24 val.
Greitos citatos
10 dienų
Gamybos laikas
0 vnt.
Minimalus užsakymas
0,010 mm
Tolerancijos
Mūsų precizinio liejimo paslaugos
Jei jums reikia nestandartinių metalinių detalių, „cncjsd“ yra liejimo slėgiu paslaugų gamintojas, kuris gali jums padėti. Nuo 2009 m. savo inžinierių komandai ir įrangai keliame aukštus standartus, kad nuolat galėtume tiekti tvirtas ir patvarias detales bei prototipus. Siekdami užtikrinti legendinę kokybę, taikome griežtą liejimo slėgiu procesą, kuris užtikrina, kad būtų įvykdyti jūsų individualūs reikalavimai. Tai yra dviejų tipų liejimo slėgiu paslaugos, kurias teikiame.
Karštos kameros liejimas
Karštosios kameros liejimas slėgiu, dar žinomas kaip „žąsies kaklo“ tipo liejinys, yra gana greitas procesas, kurio įprastas liejimo ciklas trunka tik 15–20 minučių. Tai leidžia gaminti didelius kiekius palyginti sudėtingų detalių.
Šis procesas idealiai tinka cinko lydiniams, liesiems lydiniams, variui ir kitiems lydiniams su žema lydymosi temperatūra.
Šaltojo kameros liejimas
Šaltojo kamerinio liejimo procesas yra labai svarbi procedūra, padedanti sumažinti šilumos kiekį ir išspręsti korozijos problemą mašinos konstrukcijoje ir susijusiuose komponentuose.
Šis procesas daugiausia naudojamas lydiniams, kurių lydymosi temperatūra yra aukšta, pavyzdžiui, aliuminiui, magniui, kai kuriems vario ir geležies lydiniams.
Kodėl verta rinktis „RapidDierct“ liejinių detalėms
Platus pasirinkimas
Jūsų liejinių detalėms siūlome platų galimų medžiagų tipų, paviršiaus apdailos variantų, tolerancijų ir gamybos procesų pasirinkimą. Atsižvelgdami į jūsų individualius poreikius, pateikiame skirtingas kainas ir gamybos pasiūlymus, kad galėtumėte gauti individualų požiūrį ir ekonomiškiausią sprendimą.
Galinga gamykla ir įrenginiai
Kinijoje įkūrėme daug nuosavų gamyklų, siekdami užtikrinti, kad jūsų liejinių dalys būtų gaminamos dideliu efektyvumu ir greitai. Be to, mūsų gamybos pajėgumai išnaudoja modernias ir automatizuotas patalpas, kurios gali palaikyti įvairius jūsų individualius liejimo projektus, net jei jų dizainas yra sudėtingas.
Griežta kokybės kontrolė
Esame ISO 9001:2015 sertifikuota įmonė ir įsipareigojusi teikti tiksliojo liejimo slėgiu paslaugas. Atsidavusi CNCJSD inžinierių komanda atlieka griežtus kokybės patikrinimus skirtinguose gamybos proceso etapuose: priešgamybiniame etape, gamybos metu, pirmojo gaminio patikrinime ir prieš pristatymą, siekdama užtikrinti aukščiausios kokybės detalių gamybą.
Internetinė kainų siūlymo platforma
Pažangi internetinė kainų siūlymo platforma, leidžianti įkelti projektavimo failus ir greitai gauti metalo liejinių detalių kainos pasiūlymą bet kada ir bet kur. Užsakymų stebėjimo sistema mūsų platformoje leidžia stebėti visus užsakymus ir kainos pasiūlymus bei peržiūrėti kiekvieną gamybos proceso etapą, kai pateikiate užsakymus. Tai užtikrina aiškų ir skaidrų užsakymo procesą.
Liejimas slėgiu nuo prototipų kūrimo iki gamybos
Liejimas slėgiu yra labai efektyvus aukščiausios kokybės prototipų ir mažų partijų detalių gamybos metodas, todėl tai puikus pasirinkimas įvairioms reikmėms. Mūsų komanda pasiruošusi padėti jums pasiekti gamybos tikslus teikdama ekspertines liejimo slėgiu paslaugas.
Prototipų kūrimas
Ir prieinamas bei efektyvus aukštos kokybės prototipų kūrimo metodas. Šiame procese naudojami nebrangūs įrankiai, todėl tai yra ekonomiškas būdas gaminti prototipus su įvairiomis medžiagomis ir dizaino pakeitimais.
Rinkos testavimas
Padedame jums sukurti liejinius, idealiai tinkančius rinkos ir vartotojų testavimui, koncepciniams modeliams ir vartotojų vertinimui. Mūsų liejimo paslaugos leidžia greitai atlikti pakeitimus tolesniam testavimui ir pateikimui rinkai.
Gamyba pagal pareikalavimą
Liejimo būdu pagamintos dalys yra puikus pasirinkimas individualiai ir pirmajai gamybai. Prieš pradėdami didelio masto gamybą, galite ekonomiškai efektyviai patikrinti gaminio kokybę.
Liejimo techniniai standartai
| Matmuo | Standartai |
| Minimalus detalės svoris | 0,017 kg |
| Maksimalus detalės svoris | 12 kg |
| Minimalus detalės dydis | ∅ 17 mm × 4 mm |
| Maksimalus detalės dydis | 300 mm × 650 mm |
| Minimalus sienos storis | 0,8 mm |
| Maksimalus sienos storis | 12,7 mm |
| Liejimo tolerancijos klasė | ISO 8062 ST5 |
| Minimali galima partija | 1000 vnt. |
Liejimo paviršiaus apdaila
Tolesnis apdorojimas ir apdaila yra paskutinis tikslaus liejimo slėgiu etapas. Apdaila gali būti taikoma liejinių detalių paviršiaus defektams pašalinti, mechaninėms ar cheminėms savybėms pagerinti ir gaminių estetinei išvaizdai pagerinti. Yra šeši liejimo slėgiu paviršiaus apdailos tipai.
| Vaizdas | Vardas | Aprašymas | Medžiagos | Spalva | Tekstūra | Nuoroda |
 | Kaip aktoriai | Įprasta liejimo apdaila, gaunama nenaudojant aukštos klasės įrankių ar mechanizmų. Kaip ir cinko bei aliuminio-cinko dalys, gali būti liejamos, tačiau išlaiko aukštą atsparumą korozijai. | Visos medžiagos | nėra duomenų | nėra duomenų | - |
 | Miltelinis dažymas | Miltelinis dažymas gali būti naudojamas purkšti birius, sausus miltelius ant cinko ir aliuminio lydinių liejinių. Veikiant stipriam elektrostatiniam krūviui ir aukštai temperatūrai, milteliai tolygiai adsorbuojami ant liejinio paviršiaus, sudarydami miltelių sluoksnį, kuris gali labai gerai užmaskuoti defektus. | Aliuminis, Nerūdijantis plienas, Plienas | Juoda, bet koks RAL kodas arba Pantone numeris | Blizgus arba pusiau blizgus | - |
 | Karoliukų valymas | Sraigtinis valymas – tai procesas, kurio metu dideliu greičiu ant liejinių detalių paviršiaus, naudojant suslėgtą orą kaip miltelius, purškiami smulkūs stiklo karoliukai. Pasikeičia detalės išvaizda arba forma, o paviršius puikiai nuvalomas ir paruošiamas antrinėms apdailos operacijoms. | ABS, aliuminis, žalvaris, nerūdijantis plienas, plienas | nėra duomenų | Matinis | - |
 | Anodavimas | Daugiausia aliuminio lydinių liejimui. Anodavimas naudoja elektrocheminius principus, kad ant detalių paviršiaus būtų sukurtas Al2O3 (aliuminio oksido) plėvelės sluoksnis. Šis dekoratyvinis oksido plėvelės sluoksnis užtikrina aukštą izoliaciją ir atsparumą dilimui. | Aliuminis | Skaidri, juoda, pilka, raudona, mėlyna, auksinė | Lygus, matinis paviršius | - |
 | Elektroforezė | Naudojamas aliuminio lydinių, cinko lydinių liejimui ir kt. Elektroforezė suteikia metalinį blizgesį ir neribotą spalvų gamą liejiniams. Ji taip pat gali pagerinti metalo lydinių dalių paviršiaus savybes ir atsparumą korozijai. | Aliuminis, cinkas, nerūdijantis plienas | Bet koks | Metalinis blizgesys | - |
 | Galvanizavimas | Galvanizavimas gali būti funkcinis, dekoratyvinis arba susijęs su korozija. Šį procesą naudoja daugelis pramonės šakų, įskaitant automobilių sektorių, kuriame įprasta chromuoti plienines automobilių dalis. | Aliuminis, plienas, nerūdijantis plienas | nėra duomenų | Lygus, blizgus paviršius | - |
 | Šepetys | Šepetys yra paviršiaus apdorojimo procesas, kurio metu abrazyvinės juostos naudojamos pėdsakams ant medžiagos paviršiaus piešti, dažniausiai estetiniais tikslais. | ABS, aliuminis, žalvaris, nerūdijantis plienas, plienas | nėra duomenų | Satinas | - |
Liejimo liejiniai
Liejimas slėgiu yra universali gamybos technika, atliekanti svarbų vaidmenį kuriant ir gaminant daugelį šiuolaikinių gaminių – nuo aviacijos ir kosmoso konstrukcinių dalių iki elektros korpusų. „cncjsd“ teikia novatoriškus gamybos sprendimus įvairioms pramonės reikmėms. Vertindami klientus šiose pramonės šakose, siūlome aukštos kokybės dalis už konkurencingas kainas:
Automobilių dalys: Kaip liejinių dalių gamintojas, specializuojamės transporto priemonių dalių, tokių kaip krumpliaračiai, cilindrai, krumpliaračiai, paskirstymo dėžės, mažos variklio dalys ir net vejos bei sodo traktorių komponentai, gamyboje.
Aviacijos ir kosmoso pramonė: Tikslaus liejimo paslaugos, naudojant magnio ir aliuminio slėginio liejimo technologijas, gali pagaminti lengvas, patvarias konstrukcines dalis, pasižyminčias dideliu atsparumu korozijai.
„Lightning“ komponentai: Mūsų liejimo slėgiu paslauga taip pat taikoma elektros korpusams, liejamiems radiatoriams ir daugeliui kitų komponentų.
Komerciniai ir plataus vartojimo produktai: Taip pat gaminame komercines dalis, įskaitant kompresorių stūmoklius ir švaistiklius, radiatorius, guolių korpusus, kriauklės maišytuvo dalis, skaitiklius.
Liejimo detalių galerija
Peržiūrėkite mūsų plačią galeriją, kurioje rodomi mūsų vertinamų klientų preciziniai liejiniai.
Sužinokite, ką apie mus sako mūsų klientai
Kliento žodžiai turi didesnį poveikį nei įmonės teiginiai – ir pažiūrėkite, ką mūsų patenkinti klientai pasakė apie tai, kaip mes įvykdėme jų reikalavimus.
Nuo 2019 m. birželio mėn. naudojuosi CNCJSD liejimo paslaugomis. Jie visada reagavo į mano užklausas greitai, iniciatyviai ir profesionaliai. CNCJSD atlieka svarbų vaidmenį įgyvendinant mano projektus, ir kiekviena detalė viršija mano lūkesčius.
Mūsų įmonė užsakė aliuminio liejinius, reikalingus surinkimo procesui, iš „cncjsd“. Turime labai tikslius gamybos reikalavimus, kuriuos „cncjsd“ gali įvykdyti. Jie tiekia aukštos kokybės prekes už prieinamą kainą. Mes ir toliau naudosimės „cncjsd“ paslaugomis ir primygtinai rekomenduojame visoms kitoms įmonėms, kurioms reikia liejinių, daryti tą patį!
Dėl bet kokių aliuminio liejinių poreikių kreipkitės į „cncjsd“. Mes naudojame jų gamybos liniją automobilių dalims. Jie garantuoja mūsų klientams gaminių ilgaamžiškumą. Su jų klientų aptarnavimo tarnyba buvo lengva susisiekti, ir mes nesusidūrėme su jokiomis problemomis, todėl ir toliau juos palaikysime ir rekomenduosime.
Mūsų CNC apdirbimas įvairioms pramonės reikmėms
„CNCjsd“ bendradarbiauja su pirmaujančiais įvairių pramonės šakų gamintojais, siekdama patenkinti augančius poreikius ir supaprastinti jų tiekimo grandinę. Mūsų individualių CNC apdirbimo paslaugų skaitmeninimas padeda vis daugiau gamintojų savo idėjas paversti produktais.
Lydiniai, naudojami liejinių detalėms gaminti
Liejimo slėgiu procese gali būti naudojami spalvotieji metalai, kurių lydymosi temperatūra žema, pavyzdžiui, aliuminis, cinkas, magnis, švinas, varis. Tačiau taip pat galimi ir kai kurie retesni bei juodieji metalai. Toliau paaiškinsime dažniausiai naudojamų liejinių lydinių, kuriuos naudojame daugumai detalių, savybes.
Aliuminio lydiniai
Aliuminio liejimo lydinys yra lengvas konstrukcinis metalas, daugiausia sudarytas iš silicio, vario, magnio, geležies, mangano ir cinko.
Jis pasižymi dideliu šilumos laidumu, elektriniu laidumu, pjovimo savybėmis ir mažu linijiniu susitraukimu, todėl pasižymi puikiomis liejimo savybėmis ir užpildymo savybėmis.
Be to, aliuminio lydiniai gali išlaikyti geras mechanines savybes esant aukštai ar žemai temperatūrai dėl mažo tankio ir didelio stiprumo.
Dažniausiai naudojami aliuminio lydiniai:
A380, A360, A390. A413, ADC-12, ADC-1
Cinko lydiniai
Pagrindiniai elementai, dedami į cinko liejimo lydinį, yra aliuminis, varis ir magnis.
Jis užtikrina gerą paviršiaus apdailą be antrinio apdorojimo. Svarbu tai, kad cinko lydinys yra ekonomiškesnis ir tvirtesnis nei kiti panašūs lydiniai.
Be to, jis pasižymi geresniu takumu ir atsparumu korozijai, todėl daugiausia naudojamas liejimo būdu gaminamiems skaitikliams, automobilių dalių korpusams ir kitoms sudėtingoms metalinėms dalims.
Dažniausiai naudojami cinko lydiniai:
Zamak-2, Zamak-3, Zamak-5, Zamak-7, ZA-8, ZA-12, ZA-27
Magnio lydiniai
Pagrindiniai magnio liejimo lydinio legiruojantys elementai yra aliuminis, cinkas, manganas, ceris, toris ir nedidelis kiekis cirkonio arba kadmio.
Jis pasižymi dideliu stiprumu, mažu klampumu, geru takumu, puikiu atsparumu korozijai ir lengvu sudėtingų ertmių užpildymu.
Magnio lydinys gali būti naudojamas liejimui štampavimo būdu ir plonasienių detalių gamyboje be terminių įtrūkimų.
Dažniausiai naudojami magnio lydiniai:
AZ91D, AM60B, AS41B
Kokybiškos dalys – lengviau ir greičiau
