24 stundas
Ātras cenas
10 dienas
Izpildes laiks
0 gab.
MOQ (minimālais pasūtījums)
0,010 mm
Pielaides
Mūsu precīzās liešanas pakalpojumi
Ja jums ir nepieciešamas pielāgotas metāla detaļas, cncjsd ir spiedliešanas pakalpojumu ražotājs, kas var palīdzēt. Kopš 2009. gada mēs esam uzturējuši augstus standartus mūsu inženieru komandai un aprīkojumam, lai pastāvīgi piegādātu izturīgas un ilgmūžīgas detaļas un prototipus. Lai nodrošinātu leģendāru kvalitāti, mēs izmantojam stingru spiedliešanas procesu, kas nodrošina jūsu pielāgoto prasību izpildi. Šie ir divu veidu spiedliešanas pakalpojumi, ko mēs piedāvājam.
Karstās kameras liešana
Karstās kameras spiedliešana, kas pazīstama arī kā "zoskakla" liešana, ir ievērojami ātrs process, un tipisks liešanas cikls ilgst tikai 15 līdz 20 minūtes. Tā ļauj ražot liela apjoma salīdzinoši sarežģītas detaļas.
Šis process ir ideāli piemērots cinka sakausējumiem, liesiem sakausējumiem, varam un citiem sakausējumiem ar zemu kušanas temperatūru.
Aukstās kameras liešana
Aukstās kameras liešanas process ir ļoti svarīga procedūra, kas palīdz samazināt siltuma daudzumu un atrisināt korozijas problēmu mašīnas daļās un saistītajās sastāvdaļās.
Šo procesu galvenokārt izmanto sakausējumiem ar augstu kušanas temperatūru, piemēram, alumīnijam, magnijam, dažiem vara un dzelzs sakausējumiem.
Kāpēc izvēlēties RapidDierct liešanas detaļām
Plaša izvēle
Mēs piedāvājam plašu iespējamo materiālu veidu, virsmas apdares iespēju, pielaižu un ražošanas procesu klāstu jūsu liešanas detaļām. Pamatojoties uz jūsu individuālajām vajadzībām, mēs piedāvājam dažādas cenu piedāvājuma cenas un ražošanas ieteikumus, lai jūs varētu saņemt individuālu pieeju un visrentablāko risinājumu.
Jaudīga rūpnīca un iekārtas
Mēs esam izveidojuši vairākas savas rūpnīcas Ķīnā, lai nodrošinātu jūsu liešanas detaļu ražošanu ar augstu efektivitāti un ātru izpildes laiku. Turklāt mūsu ražošanas iespējas izmanto modernas un automatizētas iekārtas, kas var atbalstīt dažādus jūsu pielāgotus spiedliešanas projektus, lai gan to dizains ir sarežģīts.
Stingra kvalitātes kontrole
Mēs esam ISO 9001:2015 sertificēts uzņēmums un esam apņēmušies sniegt precīzas spiedliešanas pakalpojumus. Specializēta cncjsd inženieru komanda veic stingras kvalitātes pārbaudes dažādos ražošanas procesa posmos: pirmsražošanas, ražošanas laikā, pirmā izstrādājuma pārbaudē un pirms piegādes, lai nodrošinātu augstākās kvalitātes detaļu ražošanu.
Tiešsaistes cenu piedāvājumu platforma
Uzlabota tiešsaistes cenu piedāvājumu platforma, kas ļauj augšupielādēt dizaina failus un ātri saņemt cenu piedāvājumu metāla detaļām jebkurā laikā un vietā. Pasūtījumu izsekošanas sistēma mūsu platformā ļauj uzraudzīt visus jūsu pasūtījumus un cenu piedāvājumus, kā arī skatīt katru ražošanas procesa posmu pēc pasūtījumu veikšanas. Tas padara pasūtīšanas procesu skaidru un pārredzamu.
Liešana no prototipēšanas līdz ražošanai
Spiediena liešana ir ļoti efektīva metode augstas kvalitātes prototipu un nelielu partiju detaļu ražošanai, padarot to par lielisku izvēli plašam pielietojumu klāstam. Mūsu komanda ir šeit, lai palīdzētu jums sasniegt ražošanas mērķus, sniedzot profesionālus spiedienliešanas pakalpojumus.
Prototipu veidošana
Un pieejama un efektīva metode augstas kvalitātes prototipu izveidei. Šajā procesā tiek izmantoti lēti instrumenti, padarot to par rentablu veidu, kā ražot prototipus ar dažādiem materiāliem un dizaina izmaiņām.
Tirgus testēšana
Mēs palīdzam jums izveidot spiedliešanas produktus, kas ir ideāli piemēroti tirgus un patērētāju testēšanai, koncepcijas modeļiem un lietotāju novērtēšanai. Mūsu spiedliešanas pakalpojumi ļauj ātri ieviest izmaiņas turpmākai testēšanai un laišanai tirgū.
Ražošana pēc pieprasījuma
Lietie materiāli ir lieliskas iespējas individuālai un pirmreizējai ražošanai. Pirms pilna mēroga ražošanas uzsākšanas varat izmaksu ziņā efektīvi pārbaudīt produkta kvalitāti.
Liešanas tehniskie standarti
| Izmērs | Standarti |
| Minimālais detaļas svars | 0,017 kg |
| Maksimālais detaļas svars | 12 kg |
| Minimālais detaļas izmērs | ∅ 17 mm × 4 mm |
| Maksimālais detaļas izmērs | 300 mm × 650 mm |
| Minimālais sienas biezums | 0,8 mm |
| Maksimālais sienas biezums | 12,7 mm |
| Lējumu pielaides klase | ISO 8062 ST5 |
| Minimālā iespējamā partija | 1000 gab. |
Liešanas virsmas apdare
Pēcapstrāde un apdare ir precīzās spiedliešanas pēdējais solis. Apdari var pielietot, lai noņemtu lietu detaļu virsmas defektus, uzlabotu mehāniskās vai ķīmiskās īpašības un uzlabotu izstrādājumu kosmētisko izskatu. Ir seši spiedliešanas virsmas apdares veidi.
| Attēls | Vārds | Apraksts | Materiāli | Krāsa | Tekstūra | Saite |
 | Kā aktieri | Regulāra liešanas apdare, kas iegūta, neizmantojot augstas klases instrumentus vai iekārtas. Tāpat kā cinka un alumīnija-cinka detaļas var būt tādas pašas kā liešanas, bet joprojām saglabājot augstu izturību pret koroziju. | Visi materiāli | nav pieejams | nav pieejams | - |
 | Pulverkrāsošana | Pulverkrāsošanu var izmantot, lai uz cinka sakausējuma un alumīnija sakausējuma spiedlējumiem uzsmidzinātu brīvi plūstošu, sausu pulveri. Spēcīgas elektrostatiskās slodzes un augstas temperatūras ietekmē pulveris vienmērīgi adsorbēsies uz lējuma virsmas, veidojot pulvera slāni, kas var ļoti labi maskēt defektus. | Alumīnijs, Nerūsējošais tērauds, Tērauds | Melns, jebkurš RAL kods vai Pantone numurs | Glancēts vai pusglancēts | - |
 | Lodīšu strūklošana | Stikla lodīšu strūklošana ir process, kurā, izmantojot saspiestu gaisu kā pulveri, lielā ātrumā uz liešanas detaļu virsmas tiek izsmidzinātas smalkas stikla lodītes. Tiek mainīts izskats vai forma, un detaļa iegūst lielisku tīrību un virsmas sagatavošanu otrreizējai apdares operācijām. | ABS, alumīnijs, misiņš, nerūsējošais tērauds, tērauds | nav pieejams | Matēts | - |
 | Anodēšana | Galvenokārt alumīnija sakausējumu liešanai spiedienā. Anodēšana izmanto elektroķīmiskos principus, lai uz detaļu virsmas izveidotu Al2O3 (alumīnija oksīda) plēves slāni. Šis dekoratīvais oksīda plēves slānis nodrošina augstu izolāciju un nodilumizturību. | Alumīnijs | Caurspīdīga, melna, pelēka, sarkana, zila, zelta | Gluda, matēta apdare | - |
 | Elektroforēze | Izmanto alumīnija sakausējumu, cinka sakausējumu liešanā u. c. Elektroforēze uz liešanas detaļām piešķir metālisku spīdumu un neierobežotu krāsu gammu. Tā var arī uzlabot metāla sakausējumu detaļu virsmas īpašības un izturību pret koroziju. | Alumīnijs, cinks, nerūsējošais tērauds | Jebkurš | Metālisks spīdums | - |
 | Galvanizācija | Galvanizācija var būt funkcionāla, dekoratīva vai saistīta ar koroziju. Šo procesu izmanto daudzas nozares, tostarp autobūves nozare, kurā tērauda automašīnu detaļu hromēšana ir izplatīta. | Alumīnijs, tērauds, nerūsējošais tērauds | nav pieejams | Gluda, spīdīga apdare | - |
 | Suku tīrīšana | Suka ir virsmas apstrādes process, kurā abrazīvās lentes tiek izmantotas, lai uz materiāla virsmas zīmētu pēdas, parasti estētisku apsvērumu dēļ. | ABS, alumīnijs, misiņš, nerūsējošais tērauds, tērauds | nav pieejams | Satīns | - |
Liešanas pielietojumi
Spiediena liešana ir daudzpusīga ražošanas tehnika, un tai ir svarīga loma daudzu mūsdienīgu produktu radīšanā un ražošanā, sākot no kosmosa konstrukcijas detaļām līdz elektriskajām korpusiem. cncjsd ir nodrošinājis inovatīvus ražošanas risinājumus dažādiem rūpnieciskiem lietojumiem. Mēs piedāvājam augstas kvalitātes detaļas par konkurētspējīgām cenām, lai novērtētu klientus šādās nozarēs:
Automobiļu detaļas: Kā liešanas detaļu ražotājs, mēs specializējamies tādu transportlīdzekļu detaļu kā zobratu, cilindru, sviru, sadales kārbu, mazu dzinēja detaļu un pat zāliena un dārza traktoru detaļu ražošanā.
Aviācijas un kosmosa rūpniecība: Magnija un alumīnija spiediena liešanas tehnoloģijas no precīzijas spiediena liešanas pakalpojuma var radīt vieglas, izturīgas konstrukcijas detaļas ar lielu izturību pret koroziju.
Lightning komponenti: Mūsu spiedliešanas pakalpojums ir paredzēts arī elektrisko korpusu, spiedliešanas siltuma izkliedētāju un daudzu citu komponentu ražošanai.
Komerciālās un patēriņa preces: Mēs ražojam arī komerciālas detaļas, tostarp kompresoru virzuļus un klaņus, siltuma izkliedētājus, gultņu korpusus, izlietnes jaucējkrāna daļas, skaitītājus.
Liešanas detaļu galerija
Apskatiet mūsu plašo galeriju, kurā redzami mūsu vērtīgo klientu precīzijas liešanas materiāli.
Skatiet, ko par mums saka mūsu klienti
Klienta vārdiem ir būtiskāka ietekme nekā uzņēmuma apgalvojumiem – un aplūkojiet, ko mūsu apmierinātie klienti ir teikuši par to, kā mēs izpildījām viņu prasības.
Esmu izmantojis CNCJSD liešanas pakalpojumus kopš 2019. gada jūnija. Viņi vienmēr ir bijuši atsaucīgi, proaktīvi un profesionāli, atbildot uz maniem pieprasījumiem. CNCJSD ir būtiska loma manu dizainu īstenošanā, un katra detaļa pārsniedz manas cerības.
Mūsu uzņēmums pasūtīja montāžas procesam nepieciešamās alumīnija liešanas detaļas no cncjsd. Mums ir ļoti precīzas ražošanas prasības, kuras cncjsd spēj izpildīt. Viņi piedāvā augstas kvalitātes preces par saprātīgu cenu. Mēs turpināsim izmantot cncjsd pakalpojumus un stingri iesakām to darīt jebkuram citam uzņēmumam, kam nepieciešams liešanas detaļas!
Sazinieties ar cncjsd, ja jums ir nepieciešama alumīnija liešana. Mēs izmantojam viņu ražošanas līniju automobiļu detaļu ražošanai. Viņi garantē mūsu klientiem produktu ilgmūžību. Ar viņu klientu apkalpošanas dienestu bija viegli sazināties, un mēs neesam saskārušies ar nekādām problēmām un turpināsim jūs atbalstīt un ieteikt.
Mūsu CNC apstrādes iekārtas dažādiem rūpnieciskiem pielietojumiem
CNCjsd sadarbojas ar vadošajiem ražotājiem no dažādām nozarēm, lai atbalstītu pieaugošo pieprasījumu un racionalizētu to piegādes ķēdi. Mūsu pielāgoto CNC apstrādes pakalpojumu digitalizācija palīdz arvien vairāk ražotājiem pārvērst savas idejas produktos.
Sakausējumi, ko izmanto liešanas detaļu izgatavošanai
Spiedienliešanas procesā var izmantot krāsainos metālus ar zemu kušanas temperatūru, piemēram, alumīniju, cinku, magniju, svinu, varu. Taču ir iespējami arī daži reti un melnie metāli. Turpmāk tiks paskaidrotas visbiežāk izmantoto spiedliešanas sakausējumu īpašības, ko izmantojam lielākajā daļā detaļu.
Alumīnija sakausējumi
Alumīnija liešanas sakausējums ir viegls strukturāls metāls, kas galvenokārt satur silīciju, varu, magniju, dzelzi, mangānu un cinku.
Tam ir augsta siltumvadītspēja, elektrovadītspēja, griešanas veiktspēja un neliela lineāra saraušanās, tāpēc tam ir lieliska liešanas veiktspēja un pildīšanas spēja.
Turklāt alumīnija sakausējumi var saglabāt labas mehāniskās īpašības augstā vai zemā temperatūrā to mazā blīvuma un augstās izturības dēļ.
Bieži izmantotie alumīnija sakausējumi:
A380, A360, A390. A413, ADC-12, ADC-1
Cinka sakausējumi
Galvenie elementi, ko pievieno cinka liešanas sakausējumam, ir alumīnijs, varš un magnijs.
Tas nodrošina labu virsmas apdari bez nepieciešamības veikt sekundāru apstrādi. Svarīgi ir tas, ka cinka sakausējums ir rentablāks un izturīgāks nekā citi salīdzināmi sakausējumi.
Turklāt tam ir labāka plūstamība un izturība pret koroziju, tāpēc tos galvenokārt izmanto liešanas skaitītājiem, automobiļu detaļu korpusiem un citām sarežģītām metāla detaļām.
Bieži izmantotie cinka sakausējumi:
Zamak-2, Zamak-3, Zamak-5, Zamak-7, ZA-8, ZA-12, ZA-27
Magnija sakausējumi
Magnija liešanas sakausējuma galvenie leģējošie elementi ir alumīnijs, cinks, mangāns, cērijs, torijs un neliels daudzums cirkonija vai kadmija.
Tam ir priekšrocības, piemēram, augsta izturība, zema viskozitāte, laba plūstamība, lieliska izturība pret koroziju un viegla sarežģītu dobumu aizpildīšana.
Magnija sakausējumu var izmantot veidņu un plānsienu detaļu liešanai bez termiskām plaisām.
Bieži izmantotie magnija sakausējumi:
AZ91D, AM60B, AS41B
Kvalitatīvas detaļas, kas pieejamas vienkāršāk un ātrāk
