24 saat
Hızlı fiyat teklifleri
10 gün
Kurşun zamanı
0 adet
Minimum Sipariş Miktarı
0,010 mm
Toleranslar
Hassas Kalıp Döküm Hizmetlerimiz
Özel metal parçalara ihtiyacınız varsa, cncjsd size yardımcı olabilecek bir döküm hizmeti üreticisidir. 2009 yılından beri, güçlü ve dayanıklı parçalar ve prototipler sunmak için mühendislik ekibimizi ve ekipmanımızı yüksek standartlarda tutuyoruz. Efsanevi kaliteyi sağlamak için, özel gereksinimlerinizin karşılandığından emin olmak için sıkı bir döküm süreci uyguluyoruz. Sunduğumuz iki tür döküm yeteneği şunlardır:
Sıcak Hazneli Kalıp Dökümü
Sıcak hazneli kalıp döküm, diğer adıyla kaz boynu döküm, tipik bir döküm döngüsünün sadece 15 ila 20 dakika sürmesiyle oldukça hızlı bir işlemdir. Nispeten karmaşık parçaların yüksek hacimli üretimini mümkün kılar.
Bu işlem çinko alaşımları, düşük alaşımlı alaşımlar, bakır ve düşük erime noktasına sahip diğer alaşımlar için idealdir.
Soğuk Hazneli Kalıp Döküm
Soğuk hazneli döküm işlemi, makine gövdelerinde ve ilgili bileşenlerdeki ısı miktarını azaltmaya ve korozyon sorununu çözmeye yardımcı olan çok önemli bir işlemdir.
Bu işlem öncelikle alüminyum, magnezyum, bazı bakır türleri ve demir alaşımları gibi yüksek erime noktasına sahip alaşımlar için kullanılır.
Döküm Parçaları İçin RapidDierct'i Neden Tercih Etmelisiniz?
Geniş Seçenekler
Döküm parçalarınız için çok çeşitli malzeme türleri, yüzey işleme seçenekleri, toleranslar ve üretim süreçleri sunuyoruz. Özel ihtiyaçlarınıza bağlı olarak, size bireysel bir yaklaşım ve en uygun maliyetli çözümü sunabilmek için farklı fiyat teklifleri ve üretim önerileri sunuyoruz.
Güçlü Tesisler ve Altyapı
Döküm parçalarınızın yüksek verimlilik ve hızlı teslimat süresiyle üretilmesini sağlamak için Çin'de çok sayıda kendi tesisimizi kurduk. Ayrıca, üretim kapasitemiz, tasarımları karmaşık olsa bile, çeşitli özel döküm projelerinizi destekleyebilecek güncel ve otomatik tesislerden yararlanmaktadır.
Sıkı Kalite Kontrolü
ISO 9001:2015 sertifikalı bir şirket olarak, hassas döküm hizmetleri sunmaya kendimizi adadık. CNCJSD'nin uzman mühendislik ekibi, en yüksek kalitede parçaların üretilmesini sağlamak için üretim sürecinin farklı aşamalarında (üretim öncesi, üretim sırasında, ilk numune kontrolü ve teslimat öncesi) titiz kalite kontrolleri gerçekleştirir.
Çevrimiçi Teklif Platformu
Gelişmiş çevrimiçi fiyat teklifi platformumuz, tasarım dosyalarınızı yüklemenizi ve döküm metal parçalarınız için istediğiniz zaman ve yerde hızlı fiyat teklifi almanızı sağlar. Platformumuzdaki sipariş takip sistemi, tüm siparişlerinizi ve fiyat tekliflerinizi izlemenize ve sipariş verdikten sonra üretim sürecinin her aşamasını görüntülemenize olanak tanır. Bu, sipariş sürecini açık ve şeffaf hale getirir.
Prototiplemeden Üretime Kadar Kalıp Dökümü
Kalıp döküm, yüksek kaliteli prototipler ve küçük partiler halinde parça üretmek için son derece etkili bir yöntem olup, çok çeşitli uygulamalar için mükemmel bir seçimdir. Ekibimiz, uzman kalıp döküm hizmetleri sunarak üretim hedeflerinize ulaşmanızda size yardımcı olmak için burada.
Prototipleme
Yüksek kaliteli prototipler oluşturmak için uygun fiyatlı ve verimli bir yöntem. Bu süreç, düşük maliyetli aletler kullandığı için, çeşitli malzemeler ve tasarım değişiklikleriyle prototipler üretmenin uygun maliyetli bir yoludur.
Pazar Testi
Pazar ve tüketici testleri, konsept modelleri ve kullanıcı değerlendirmeleri için ideal döküm ürünleri oluşturmanıza yardımcı oluyoruz. Döküm hizmetlerimiz, daha fazla test ve pazar lansmanı için değişiklikleri hızlı bir şekilde entegre etmenizi sağlar.
Talep Üzerine Üretim
Döküm parçalar, özel ve seri üretim için mükemmel seçeneklerdir. Tam ölçekli üretime başlamadan önce ürün kalitesini uygun maliyetle test edebilirsiniz.
Döküm Teknik Standartları
| Boyut | Standartlar |
| Minimum parça ağırlığı | 0,017 kg |
| Maksimum parça ağırlığı | 12 kg |
| Minimum parça boyutu | ∅ 17 mm × 4 mm |
| Maksimum parça boyutu | 300 mm × 650 mm |
| Minimum duvar kalınlığı | 0,8 mm |
| Maksimum duvar kalınlığı | 12,7 mm |
| Döküm için tolerans sınıfı | ISO 8062 ST5 |
| Minimum olası parti | 1000 adet |
Döküm Yüzey İşlemleri
Hassas dökümün son aşaması, son işlem ve sonlandırmadır. Son işlem, döküm parçalarının yüzey kusurlarını gidermek, mekanik veya kimyasal özelliklerini geliştirmek ve ürünlerin kozmetik görünümünü iyileştirmek için uygulanabilir. Altı farklı döküm yüzey sonlandırma seçeneği vardır.
Kalıp Döküm Uygulamaları
Döküm, çok yönlü bir üretim tekniğidir ve havacılık yapısal parçalarından elektrik panolarına kadar birçok modern ürünün yaratılmasında ve üretilmesinde önemli bir rol oynar. cncjsd, farklı endüstriyel uygulamalar için yenilikçi üretim çözümleri sunmaktadır. Aşağıdaki sektörlerdeki değerli müşterilerimize rekabetçi fiyatlarla yüksek kaliteli parçalar sunuyoruz:
Otomotiv Parçaları: Döküm parçaları üreticisi olarak, dişliler, silindirler, bağlantı parçaları, transfer kutuları, küçük motor parçaları ve hatta çim biçme ve bahçe traktörleri için bileşenler gibi araç parçaları üretme konusunda uzmanlaşmış bulunuyoruz.
Havacılık ve Uzay Sanayi: Hassas döküm hizmeti sunan magnezyum ve alüminyum basınçlı döküm teknolojileri, korozyona karşı yüksek direnç gösteren hafif ve dayanıklı yapısal parçalar üretebilir.
Lightning Components: Döküm hizmetimiz ayrıca elektrik muhafazaları, döküm ısı dağıtıcıları ve daha birçok bileşen için de geçerlidir.
Ticari ve Tüketici Ürünleri: Kompresör pistonları ve bağlantı çubukları, ısı emiciler, yatak yuvaları, lavabo musluğu parçaları, sayaçlar dahil olmak üzere ticari parçalar da üretiyoruz.
Döküm Parçaları Galerisi
Değerli müşterilerimizin hassas döküm ürünlerini sergileyen kapsamlı galerimize göz atın.
Müşterilerimizin Hakkımızda Ne Söylediğine Bakın
Bir müşterinin sözleri, bir şirketin iddialarından daha büyük bir etkiye sahiptir; işte memnun müşterilerimizin, gereksinimlerini nasıl karşıladığımız konusunda söyledikleri.
Haziran 2019'dan beri cncjsd döküm hizmetlerini kullanıyorum. Taleplerime her zaman hızlı, proaktif ve profesyonel bir şekilde yanıt verdiler. cncjsd, tasarımlarımı gerçeğe dönüştürmede çok önemli bir rol oynuyor ve her parça beklentilerimin üzerinde.
Şirketimiz, montaj sürecimiz için ihtiyaç duyduğumuz alüminyum döküm parçalarını cncjsd'den sipariş etti. Son derece hassas üretim gereksinimlerimiz var ve cncjsd bunları karşılayabiliyor. Makul bir fiyata yüksek kaliteli ürünler sunuyorlar. cncjsd ile çalışmaya devam edeceğiz ve döküm parçasına ihtiyaç duyan diğer şirketlere de aynısını yapmalarını şiddetle tavsiye ediyoruz!
Alüminyum döküm ihtiyaçlarınız için cncjsd ile iletişime geçin. Otomotiv parçaları için onların üretim hattını kullanıyoruz. Müşterilerimiz için ürünlerin uzun ömürlü olmasını garanti ediyorlar. Müşteri hizmetlerine ulaşmak kolaydı ve herhangi bir sorunla karşılaşmadık, desteklemeye ve tavsiye etmeye devam edeceğiz.
Çeşitli Endüstriyel Uygulamalar İçin CNC İşleme Hizmetlerimiz
CNCjsd, artan talepleri karşılamak ve tedarik zincirlerini optimize etmek için farklı sektörlerden önde gelen üreticilerle çalışmaktadır. Özel CNC işleme hizmetlerimizin dijitalleştirilmesi, giderek daha fazla üreticinin fikirlerini ürüne dönüştürmesine yardımcı olmaktadır.
Döküm Parçalarının Yapımında Kullanılan Alaşımlar
Düşük erime sıcaklığına sahip demir dışı metaller, alüminyum, çinko, magnezyum, kurşun, bakır gibi, döküm işleminde kullanılabilir. Ancak bazı nadir ve demirli metaller de mümkündür. Aşağıda, parçaların çoğunda kullandığımız yaygın döküm alaşımlarının özellikleri açıklanacaktır.
Alüminyum Alaşımları
Alüminyum döküm alaşımı, esas olarak silisyum, bakır, magnezyum, demir, manganez ve çinko içeren hafif bir yapısal metaldir.
Yüksek ısı iletkenliği, elektrik iletkenliği, kesme performansı ve düşük doğrusal büzülme özelliği göstererek mükemmel döküm performansı ve doldurma kabiliyetine sahiptir.
Ayrıca, alüminyum alaşımları düşük yoğunlukları ve yüksek mukavemetleri sayesinde yüksek veya düşük sıcaklıklarda iyi mekanik özelliklerini koruyabilirler.
Yaygın olarak kullanılan alüminyum alaşımları:
A380, A360, A390. A413, ADC-12, ADC-1
Çinko Alaşımları
Çinko döküm alaşımına eklenen başlıca elementler alüminyum, bakır ve magnezyumdur.
İkinci bir işleme gerek kalmadan iyi bir yüzey kalitesi sağlar. Daha da önemlisi, çinko alaşımı diğer benzer alaşımlara göre daha uygun maliyetli ve daha güçlüdür.
Ayrıca, daha iyi akışkanlığa ve korozyon direncine sahip oldukları için ağırlıklı olarak döküm sayaçlarında, otomotiv parçalarının gövdelerinde ve diğer karmaşık metal parçalarda kullanılırlar.
Yaygın olarak kullanılan çinko alaşımları:
Zamak-2, Zamak-3, Zamak-5, Zamak-7, ZA-8, ZA-12, ZA-27
Magnezyum Alaşımları
Magnezyum döküm alaşımının ana alaşım elementleri alüminyum, çinko, manganez, seryum, toryum ve az miktarda zirkonyum veya kadmiyumdur.
Yüksek mukavemet, düşük viskozite, iyi akışkanlık, mükemmel korozyon direnci ve karmaşık boşlukların kolay doldurulması gibi avantajlara sahiptir.
Magnezyum alaşımı, ısı çatlakları oluşmadan kalıp ve ince cidarlı parçaların dökümünde kullanılabilir.
Yaygın olarak kullanılan magnezyum alaşımları:
AZ91D, AM60B, AS41B
Kaliteli Parçalar Artık Daha Kolay, Daha Hızlı






