupa i tankozidnih dijelova bez termičkih pukotina.
Često korištene legure magnezija:
AZ91D, AM60B, AS41B
Kvalitetni dijelovi učinjeni lakšim i bržim
