24 uur
Snelle offertes
10 dagen
Levertijd
0 stuks
MOQ
0,010 mm
Toleranties
Onze precisiegietdiensten
Heeft u behoefte aan op maat gemaakte metalen onderdelen? Dan is cncjsd een fabrikant van spuitgietproducten die u kan helpen. Sinds 2009 hanteren we hoge eisen aan ons engineeringteam en onze apparatuur om continu sterke en duurzame onderdelen en prototypes te leveren. Om legendarische kwaliteit te garanderen, hanteren we een strikt spuitgietproces dat ervoor zorgt dat aan uw specifieke eisen wordt voldaan. Dit zijn twee soorten spuitgietmogelijkheden die we bieden.
Warmkamer spuitgieten
Het gieten met een hete kamer, ook wel bekend als zwanenhalsgieten, is een aanzienlijk snel proces met een typische gietcyclus van slechts 15 tot 20 minuten. Het maakt de productie van grote volumes van relatief complexe onderdelen mogelijk.
Het proces is ideaal voor zinklegeringen, magere legeringen, koper en andere legeringen met een laag smeltpunt.
Koudkamerspuitgieten
Het koudkamerspuitgietproces is een zeer belangrijke procedure die helpt de hoeveelheid warmte te verminderen en het corrosieprobleem in de machineonderdelen en aanverwante componenten op te lossen.
Het proces wordt voornamelijk gebruikt voor legeringen met een hoog smeltpunt, zoals aluminium, magnesium, sommige koperlegeringen en ijzerlegeringen.
Waarom kiezen voor RapidDirect voor spuitgietonderdelen?
Ruime keuze
Wij bieden een breed scala aan materiaalsoorten, oppervlakteafwerkingen, toleranties en productieprocessen voor uw spuitgietonderdelen. Op basis van uw specifieke wensen bieden wij u verschillende offertes en productievoorstellen, zodat u een persoonlijke aanpak en de meest kostenefficiënte oplossing krijgt.
Krachtige installaties en faciliteiten
We hebben diverse eigen fabrieken in China gevestigd om ervoor te zorgen dat uw gietstukken efficiënt en met een korte levertijd worden geproduceerd. Bovendien maken onze productiemogelijkheden gebruik van moderne en geautomatiseerde faciliteiten die een breed scala aan op maat gemaakte spuitgietprojecten kunnen ondersteunen, zelfs als de ontwerpen complex zijn.
Strikte kwaliteitscontrole
Wij zijn een ISO 9001:2015 gecertificeerd bedrijf en toegewijd aan het leveren van precisiespuitgietdiensten. Het toegewijde engineeringteam van cncjsd voert strenge kwaliteitscontroles uit in verschillende fasen van het productieproces: pre-productie, tijdens de productie, eerste artikelinspectie en vóór levering, om ervoor te zorgen dat onderdelen van de hoogste kwaliteit worden geproduceerd.
Online offerteplatform
Geavanceerd online offerteplatform waarmee u ontwerpbestanden kunt uploaden en altijd en overal snel een offerte kunt ontvangen voor uw gegoten metalen onderdelen. Ons ordervolgsysteem stelt u in staat al uw bestellingen en offertes te volgen en elke fase van het productieproces te bekijken zodra u een bestelling plaatst. Dit maakt het bestelproces overzichtelijk en transparant.
Spuitgieten: van prototype tot productie
Spuitgieten is een zeer effectieve methode voor het produceren van hoogwaardige prototypes en onderdelen in kleine series, waardoor het een uitstekende keuze is voor een breed scala aan toepassingen. Ons team staat klaar om u te helpen uw productiedoelstellingen te bereiken door deskundige spuitgietdiensten aan te bieden.
Prototyping
Een betaalbare en efficiënte methode voor het maken van hoogwaardige prototypes. Dit proces maakt gebruik van goedkope gereedschappen, waardoor het een kosteneffectieve manier is om prototypes te produceren met diverse materialen en ontwerpwijzigingen.
Markttesten
Wij helpen u bij het creëren van spuitgietproducten die ideaal zijn voor markt- en consumententests, conceptmodellen en gebruikersevaluatie. Onze spuitgietdiensten stellen u in staat om snel wijzigingen door te voeren voor verdere tests en marktintroductie.
Productie op aanvraag
Gegoten metalen onderdelen zijn een uitstekende optie voor maatwerk en eerste series. U kunt de productkwaliteit op een kostenefficiënte manier testen voordat u met de grootschalige productie begint.
Technische normen voor spuitgieten
| Dimensie | Normen |
| Minimum onderdeelgewicht | 0,017 kg |
| Maximaal onderdeelgewicht | 12 kg |
| Minimale onderdeelgrootte | ∅ 17 mm × 4 mm |
| Maximale onderdeelgrootte | 300 mm × 650 mm |
| Minimale wanddikte | 0,8 mm |
| Maximale wanddikte | 12,7 mm |
| Tolerantieklasse voor gieten | ISO 8062 ST5 |
| Minimale mogelijke batch | 1000 stuks |
Oppervlakteafwerkingen bij spuitgieten
Nabewerking en afwerking vormen de laatste stap in het precisiegietproces. Afwerking kan worden toegepast om oppervlaktedefecten van gegoten onderdelen te verwijderen, mechanische of chemische eigenschappen te verbeteren en het uiterlijk van de producten te verfraaien. Er zijn zes verschillende oppervlakteafwerkingen voor spuitgietonderdelen.
| Afbeelding | Naam | Beschrijving | Materialen | Kleur | Textuur | Link |
 | Als cast | Een normale gietafwerking wordt verkregen zonder gebruik van geavanceerde gereedschappen of machines. Zo kunnen onderdelen van zink en aluminium-zink gegoten worden en toch een hoge corrosiebestendigheid behouden. | Alle materialen | n.v.t. | n.v.t. | - |
 | Poedercoating | Poedercoating kan worden gebruikt om een vrij stromend, droog poeder op het gietstuk van zink- en aluminiumlegeringen te spuiten. Onder sterke elektrostatische druk en hoge temperatuur wordt het poeder gelijkmatig op het oppervlak van het gietstuk geadsorbeerd, waardoor een poederlaag ontstaat die defecten zeer goed kan maskeren. | Aluminium, roestvrij staal, staal | Zwart, elke RAL-code of Pantone-nummer | Glanzend of halfglanzend | - |
 | Parelstralen | Bij straalbewerking met glasparels worden fijne glasparels met hoge snelheid op het oppervlak van spuitgietonderdelen gespoten, waarbij perslucht als poeder fungeert. Hierdoor verandert het uiterlijk of de vorm van het onderdeel en wordt het uitstekend gereinigd en voorbereid op verdere nabewerkingen. | ABS, aluminium, messing, roestvrij staal, staal | n.v.t. | Mat | - |
 | Anodiseren | Vooral geschikt voor het gieten van aluminiumlegeringen. Anodiseren maakt gebruik van elektrochemische principes om een laag Al2O3 (aluminiumoxide) op het oppervlak van de onderdelen aan te brengen. Deze decoratieve oxidelaag zorgt voor een hoge isolatiewaarde en slijtvastheid. | Aluminium | Transparant, zwart, grijs, rood, blauw, goud | Gladde, matte afwerking | - |
 | Elektroforese | Elektroforese wordt gebruikt voor het gieten van aluminiumlegeringen, zinklegeringen, enz. Door middel van elektroforese krijgen de gietstukken een metaalachtige glans en een onbeperkt kleurenpalet. Het kan ook de oppervlakte-eigenschappen en corrosiebestendigheid van metaallegeringen verbeteren. | Aluminium, zink, roestvrij staal | Elk | Metaalglans | - |
 | Galvaniseren | Galvaniseren kan functioneel, decoratief of corrosiebestendig zijn. Veel industrieën maken gebruik van dit proces, waaronder de automobielsector, waar het verchromen van stalen auto-onderdelen gebruikelijk is. | Aluminium, staal, roestvrij staal | n.v.t. | Gladde, glanzende afwerking | - |
 | Poetsen | Borstelen is een oppervlaktebehandelingsproces waarbij schuurbanden worden gebruikt om sporen op het oppervlak van een materiaal aan te brengen, meestal om esthetische redenen. | ABS, aluminium, messing, roestvrij staal, staal | n.v.t. | Satijn | - |
Toepassingen van spuitgieten
Spuitgieten is een veelzijdige productietechniek die een belangrijke rol speelt bij het creëren en produceren van vele moderne producten, van structurele onderdelen voor de lucht- en ruimtevaart tot elektrische behuizingen. cncjsd levert innovatieve productieoplossingen voor diverse industriële toepassingen. Wij bieden hoogwaardige onderdelen tegen concurrerende prijzen aan gewaardeerde klanten in de volgende sectoren:
Auto-onderdelen: Als fabrikant van gegoten onderdelen zijn wij gespecialiseerd in het maken van voertuigonderdelen zoals tandwielen, cilinders, koppelingen, tussenbakken, kleine motoronderdelen en zelfs componenten voor gazon- en tuintractoren.
Lucht- en ruimtevaartindustrie: Magnesium- en aluminiumspuitgiettechnologieën van Precision Die Casting Service kunnen lichte, duurzame constructieonderdelen produceren met een hoge corrosiebestendigheid.
Lightning Components: Onze spuitgietservice is ook beschikbaar voor elektrische behuizingen, gegoten koelplaten en vele andere componenten.
Commerciële en consumentenproducten: Wij produceren ook commerciële onderdelen, waaronder compressorzuigers en drijfstangen, koelplaten, lagerhuizen, onderdelen voor de wastafelkraan en meters.
Galerij met onderdelen van spuitgieten
Bekijk onze uitgebreide galerij met nauwkeurig gegoten producten van onze gewaardeerde klanten.
Lees wat onze klanten over ons zeggen.
De woorden van een klant hebben meer impact dan de beweringen van een bedrijf – lees wat onze tevreden klanten te zeggen hebben over hoe wij aan hun wensen hebben voldaan.
Ik maak sinds juni 2019 gebruik van de gietservices van cncjsd. Ze reageren altijd snel, proactief en professioneel op mijn verzoeken. cncjsd speelt een cruciale rol bij het realiseren van mijn ontwerpen en elk onderdeel overtreft mijn verwachtingen.
Ons bedrijf heeft aluminium spuitgietonderdelen voor een assemblageproces besteld bij cncjsd. We hebben zeer nauwkeurige productie-eisen, waaraan cncjsd kan voldoen. Ze leveren hoogwaardige producten tegen een redelijke prijs. We zullen cncjsd zeker blijven gebruiken en we raden elk ander bedrijf dat spuitgietonderdelen nodig heeft ten zeerste aan om hetzelfde te doen!
Neem contact op met cncjsd voor al uw behoeften op het gebied van aluminium spuitgieten. Wij gebruiken hun productielijn voor auto-onderdelen. Zij garanderen de lange levensduur van de producten voor onze klanten. Hun klantenservice was gemakkelijk te bereiken en we hebben geen problemen ondervonden. We zullen hen dan ook blijven steunen en aanbevelen.
Onze CNC-bewerking voor diverse industriële toepassingen.
CNCjsd werkt samen met toonaangevende fabrikanten uit diverse sectoren om te voldoen aan de groeiende vraag en hun toeleveringsketen te stroomlijnen. De digitalisering van onze maatwerk CNC-bewerkingsdiensten helpt steeds meer fabrikanten hun ideeën om te zetten in producten.
Legeringen die worden gebruikt voor het maken van spuitgietonderdelen
Voor het spuitgietproces kunnen non-ferrometalen met een laag smeltpunt worden gebruikt, zoals aluminium, zink, magnesium, lood en koper. Maar ook sommige minder gangbare ferrometalen zijn mogelijk. Hieronder worden de eigenschappen beschreven van de meest gebruikte spuitgietlegeringen die we voor de meeste onderdelen gebruiken.
Aluminiumlegeringen
Aluminium spuitgietlegering is een lichtgewicht constructiemetaal dat hoofdzakelijk bestaat uit silicium, koper, magnesium, ijzer, mangaan en zink.
Het materiaal vertoont een hoge thermische geleidbaarheid, elektrische geleidbaarheid, snijprestaties en een geringe lineaire krimp, waardoor het uitstekende giet- en vulmogelijkheden heeft.
Bovendien behouden aluminiumlegeringen, dankzij hun lage dichtheid en hoge sterkte, goede mechanische eigenschappen bij zowel hoge als lage temperaturen.
Veelgebruikte aluminiumlegeringen:
A380, A360, A390. A413, ADC-12, ADC-1
Zinklegeringen
De belangrijkste elementen die aan zinkspuitgietlegering worden toegevoegd, zijn aluminium en magnesium.
Het zorgt voor een goede oppervlakteafwerking zonder dat nabewerking nodig is. Belangrijk is dat zinklegering kosteneffectiever en sterker is dan andere vergelijkbare legeringen.
Bovendien heeft het een betere vloeibaarheid en corrosiebestendigheid, waardoor het vooral gebruikt wordt voor spuitgietmatrijzen, behuizingen voor auto-onderdelen en andere complexe metalen onderdelen.
Veelgebruikte zinklegeringen:
Zamak-2, Zamak-3, Zamak-5, Zamak-7, ZA-8, ZA-12, ZA-27
Magnesiumlegeringen
De belangrijkste legeringselementen van magnesiumspuitgietlegering zijn aluminium, zink, mangaan, cerium, thorium en een kleine hoeveelheid zirkonium of cadmium.
Het heeft als voordelen een hoge sterkte, lage viscositeit, goede vloeibaarheid, uitstekende corrosiebestendigheid en het is gemakkelijk om complexe holtes te vullen.
Magnesiumlegeringen kunnen worden gebruikt voor het spuitgieten van mallen en dunwandige onderdelen zonder thermische scheuren.
Veelgebruikte magnesiumlegeringen:
AZ91D, AM60B, AS41B
Kwaliteitsonderdelen sneller en gemakkelijker te verkrijgen
