Lijevanje pod pritiskom

Usluga preciznog lijevanja pod pritiskom za prilagođene metalne dijelove i proizvode s brzim rokovima izrade. Zatražite ponudu da biste započeli već danas.

24 sata

Brze ponude

10 dana

Vrijeme isporuke

0 kom

MOQ

0,010 mm

Tolerancije

Naše usluge preciznog lijevanja pod pritiskom

Ako vam trebaju prilagođeni metalni dijelovi, cncjsd je proizvođač usluga lijevanja pod pritiskom koji vam može pomoći. Od 2009. godine održavamo visoke standarde našeg inženjerskog tima i opreme kako bismo kontinuirano isporučivali snažne i izdržljive dijelove i prototipove. Kako bismo osigurali legendarnu kvalitetu, provodimo strogi proces lijevanja pod pritiskom koji osigurava da se vaši prilagođeni zahtjevi ispunjavaju. Ovo su dvije vrste mogućnosti lijevanja pod pritiskom koje nudimo.

Lijevanje u vrućoj komori

Lijevanje u vrućoj komori, poznato i kao lijevanje u gusjem vratu, znatno je brz proces s tipičnim ciklusom lijevanja od samo 15 do 20 minuta. Omogućuje proizvodnju velikih količina relativno složenih dijelova.

Postupak je idealan za cinkove legure, nemasne legure, bakar i druge legure s niskom točkom taljenja.

Lijevanje u hladnoj komori

Proces lijevanja u hladnoj komori vrlo je važan postupak koji pomaže u smanjenju količine topline i rješavanju problema korozije u pljusku stroja i srodnim komponentama.

Postupak se prvenstveno koristi za legure s visokim talištem, poput aluminija, magnezija, nekih bakra i željeznih legura.

Zašto odabrati RapidDierct za dijelove lijevane pod pritiskom

Širok izbor

Nudimo širok raspon mogućih vrsta materijala, opcija površinske obrade, tolerancija i proizvodnih procesa za vaše dijelove od lijevanog metala. Na temelju vaših prilagođenih potreba, nudimo vam različite ponude i prijedloge za proizvodnju kako biste dobili individualni pristup i najisplativije rješenje.

Snažni pogoni i postrojenja

U Kini smo osnovali brojne vlastite pogone kako bismo osigurali da se vaši lijevani dijelovi proizvode s visokom učinkovitošću i brzim rokom isporuke. Osim toga, naši proizvodni kapaciteti koriste prednosti modernih i automatiziranih postrojenja koja mogu podržati niz vaših prilagođenih projekata lijevanja pod pritiskom, iako su njihovi dizajni složeni.

Stroga kontrola kvalitete

Certificirani smo prema ISO 9001:2015 standardu i posvećeni smo pružanju usluga preciznog lijevanja pod tlakom. Predani inženjerski tim cncjsd-a provodi rigorozne kontrole kvalitete u različitim fazama proizvodnog procesa: predproizvodnja, proizvodnja, pregled prvog artikla i prije isporuke kako bi se osigurala proizvodnja dijelova najviše kvalitete.

Online platforma za ponude

Napredna online platforma za ponude koja vam omogućuje prijenos datoteka dizajna i brzo dobivanje ponude za vaše lijevane metalne dijelove u bilo koje vrijeme i bilo gdje. Sustav za praćenje narudžbi na našoj platformi omogućuje vam praćenje svih vaših narudžbi i ponuda te pregled svake faze proizvodnog procesa nakon što naručite. To čini proces naručivanja jasnim i transparentnim.

Lijevanje pod pritiskom od prototipa do proizvodnje

Lijevanje pod pritiskom je vrlo učinkovita metoda za proizvodnju prototipova vrhunske kvalitete i dijelova malih serija, što ga čini izvrsnim izborom za širok raspon primjena. Naš tim je tu da vam pomogne u postizanju vaših proizvodnih ciljeva pružajući stručne usluge lijevanja pod pritiskom.

Izrada prototipa

I pristupačna i učinkovita metoda za izradu visokokvalitetnih prototipova. Ovaj proces koristi jeftine alate, što ga čini isplativim načinom izrade prototipova s različitim materijalima i promjenama dizajna.

Testiranje tržišta

Pomažemo vam u stvaranju proizvoda od lijevanog metala idealnih za tržišno i potrošačko testiranje, konceptualne modele i korisničku evaluaciju. Naše usluge lijevanja omogućuju vam brzo uključivanje promjena za daljnja testiranja i lansiranje na tržište.

Produkcija na zahtjev

Lijevani dijelovi izvrsne su opcije za prilagođenu i prvu proizvodnju. Možete isplativo testirati kvalitetu proizvoda prije početka proizvodnje u punom opsegu.

Tehnički standardi za lijevanje pod pritiskom

Dimenzija	Standardi
Minimalna težina dijela	0,017 kg
Maksimalna težina dijela	12 kg
Minimalna veličina dijela	∅ 17 mm × 4 mm
Maksimalna veličina dijela	300 mm × 650 mm
Minimalna debljina stijenke	0,8 mm
Maksimalna debljina stijenke	12,7 mm
Klasa tolerancije za lijevanje	ISO 8062 ST5
Minimalna moguća serija	1000 kom

Površinske obrade lijevanog pod pritiskom

Naknadna obrada i završna obrada su završni korak preciznog lijevanja pod tlakom. Završna obrada može se primijeniti za uklanjanje površinskih nedostataka lijevanih dijelova, poboljšanje mehaničkih ili kemijskih svojstava i poboljšanje kozmetičkog izgleda proizvoda. Postoji šest vrsta opcija površinske završne obrade lijeva pod tlakom.

Slika	Ime	Opis	Materijali	Boja	Tekstura	Link
	Kao glumci	Redovita završna obrada lijevanog materijala postignuta bez upotrebe vrhunskih alata ili strojeva. Dijelovi od cinka i aluminija i cinka mogu biti kao od lijevanog lijeva, ali i dalje zadržati visoku otpornost na koroziju.	Svi materijali	nije dostupno	nije dostupno	-
	Praškasto premazivanje	Praškasti premaz može se koristiti za prskanje slobodno sipkog, suhog praha na lijevani cink i aluminij legura pod tlakom. Pod jakim elektrostatskim utjecajem i visokom temperaturom, prah će se ravnomjerno adsorbirati na površinu odljevka, stvarajući sloj praha koji može vrlo dobro prikriti nedostatke.	Aluminij, Nehrđajući čelik, Čelik	Crna, bilo koji RAL kod ili Pantone broj	Sjajni ili polusjajni	-
	Pjeskarenje kuglicama	Pjeskarenje staklenih kuglica je postupak kojim se fine staklene kuglice velikom brzinom raspršuju na površinu dijelova lijevanih pod tlakom koristeći komprimirani zrak kao prah. Izgled ili oblik se mijenja, a dio dobiva izvrsno čišćenje i pripremu površine za sekundarne završne obrade.	ABS, aluminij, mesing, nehrđajući čelik, čelik	nije dostupno	Mat	-
	Anodizacija	Uglavnom za lijevanje aluminijskih legura pod tlakom. Anodizacija koristi elektrokemijske principe za stvaranje sloja filma Al2O3 (aluminijev oksid) na površini dijelova. Ovaj dekorativni sloj oksidnog filma pruža visoku izolaciju i otpornost na habanje.	Aluminij	Prozirna, crna, siva, crvena, plava, zlatna	Glatka, mat završna obrada	-
	Elektroforeza	Koristi se za tlačno lijevanje aluminijskih legura, cinkovih legura itd. Elektroforeza nanosi metalni sjaj i neograničen raspon boja na odljevke. Također može poboljšati površinska svojstva i otpornost na koroziju dijelova metalnih legura.	Aluminij, cink, nehrđajući čelik	Bilo koji	Metalni sjaj	-
	Galvanizacija	Galvanizacija može biti funkcionalna, dekorativna ili povezana s korozijom. Mnoge industrije koriste ovaj postupak, uključujući automobilski sektor, u kojem je kromiranje čeličnih automobilskih dijelova uobičajeno.	Aluminij, čelik, nehrđajući čelik	nije dostupno	Glatka, sjajna završna obrada	-
	Četkanje	Četkanje je postupak površinske obrade u kojem se abrazivne trake koriste za crtanje tragova na površini materijala, obično u estetske svrhe.	ABS, aluminij, mesing, nehrđajući čelik, čelik	nije dostupno	Saten	-

Primjene lijevanja pod tlakom

Lijevanje pod pritiskom je svestrana proizvodna tehnika i igra važnu ulogu u stvaranju i proizvodnji mnogih modernih proizvoda, od zrakoplovnih konstrukcijskih dijelova do električnih kućišta. cncjsd je pružio inovativna proizvodna rješenja za različite industrijske primjene. Nudimo visokokvalitetne dijelove po konkurentnim cijenama kako bismo cijenili kupce u sljedećim industrijama:

Automobilski dijelovi: Kao proizvođač lijevanih dijelova, specijalizirani smo za izradu dijelova vozila poput zupčanika, cilindara, ručica mjenjača, razvodnih kutija, malih dijelova motora, pa čak i komponenti za vrtne traktore i traktore za travnjake.

Zrakoplovna industrija: Tehnologije tlačnog lijevanja magnezija i aluminija iz usluge preciznog lijevanja mogu proizvesti lagane, izdržljive konstrukcijske dijelove s velikom otpornošću na koroziju.

Komponente za rasvjetu: Naša usluga lijevanja pod pritiskom nudi i električna kućišta, lijevane hladnjake i mnoge druge komponente.

Komercijalni i potrošački proizvodi: Također proizvodimo komercijalne dijelove, uključujući klipove kompresora i klipnjače, hladnjake, kućišta ležajeva, dijelove slavine za sudoper, mjerače.

Galerija dijelova za tlačno lijevanje

Pogledajte našu opsežnu galeriju koja prikazuje precizne odljevke naših cijenjenih kupaca.

Pogledajte što naši kupci kažu o nama

Riječi kupca imaju veći utjecaj od tvrdnji tvrtke – i pogledajte što su naši zadovoljni kupci rekli o tome kako smo ispunili njihove zahtjeve.

Koristim usluge lijevanja pod tlakom cncjsd od lipnja 2019. Uvijek su bili susretljivi, proaktivni i profesionalni u odgovaranju na moje zahtjeve. cncjsd je ključan u ostvarenju mojih dizajna i svaki dio premašuje moja očekivanja.

Naša tvrtka je od cncjsd-a naručila aluminijske tlačne odljevke koji su nam potrebni za proces montaže. Imamo vrlo precizne proizvodne zahtjeve koje cncjsd može ispuniti. Isporučujemo visokokvalitetnu robu po razumnoj cijeni. Nastavit ćemo koristiti cncjsd i toplo preporučujemo svakoj drugoj tvrtki kojoj je potreban tlačni odljev da učini isto!

Za sve vaše potrebe lijevanja aluminija pod tlakom obratite se tvrtki cncjsd. Koristimo njihovu proizvodnu liniju za automobilske dijelove. Jamče dugovječnost proizvoda za naše kupce. Njihova korisnička služba bila je lako dostupna, nismo naišli ni na kakve probleme te ćemo ih i dalje podržavati i preporučivati.

Naša CNC obrada za razne industrijske primjene

CNCjsd surađuje s vodećim proizvođačima iz različitih industrija kako bi podržao rastuću potražnju i pojednostavio njihov lanac opskrbe. Digitalizacija naših usluga CNC obrade po narudžbi pomaže sve većem broju proizvođača da svoje ideje pretvore u proizvode.

Legure koje se koriste za izradu dijelova lijevanih pod tlakom

Neželjezni metali koji imaju nisku temperaturu taljenja mogu se koristiti za proces lijevanja pod tlakom, poput aluminija, cinka, magnezija, olova i bakra. Ali mogući su i neki neuobičajeni i željezni metali. U nastavku će biti objašnjena svojstva uobičajeno korištenih legura za lijevanje pod tlakom koje koristimo za većinu dijelova.

Aluminijske legure

Aluminijska legura za tlačno lijevanje je lagani konstrukcijski metal koji uglavnom sadrži silicij, bakar, magnezij, željezo, mangan i cink.

Pokazuje visoku toplinsku vodljivost, električnu vodljivost, performanse rezanja i malo linearno skupljanje, što mu daje izvrsne performanse lijevanja i sposobnost punjenja.

Štoviše, aluminijske legure mogu održati dobra mehanička svojstva na visokim ili niskim temperaturama zbog svoje male gustoće i visoke čvrstoće.

Često korištene aluminijske legure:

A380, A360, A390. A413, ADC-12, ADC-1

Cinkove legure

Glavni elementi koji se dodaju leguri cinka za tlačno lijevanje su aluminij, bakar i magnezij.

Pruža dobru površinsku obradu bez potrebe za sekundarnom obradom. Važno je napomenuti da je legura cinka isplativija i jača od drugih usporedivih legura.

Također, ima bolju fluidnost i otpornost na koroziju pa se uglavnom koriste za lijevanje mjerača, kućišta automobilskih dijelova i druge složene metalne dijelove.

Često korištene legure cinka:

Zamak-2, Zamak-3, Zamak-5, Zamak-7, ZA-8, ZA-12, ZA-27