Примена
Опциони материјали:Алуминијум, месинг, бронза, бакар, нерђајући челик, челик, титанијум, легура магнезијума, делрин, ПОМ, акрил, ПЦ итд.
Површински третман (опционо):Пескање, анодизација боје, црнење, цинковање/никловање, полирање, електрични премаз, пасивација PVD, титанијумска превлака, електроцинковање, галванизација хрома, електрофореза, QPQ (каљење-полирање-каљење), електрополирање, хромирање, нарезивање, ласерско гравирање логотипа итд.
Главна опрема:ЦНЦ обрадни центар (глодање), ЦНЦ струг, брусилица, цилиндрична брусилица, бушилица, машина за ласерско сечење итд.
Формат цртежа:STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF итд. или узорци(Прихвати ОЕМ/ОДМ)
Инспекција
Комплетна инспекцијска лабораторија са микрометром, оптичким компаратором, мерилом за померање, ЦММ-ом, дубинским мерилом, универзалним угломером, сатним мерачем, унутрашњим мерачем Целзијуса
Поља примене:Ваздухопловна индустрија; Аутомобилска индустрија; Медицинска индустрија; Индустрија израде калупа; Одбрамбена индустрија; Вајарска и уметничка индустрија; Поморска индустрија; 5-осни CNC делови могу се применити и у другим секторима као што су електроника, енергетика и општа производња, у зависности од специфичних захтева.
Детаљи Опис
5-осна CNC обрада је револуционарна технологија која омогућава истовремено кретање алата дуж пет различитих оса. За разлику од традиционалне 3-осне обраде, која помера алат само дуж три линеарне осе (X, Y и Z), 5-осна CNC обрада додаје две додатне ротационе осе (A и B) како би се обезбедила већа флексибилност и прецизност у обради сложених облика и контура. Ова технологија се широко користи у индустријама као што су ваздухопловство, аутомобилска индустрија и медицина, где су потребни сложени и прецизни делови.
Предности 5-осне ЦНЦ обраде:
Ефикаснија обрада: 5-осне CNC машине могу да обављају више сложених задатака обраде у једном подешавању. Ово елиминише потребу за премештањем дела, смањујући време производње и повећавајући укупну ефикасност. Поред тога, истовремено кретање више оса омогућава веће брзине сечења и побољшано одвођење струготине, што додатно повећава продуктивност.
Побољшана прецизност и тачност: Могућност померања алата дуж пет оса омогућава прецизну обраду сложених геометрија и контура. Ово осигурава да готови делови испуњавају строге толеранције и захтеве квалитета. Поред тога, континуирано кретање по 5 оса омогућава бољу завршну обраду површине, смањујући потребу за додатним операцијама накнадне обраде.
Повећана флексибилност дизајна: 5-осна CNC обрада нуди дизајнерима већу слободу да креирају замршене и комплексне облике које је тешко постићи традиционалним техникама обраде. Са додатним ротационим осама, дизајнери могу да креирају делове са подрезима, сложеним угловима и закривљеним површинама, што резултира јединственијим и естетски привлачнијим дизајном.
Смањени трошкови алата: Могућност обраде сложених облика у једном подешавању смањује потребу за специјализованим алатима и причвршћивачима. Ово смањује трошкове алата и време подешавања, што 5-осну CNC обраду чини исплативим решењем, посебно за мале и средње производне серије.
Побољшана ефикасност у обради тешко обрадивих материјала: Петоосна CNC обрада се истиче у обради тешко обрадивих материјала као што су титанијум, инконел и каљени челици. Континуирано кретање алата дуж више оса омогућава боље одвођење струготине, смањено загревање и побољшани век трајања алата. Ово омогућава ефикасну и исплативу обраду сложених делова од ових материјала.
Закључно, 5-осна CNC обрада нуди неколико предности у односу на традиционалне технике обраде. Она пружа ефикаснију обраду, побољшану прецизност и тачност, повећану флексибилност дизајна, смањене трошкове алата и побољшану ефикасност код материјала који се тешко обрађују. Са својом способношћу да обрађује сложене облике и контуре, 5-осна CNC обрада је моћна технологија која револуционише производни процес у различитим индустријама.
Галерија CNC обрађених делова
