24 ຊົ່ວໂມງ
ຄຳເວົ້າທີ່ວ່ອງໄວ
10 ມື້
ເວລານຳ
0 ຊິ້ນ
ຈຳນວນເງິນທີ່ຕ້ອງການ
0.010 ມມ
ຄວາມທົນທານ
ບໍລິການຫລໍ່ໂລຫະແບບແມ່ນຍໍາຂອງພວກເຮົາ
ຖ້າທ່ານມີຄວາມຕ້ອງການຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ຜະລິດຕາມໃຈລູກຄ້າ, cncjsd ແມ່ນຜູ້ຜະລິດບໍລິການຫລໍ່ແບບ die casting ທີ່ສາມາດຊ່ວຍໄດ້. ຕັ້ງແຕ່ປີ 2009, ພວກເຮົາໄດ້ຮັກສາທີມງານວິສະວະກອນ ແລະ ອຸປະກອນຂອງພວກເຮົາໃຫ້ມີມາດຕະຖານສູງເພື່ອສົ່ງມອບຊິ້ນສ່ວນ ແລະ ຕົ້ນແບບທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ທົນທານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ເປັນຕຳນານ, ພວກເຮົາດຳເນີນຂະບວນການຫລໍ່ແບບ die casting ຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄວາມຕ້ອງການທີ່ກຳນົດໄວ້ຂອງທ່ານໄດ້ຮັບການຕອບສະໜອງ. ນີ້ແມ່ນສອງປະເພດຂອງຄວາມສາມາດໃນການຫລໍ່ແບບ die casting ທີ່ພວກເຮົາສະໜອງ.
ການຫລໍ່ຫລອມແບບຫ້ອງຮ້ອນ
ການຫລໍ່ດ້ວຍຫ້ອງຮ້ອນ ຫຼື ທີ່ຮູ້ກັນໃນນາມການຫລໍ່ຄໍຫ່ານ ເປັນຂະບວນການທີ່ວ່ອງໄວຫຼາຍ ໂດຍມີວົງຈອນການຫລໍ່ແບບປົກກະຕິພຽງແຕ່ 15 ຫາ 20 ນາທີເທົ່ານັ້ນ. ມັນຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມສັບສົນໃນປະລິມານຫຼາຍ.
ຂະບວນການດັ່ງກ່າວແມ່ນເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບໂລຫະປະສົມສັງກະສີ, ໂລຫະປະສົມທີ່ບໍ່ມີໄຂມັນ, ທອງແດງ ແລະ ໂລຫະປະສົມອື່ນໆທີ່ມີຈຸດລະລາຍຕ່ຳ.
ການຫລໍ່ແບບຫ້ອງເຢັນ
ຂະບວນການຫລໍ່ແບບຫ້ອງເຢັນເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານຄວາມຮ້ອນ ແລະ ແກ້ໄຂບັນຫາການກັດກ່ອນໃນການປຸ້ນຈີ້ຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ອົງປະກອບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
ຂະບວນການນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສຳລັບໂລຫະປະສົມທີ່ມີຈຸດລະລາຍສູງ ເຊັ່ນ: ອາລູມິນຽມ, ແມກນີຊຽມ, ທອງແດງບາງຊະນິດ ແລະ ໂລຫະປະສົມເຫຼັກ.
ເປັນຫຍັງຕ້ອງເລືອກ RapidDierct ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນຫລໍ່ຫລອມ
ການເລືອກທີ່ກວ້າງຂວາງ
ພວກເຮົາສະໜອງວັດສະດຸຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ, ທາງເລືອກໃນການສຳເລັດຮູບພື້ນຜິວ, ຄວາມທົນທານ, ແລະ ຂະບວນການຜະລິດສຳລັບຊິ້ນສ່ວນຫລໍ່ຂອງທ່ານ. ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ, ພວກເຮົາສະເໜີລາຄາ ແລະ ຄຳແນະນຳການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ເພື່ອໃຫ້ທ່ານໄດ້ຮັບວິທີການສ່ວນບຸກຄົນ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສຸດ.
ໂຮງງານ ແລະ ສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກທີ່ມີປະສິດທິພາບ
ພວກເຮົາໄດ້ສ້າງຕັ້ງໂຮງງານຂອງພວກເຮົາເອງຫຼາຍແຫ່ງໃນປະເທດຈີນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຊິ້ນສ່ວນຫລໍ່ຂອງທ່ານຖືກຜະລິດດ້ວຍປະສິດທິພາບສູງ ແລະ ເວລານຳສົ່ງໄວ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຂອງພວກເຮົາຍັງໃຊ້ປະໂຫຍດຈາກສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກທີ່ທັນສະໄໝ ແລະ ອັດຕະໂນມັດທີ່ສາມາດຮອງຮັບໂຄງການຫລໍ່ແບບກຳນົດເອງຂອງທ່ານໄດ້ຫຼາກຫຼາຍ, ເຖິງແມ່ນວ່າການອອກແບບຂອງພວກມັນຈະມີຄວາມສັບສົນກໍຕາມ.
ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ
ພວກເຮົາເປັນບໍລິສັດທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ ISO 9001: 2015 ແລະມຸ່ງໝັ້ນທີ່ຈະໃຫ້ບໍລິການຫລໍ່ແບບແມ່ນຍໍາ. ທີມງານວິສະວະກອນທີ່ອຸທິດຕົນຂອງ cncjsd ດໍາເນີນການກວດກາຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນຂັ້ນຕອນຕ່າງໆຂອງຂະບວນການຜະລິດ: ກ່ອນການຜະລິດ, ໃນການຜະລິດ, ການກວດກາບົດຄວາມທໍາອິດ ແລະກ່ອນການຈັດສົ່ງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສຸດຖືກຜະລິດ.
ແພລດຟອມສະເໜີລາຄາອອນໄລນ໌
ແພລດຟອມສະເໜີລາຄາອອນໄລນ໌ທີ່ກ້າວໜ້າເພື່ອໃຫ້ທ່ານສາມາດອັບໂຫລດໄຟລ໌ອອກແບບ ແລະ ໄດ້ຮັບໃບສະເໜີລາຄາຢ່າງວ່ອງໄວສຳລັບຊິ້ນສ່ວນໂລຫະຫລໍ່ຂອງທ່ານໄດ້ທຸກເວລາ ແລະ ທຸກບ່ອນ. ລະບົບຕິດຕາມການສັ່ງຊື້ໃນແພລດຟອມຂອງພວກເຮົາຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດຕິດຕາມກວດກາການສັ່ງຊື້ ແລະ ໃບສະເໜີລາຄາທັງໝົດຂອງທ່ານ ແລະ ເບິ່ງແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຂອງຂະບວນການຜະລິດເມື່ອທ່ານວາງຄຳສັ່ງຊື້. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການສັ່ງຊື້ມີຄວາມຊັດເຈນ ແລະ ໂປ່ງໃສ.
ການຫລໍ່ແບບ Die Casting ຈາກການສ້າງຕົ້ນແບບຈົນເຖິງການຜະລິດ
ການຫລໍ່ແບບ Die Casting ເປັນວິທີການທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງໃນການຜະລິດຕົ້ນແບບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສຸດ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນຂະໜາດນ້ອຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ດີເລີດສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ທີມງານຂອງພວກເຮົາພ້ອມແລ້ວທີ່ຈະຊ່ວຍທ່ານໃນການບັນລຸເປົ້າໝາຍການຜະລິດຂອງທ່ານໂດຍການໃຫ້ບໍລິການຫລໍ່ແບບມືອາຊີບ.
ການສ້າງຕົ້ນແບບ
ແລະວິທີການທີ່ລາຄາບໍ່ແພງ ແລະ ມີປະສິດທິພາບສຳລັບການສ້າງຕົ້ນແບບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ຂະບວນການນີ້ໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ມີລາຄາຖືກ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນວິທີທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນໃນການຜະລິດຕົ້ນແບບດ້ວຍວັດສະດຸ ແລະ ການປ່ຽນແປງການອອກແບບຕ່າງໆ.
ການທົດສອບຕະຫຼາດ
ພວກເຮົາຊ່ວຍທ່ານສ້າງຜະລິດຕະພັນຫລໍ່ແບບທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການທົດສອບຕະຫຼາດ ແລະ ຜູ້ບໍລິໂພກ, ແບບຈຳລອງແນວຄວາມຄິດ ແລະ ການປະເມີນຜູ້ໃຊ້. ການບໍລິການຫລໍ່ແບບຂອງພວກເຮົາຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດລວມເອົາການປ່ຽນແປງໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວສຳລັບການທົດສອບຕື່ມອີກ ແລະ ການເປີດຕົວຕະຫຼາດ.
ການຜະລິດຕາມຄວາມຕ້ອງການ
ຊິ້ນສ່ວນຫລໍ່ເປັນທາງເລືອກທີ່ດີເລີດສຳລັບການຜະລິດຕາມຄວາມຕ້ອງການ ແລະ ການຜະລິດຄັ້ງທຳອິດ. ທ່ານສາມາດທົດສອບຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນການຜະລິດຢ່າງເຕັມທີ່.
ມາດຕະຖານດ້ານວິຊາການຂອງການຫລໍ່ແບບ Die Casting
| ມິຕິ | ມາດຕະຖານ |
| ນ້ຳໜັກສ່ວນຕໍ່າສຸດ | 0.017 ກິໂລກຣາມ |
| ນ້ຳໜັກສ່ວນສູງສຸດ | 12 ກິໂລກຣາມ |
| ຂະໜາດຊິ້ນສ່ວນຂັ້ນຕ່ຳ | ∅ 17 ມມ × 4 ມມ |
| ຂະໜາດຊິ້ນສ່ວນສູງສຸດ | 300 ມມ × 650 ມມ |
| ຄວາມໜາຂອງຝາຕໍ່າສຸດ | 0.8 ມມ |
| ຄວາມໜາຂອງຝາສູງສຸດ | 12.7 ມມ |
| ຊັ້ນຄວາມທົນທານສຳລັບການຫລໍ່ | ISO 8062 ST5 |
| ຈຳນວນຄັ້ງທີ່ເປັນໄປໄດ້ຂັ້ນຕ່ຳ | 1000 ຊິ້ນ |
ການສຳເລັດຮູບພື້ນຜິວຫລໍ່ດ້ວຍເຄື່ອງ Die Casting
ການປຸງແຕ່ງຫຼັງການຫລໍ່ ແລະ ການສຳເລັດຮູບແມ່ນຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍຂອງການຫລໍ່ແບບແມ່ນຍຳ. ການສຳເລັດຮູບສາມາດນຳໃຊ້ເພື່ອກຳຈັດຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານໜ້າຂອງຊິ້ນສ່ວນຫລໍ່, ປັບປຸງຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ ຫຼື ທາງເຄມີ, ແລະ ປັບປຸງຮູບລັກສະນະດ້ານຄວາມງາມຂອງຜະລິດຕະພັນ. ມີທາງເລືອກໃນການສຳເລັດຮູບດ້ານໜ້າຂອງຫລໍ່ແບບແມ່ພິມຫົກປະເພດ.
| ຮູບພາບ | ຊື່ | ລາຍລະອຽດ | ວັດສະດຸ | ສີ | ໂຄງສ້າງ | ລິ້ງ |
 | ໃນຖານະເປັນນັກສະແດງ | ການຫລໍ່ແບບປົກກະຕິໄດ້ຮັບໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງມື ຫຼື ເຄື່ອງຈັກລະດັບສູງ. ເຊັ່ນດຽວກັບສັງກະສີ ແລະ ອາລູມິນຽມ - ສັງກະສີສາມາດຫລໍ່ໄດ້ແຕ່ຍັງຄົງຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນສູງ. | ວັດສະດຸທັງໝົດ | ບໍ່ມີ | ບໍ່ມີ | - |
 | ການເຄືອບຜົງ | ການເຄືອບຜົງສາມາດໃຊ້ສີດຜົງແຫ້ງທີ່ໄຫຼວຽນໄດ້ຢ່າງອິດສະຫຼະໃສ່ໂລຫະປະສົມສັງກະສີ ແລະ ໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມ. ພາຍໃຕ້ໄຟຟ້າສະຖິດທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ອຸນຫະພູມສູງ, ຜົງຈະຖືກດູດຊຶມຢ່າງເປັນເອກະພາບຢູ່ເທິງໜ້າຜິວຂອງການຫລໍ່, ປະກອບເປັນຊັ້ນຜົງທີ່ສາມາດປິດບັງຂໍ້ບົກພ່ອງໄດ້ດີຫຼາຍ. | ອາລູມິນຽມ, ເຫຼັກສະແຕນເລດ, ເຫຼັກກ້າ | ສີດຳ, ລະຫັດ RAL ຫຼື ເລກ Pantone ໃດກໍໄດ້ | ເງົາ ຫຼື ເຄິ່ງເງົາ | - |
 | ການພົ່ນລູກປັດ | ການພົ່ນລູກປັດເປັນຂະບວນການທີ່ພົ່ນລູກປັດແກ້ວລະອຽດດ້ວຍຄວາມໄວສູງໃສ່ໜ້າຜິວຂອງຊິ້ນສ່ວນຫລໍ່ໂດຍໃຊ້ອາກາດທີ່ຖືກບີບອັດເປັນຜົງ. ຮູບລັກສະນະ ຫຼື ຮູບຮ່າງຈະມີການປ່ຽນແປງ, ແລະຊິ້ນສ່ວນໄດ້ຮັບການທຳຄວາມສະອາດ ແລະ ການກະກຽມໜ້າຜິວທີ່ດີເລີດສຳລັບການປະຕິບັດງານສຳເລັດຮູບຂັ້ນສອງ. | ABS, ອາລູມິນຽມ, ທອງເຫລືອງ, ເຫຼັກສະແຕນເລດ, ເຫຼັກກ້າ | ບໍ່ມີ | ດ້ານ | - |
 | ການອາໂນໄດຊິ້ງ | ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສຳລັບການຫລໍ່ໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມ. ການອະໂນໄດຊ໌ໃຊ້ຫຼັກການໄຟຟ້າເຄມີເພື່ອສ້າງຊັ້ນຂອງຟິມ Al2O3 (ອາລູມີນຽມອອກໄຊ) ເທິງໜ້າຜິວຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ. ຊັ້ນຟິມອອກໄຊຕົກແຕ່ງນີ້ໃຫ້ຄວາມທົນທານຕໍ່ການສນວນ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ສູງ. | ອາລູມິນຽມ | ໂປ່ງໃສ, ດຳ, ເທົາ, ແດງ, ຟ້າ, ຄຳ | ລຽບນຽນ, ຜິວດ້ານ | - |
 | ການຟໍເຣຊິສດ້ວຍໄຟຟ້າ | ໃຊ້ສຳລັບການຫລໍ່ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ການຫລໍ່ໂລຫະປະສົມສັງກະສີ, ແລະອື່ນໆ. ການໃຊ້ໄຟຟ້າເອເລັກໂຕຣໂພຣີຊີສເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນຫລໍ່ມີຄວາມເງົາງາມ ແລະ ມີສີສັນຫຼາກຫຼາຍແບບບໍ່ຈຳກັດ. ມັນຍັງສາມາດເສີມຄຸນສົມບັດພື້ນຜິວ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງຊິ້ນສ່ວນໂລຫະປະສົມ. | ອາລູມິນຽມ, ສັງກະສີ, ເຫຼັກສະແຕນເລດ | ໃດກໍໄດ້ | ຄວາມເຫຼື້ອມເປັນໂລຫະ | - |
 | ການຊຸບໂລຫະດ້ວຍໄຟຟ້າ | ການຊຸບໂລຫະດ້ວຍໄຟຟ້າສາມາດເປັນປະໂຫຍດ, ການຕົກແຕ່ງ ຫຼື ການກັດກ່ອນ. ຫຼາຍອຸດສາຫະກຳໃຊ້ຂະບວນການນີ້, ລວມທັງຂະແໜງຍານຍົນ, ເຊິ່ງການຊຸບໂລຫະດ້ວຍໂຄຣມຂອງຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກແມ່ນເປັນເລື່ອງທຳມະດາ. | ອາລູມິນຽມ, ເຫຼັກກ້າ, ເຫຼັກສະແຕນເລດ | ບໍ່ມີ | ຜິວໜ້າລຽບນຽນ, ເຫຼື້ອມເປັນເງົາ | - |
 | ການຖູແຂ້ວ | ການຖູແມ່ນຂະບວນການຮັກສາພື້ນຜິວທີ່ສາຍຂັດຖືກໃຊ້ເພື່ອແຕ້ມຮ່ອງຮອຍເທິງພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເພື່ອຈຸດປະສົງດ້ານຄວາມງາມ. | ABS, ອາລູມິນຽມ, ທອງເຫລືອງ, ເຫຼັກສະແຕນເລດ, ເຫຼັກກ້າ | ບໍ່ມີ | ຜ້າຊາຕິນ | - |
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຫລໍ່
ການຫລໍ່ແບບ Die Casting ເປັນເຕັກນິກການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍ, ແລະມັນມີບົດບາດສຳຄັນໃນການສ້າງ ແລະ ຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ທັນສະໄໝຫຼາຍຢ່າງ, ຕັ້ງແຕ່ຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງການບິນຈົນເຖິງຕູ້ໄຟຟ້າ. cncjsd ໄດ້ສະໜອງວິທີແກ້ໄຂການຜະລິດທີ່ມີນະວັດຕະກໍາສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ພວກເຮົາສະເໜີຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໃນລາຄາທີ່ແຂ່ງຂັນເພື່ອໃຫ້ຄຸນຄ່າແກ່ລູກຄ້າໃນອຸດສາຫະກໍາຕໍ່ໄປນີ້:
ຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນ: ໃນຖານະຜູ້ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນແບບຫຼໍ່, ພວກເຮົາມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນເຊັ່ນ: ເກຍ, ກະບອກສູບ, ເກຍຈັບ, ກ່ອງໂອນ, ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກຂະໜາດນ້ອຍ, ແລະແມ່ນແຕ່ສ່ວນປະກອບສຳລັບລົດໄຖນາສະໜາມຫຍ້າ ແລະ ສວນ.
ອຸດສາຫະກຳການບິນ: ເຕັກໂນໂລຊີການຫລໍ່ແມ່ພິມຄວາມດັນແມກນີຊຽມ ແລະ ອາລູມິນຽມຈາກການບໍລິການຫລໍ່ແມ່ພິມຄວາມແມ່ນຍໍາສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາ ແລະ ທົນທານດ້ວຍຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ດີ.
ອົງປະກອບຟ້າຜ່າ: ການບໍລິການຫລໍ່ໂລຫະຂອງພວກເຮົາຍັງສຳລັບເຮືອນໄຟຟ້າ, ເຄື່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນຫລໍ່ໂລຫະ, ແລະອົງປະກອບອື່ນໆອີກຫຼາຍຢ່າງ.
ຜະລິດຕະພັນທາງການຄ້າ ແລະ ຜູ້ບໍລິໂພກ: ພວກເຮົາຍັງຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທາງການຄ້າ ລວມທັງລູກສູບອັດອາກາດ ແລະ ກ້ານຕໍ່, ແຜ່ນລະບາຍຄວາມຮ້ອນ, ກ່ອງແບຣິ່ງ, ຊິ້ນສ່ວນຂອງກ໊ອກນ້ຳອ່າງລ້າງຈານ, ແມັດ.
ຮູບພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນຫລໍ່ຫລອມ
ກວດສອບຫ້ອງສະແດງຮູບພາບທີ່ກວ້າງຂວາງຂອງພວກເຮົາທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນຮູບປັ້ນແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຈາກລູກຄ້າທີ່ມີຄຸນຄ່າຂອງພວກເຮົາ.
ເບິ່ງສິ່ງທີ່ລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາເວົ້າກ່ຽວກັບພວກເຮົາ
ຄຳເວົ້າຂອງລູກຄ້າມີຜົນກະທົບຫຼາຍກວ່າການຮຽກຮ້ອງຂອງບໍລິສັດ - ແລະ ເບິ່ງສິ່ງທີ່ລູກຄ້າທີ່ພໍໃຈຂອງພວກເຮົາໄດ້ເວົ້າກ່ຽວກັບວິທີທີ່ພວກເຮົາຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງເຂົາເຈົ້າ.
ຂ້ອຍໄດ້ໃຊ້ບໍລິການຫລໍ່ CNCJSD ຕັ້ງແຕ່ເດືອນມິຖຸນາ 2019. ພວກເຂົາຕອບສະໜອງໄດ້ດີ, ຫ້າວຫັນ ແລະ ເປັນມືອາຊີບສະເໝີມາໃນການຕອບສະໜອງຕໍ່ຄຳຮ້ອງຂໍຂອງຂ້ອຍ. CNCJSD ມີບົດບາດສຳຄັນໃນການນຳເອົາການອອກແບບຂອງຂ້ອຍມາສູ່ຄວາມເປັນຈິງ, ແລະ ທຸກໆສ່ວນເກີນຄວາມຄາດຫວັງຂອງຂ້ອຍ.
ບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາໄດ້ສັ່ງຊື້ແມ່ພິມອາລູມີນຽມທີ່ພວກເຮົາຕ້ອງການສຳລັບຂະບວນການປະກອບຈາກ cncjsd. ພວກເຮົາມີຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ, ເຊິ່ງ cncjsd ສາມາດຕອບສະໜອງໄດ້. ພວກເຂົາສະໜອງສິນຄ້າທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໃນລາຄາທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ. ພວກເຮົາຈະສືບຕໍ່ໃຊ້ cncjsd, ແລະພວກເຮົາແນະນຳຢ່າງຍິ່ງໃຫ້ບໍລິສັດອື່ນໆທີ່ຕ້ອງການແມ່ພິມເຮັດເຊັ່ນດຽວກັນ!
ຕິດຕໍ່ cncjsd ສຳລັບຄວາມຕ້ອງການຫລໍ່ອາລູມີນຽມໃດໆຂອງທ່ານ. ພວກເຮົາໃຊ້ສາຍການຜະລິດຂອງເຂົາເຈົ້າສຳລັບຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນ. ເຂົາເຈົ້າຮັບປະກັນອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຜະລິດຕະພັນສຳລັບລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາ. ການບໍລິການລູກຄ້າຂອງເຂົາເຈົ້າງ່າຍຕໍ່ການຕິດຕໍ່, ແລະພວກເຮົາບໍ່ໄດ້ພົບບັນຫາໃດໆ ແລະຈະສືບຕໍ່ສະໜັບສະໜູນ ແລະແນະນຳ.
ເຄື່ອງຈັກ CNC ຂອງພວກເຮົາສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ
CNCjsd ເຮັດວຽກຮ່ວມກັບຜູ້ຜະລິດຊັ້ນນໍາຈາກອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ປັບປຸງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະໜອງຂອງເຂົາເຈົ້າໃຫ້ມີປະສິດທິພາບ. ການຫັນເປັນດິຈິຕອນຂອງການບໍລິການເຄື່ອງຈັກ CNC ແບບກຳນົດເອງຂອງພວກເຮົາຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດຫຼາຍຄົນນໍາເອົາແນວຄວາມຄິດຂອງເຂົາເຈົ້າມາສູ່ຜະລິດຕະພັນ.
ໂລຫະປະສົມທີ່ໃຊ້ໃນການເຮັດຊິ້ນສ່ວນຫລໍ່ໂລຫະ
ໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກທີ່ມີອຸນຫະພູມການລະລາຍຕ່ຳສາມາດໃຊ້ສຳລັບຂະບວນການຫລໍ່ໄດ້ ເຊັ່ນ: ອາລູມິນຽມ, ສັງກະສີ, ແມກນີຊຽມ, ຕະກົ່ວ, ທອງແດງ. ແຕ່ໂລຫະທີ່ຫາຍາກ ແລະ ໂລຫະທີ່ມີທາດເຫຼັກບາງຊະນິດກໍສາມາດໃຊ້ໄດ້ເຊັ່ນກັນ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນອະທິບາຍຄຸນສົມບັດຂອງໂລຫະປະສົມຫລໍ່ທີ່ນິຍົມໃຊ້ກັນທົ່ວໄປທີ່ພວກເຮົາໃຊ້ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນສ່ວນໃຫຍ່.
ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ
ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຫລໍ່ແມ່ນໂລຫະໂຄງສ້າງນ້ຳໜັກເບົາສ່ວນໃຫຍ່ປະກອບດ້ວຍຊິລິໂຄນ, ທອງແດງ, ແມກນີຊຽມ, ທາດເຫຼັກ, ແມງການີສ ແລະ ສັງກະສີ.
ມັນສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມນຳຄວາມຮ້ອນສູງ, ຄວາມນຳໄຟຟ້າ, ປະສິດທິພາບການຕັດ, ແລະ ການຫົດຕົວເສັ້ນຊື່ຂະໜາດນ້ອຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີປະສິດທິພາບການຫລໍ່ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຕື່ມທີ່ດີເລີດ.
ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມສາມາດຮັກສາຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມສູງ ຫຼື ຕໍ່າ ເນື່ອງຈາກມີຄວາມໜາແໜ້ນໜ້ອຍ ແລະ ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ.
ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ນິຍົມໃຊ້:
A380, A360, A390. A413, ADC-12, ADC-1
ໂລຫະປະສົມສັງກະສີ
ອົງປະກອບຫຼັກທີ່ເພີ່ມເຂົ້າໃນໂລຫະປະສົມສັງກະສີແມ່ນອາລູມິນຽມ, ທອງແດງແລະແມກນີຊຽມ.
ມັນໃຫ້ພື້ນຜິວທີ່ດີໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງມີການປຸງແຕ່ງແບບສອງເທື່ອ. ສິ່ງສຳຄັນ, ໂລຫະປະສົມສັງກະສີມີປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະ ແຂງແຮງກວ່າໂລຫະປະສົມອື່ນໆທີ່ປຽບທຽບກັນໄດ້.
ນອກຈາກນີ້, ມັນຍັງມີຄວາມຄ່ອງຕົວ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ດີກວ່າ ສະນັ້ນພວກມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບແມັດຫລໍ່, ເຮືອນຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ສັບສົນອື່ນໆ.
ໂລຫະປະສົມສັງກະສີທີ່ນິຍົມໃຊ້:
Zamak-2, Zamak-3, Zamak-5, Zamak-7, ZA-8, ZA-12, ZA-27
ໂລຫະປະສົມແມກນີຊຽມ
ອົງປະກອບໂລຫະປະສົມຫຼັກຂອງໂລຫະປະສົມແມກນີຊຽມແມ່ນອາລູມິນຽມ, ສັງກະສີ, ແມງການີສ, ເຊີລຽມ, ທໍລຽມ ແລະ ເຊີໂຄນຽມ ຫຼື ແຄດມຽມ ໃນປະລິມານໜ້ອຍ.
ມັນມີຂໍ້ດີຄືຄວາມແຂງແຮງສູງ, ຄວາມໜືດຕ່ຳ, ມີຄວາມລື່ນໄຫຼດີ, ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ດີ ແລະ ງ່າຍຕໍ່ການຕື່ມຮູຂຸມຂົນທີ່ສັບສົນ.
ໂລຫະປະສົມແມກນີຊຽມສາມາດໃຊ້ສໍາລັບການຫລໍ່ແມ່ພິມແລະຊິ້ນສ່ວນຝາບາງໆໂດຍບໍ່ມີຮອຍແຕກຈາກຄວາມຮ້ອນ.
ໂລຫະປະສົມແມກນີຊຽມທີ່ນິຍົມໃຊ້:
AZ91D, AM60B, AS41B
ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບເຮັດໃຫ້ງ່າຍຂຶ້ນ, ໄວກວ່າ
