Ứng dụng
Vật liệu tùy chọn:Nhôm, đồng thau, đồng đỏ, đồng, thép không gỉ, thép, titan, hợp kim magie, Delrin, POM, acrylic, PC, v.v.
Xử lý bề mặt (Tùy chọn):Phun cát, Anod hóa màu, Làm đen, Mạ kẽm/niken, Đánh bóng, Sơn tĩnh điện, Thụ động hóa PVD, Mạ titan, Mạ điện phân, Mạ crom, Điện di, QPQ (Làm nguội-Đánh bóng-Làm nguội), Đánh bóng điện hóa, Mạ crom, Khắc vân, Khắc laser logo, v.v.
Thiết bị chính:Trung tâm gia công CNC (phay), máy tiện CNC, máy mài, máy mài trụ, máy khoan, máy cắt laser, v.v.
Định dạng bản vẽ:STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF, v.v... hoặc các mẫu(Nhận đặt hàng OEM/ODM)
Điều tra
Phòng thí nghiệm kiểm tra hoàn chỉnh với thước đo micromet, máy so sánh quang học, thước kẹp Vernier, máy đo tọa độ CMM, thước kẹp Vernier đo độ sâu, thước đo góc vạn năng, đồng hồ đo độ lệch chuẩn, đồng hồ đo độ C bên trong.
Các lĩnh vực ứng dụng:Ngành công nghiệp hàng không vũ trụ; Ngành công nghiệp ô tô; Ngành y tế; Ngành chế tạo khuôn mẫu; Ngành công nghiệp quốc phòng; Ngành điêu khắc và nghệ thuật; Ngành hàng hải; Các bộ phận CNC 5 trục cũng có thể được ứng dụng trong các lĩnh vực khác như điện tử, năng lượng và sản xuất nói chung, tùy thuộc vào yêu cầu cụ thể.
Mô tả chi tiết
Gia công CNC 5 trục là một công nghệ mang tính cách mạng cho phép di chuyển đồng thời các dụng cụ dọc theo năm trục khác nhau. Không giống như gia công 3 trục truyền thống, chỉ di chuyển dụng cụ dọc theo ba trục tuyến tính (X, Y và Z), gia công CNC 5 trục bổ sung thêm hai trục quay (A và B) để mang lại sự linh hoạt và độ chính xác cao hơn trong gia công các hình dạng và đường cong phức tạp. Công nghệ này được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như hàng không vũ trụ, ô tô và y tế, nơi yêu cầu các bộ phận phức tạp và chính xác cao.
Ưu điểm của gia công CNC 5 trục:
Gia công hiệu quả hơn: Máy CNC 5 trục có thể thực hiện nhiều tác vụ gia công phức tạp chỉ trong một lần thiết lập. Điều này loại bỏ nhu cầu định vị lại chi tiết, giảm thời gian sản xuất và tăng hiệu quả tổng thể. Ngoài ra, chuyển động đồng thời của nhiều trục cho phép tốc độ cắt nhanh hơn và khả năng thoát phoi tốt hơn, từ đó nâng cao năng suất.
Độ chính xác được nâng cao: Khả năng di chuyển dụng cụ theo năm trục cho phép gia công chính xác các hình dạng và đường viền phức tạp. Điều này đảm bảo các chi tiết thành phẩm đáp ứng dung sai chặt chẽ và yêu cầu chất lượng cao. Ngoài ra, chuyển động liên tục theo 5 trục cho phép đạt được bề mặt hoàn thiện tốt hơn, giảm nhu cầu thực hiện các thao tác xử lý sau gia công bổ sung.
Tăng tính linh hoạt trong thiết kế: Gia công CNC 5 trục mang lại cho các nhà thiết kế nhiều tự do hơn để tạo ra các hình dạng phức tạp và tinh xảo mà khó có thể đạt được với các kỹ thuật gia công truyền thống. Với các trục quay bổ sung, các nhà thiết kế có thể tạo ra các bộ phận có các đường cắt lõm, góc phức hợp và bề mặt cong, dẫn đến các thiết kế độc đáo và thẩm mỹ hơn.
Giảm chi phí dụng cụ: Khả năng gia công các hình dạng phức tạp chỉ trong một lần thiết lập giúp giảm nhu cầu sử dụng các dụng cụ và đồ gá chuyên dụng. Điều này làm giảm chi phí dụng cụ và thời gian thiết lập, biến gia công CNC 5 trục trở thành giải pháp tiết kiệm chi phí, đặc biệt đối với các dây chuyền sản xuất quy mô nhỏ đến trung bình.
Nâng cao hiệu quả gia công các vật liệu khó gia công: Gia công CNC 5 trục vượt trội trong việc gia công các vật liệu khó gia công như titan, Inconel và thép tôi cứng. Chuyển động liên tục của dụng cụ dọc theo nhiều trục cho phép thoát phoi tốt hơn, giảm tích tụ nhiệt và kéo dài tuổi thọ dụng cụ. Điều này giúp gia công các chi tiết phức tạp từ các vật liệu này một cách hiệu quả và tiết kiệm chi phí.
Tóm lại, gia công CNC 5 trục mang lại nhiều ưu điểm so với các kỹ thuật gia công truyền thống. Nó cung cấp khả năng gia công hiệu quả hơn, độ chính xác cao hơn, tính linh hoạt trong thiết kế tăng lên, chi phí dụng cụ giảm xuống và hiệu quả được cải thiện khi gia công các vật liệu khó gia công. Với khả năng xử lý các hình dạng và đường cong phức tạp, gia công CNC 5 trục là một công nghệ mạnh mẽ giúp cách mạng hóa quy trình sản xuất trong nhiều ngành công nghiệp.
Bộ sưu tập các chi tiết gia công CNC
