Primjena
Dodatni materijali:Aluminij, mesing, bronca, bakar, nehrđajući čelik, čelik, titan, legura magnezija, delrin, POM, akril, PC itd.
Površinska obrada (opcionalno):Pjeskarenje, eloksiranje u boji, crnjenje, cink/nikl, poliranje, elektro premazivanje, pasivizacija PVD, titaniranje, galvanizacija, galvanizacija kroma, elektroforeza, QPQ (kaljenje-poliranje-kaljenje), elektro poliranje, kromiranje, nazubljenost, lasersko jetkanje logotipa itd.
Glavna oprema:CNC obradni centar (glodalica), CNC tokarilica, brusilica, cilindrična brusilica, bušilica, laserski rezač itd.
Format crteža:STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF itd. ili uzorci(Prihvaćamo OEM/ODM)
Inspekcija
Kompletan laboratorij za inspekciju s mikrometrom, optičkim komparatorom, pomičnim mjerilom, CMM-om, dubinomjerom, univerzalnim kutomjerom, satom i unutarnjim mjeračem Celzijusa
Polja primjene:Zrakoplovna industrija; Automobilska industrija; Medicinska industrija; Industrija izrade kalupa; Obrambena industrija; Kiparska i umjetnička industrija; Pomorska industrija; 5-osni CNC dijelovi mogu se primijeniti i u drugim sektorima kao što su elektronika, energetika i opća proizvodnja, ovisno o specifičnim zahtjevima.
Detalji Opis
5-osna CNC obrada je revolucionarna tehnologija koja omogućuje istovremeno pomicanje alata duž pet različitih osi. Za razliku od tradicionalne 3-osne obrade, koja pomiče alat samo duž tri linearne osi (X, Y i Z), 5-osna CNC obrada dodaje dvije dodatne rotacijske osi (A i B) kako bi se osigurala veća fleksibilnost i preciznost u obradi složenih oblika i kontura. Ova se tehnologija široko koristi u industrijama poput zrakoplovne, automobilske i medicinske, gdje su potrebni složeni i precizni dijelovi.
Prednosti 5-osne CNC obrade:
Učinkovitija obrada: 5-osni CNC strojevi mogu obavljati više složenih zadataka obrade u jednom postavljanju. To eliminira potrebu za premještanjem dijela, smanjuje vrijeme proizvodnje i povećava ukupnu učinkovitost. Osim toga, istovremeno kretanje više osi omogućuje veće brzine rezanja i poboljšano odvođenje strugotine, što dodatno povećava produktivnost.
Povećana preciznost i točnost: Mogućnost pomicanja alata duž pet osi omogućuje preciznu obradu složenih geometrija i kontura. To osigurava da gotovi dijelovi zadovoljavaju stroge tolerancije i zahtjeve kvalitete. Osim toga, kontinuirano kretanje po 5 osi omogućuje bolju završnu obradu površine, smanjujući potrebu za dodatnim operacijama naknadne obrade.
Povećana fleksibilnost dizajna: 5-osna CNC obrada nudi dizajnerima veću slobodu u stvaranju zamršenih i kompleksnih oblika koje je teško postići tradicionalnim tehnikama obrade. S dodatnim rotacijskim osima, dizajneri mogu stvarati dijelove s podrezanim dijelovima, složenim kutovima i zakrivljenim površinama, što rezultira jedinstvenijim i estetski privlačnijim dizajnom.
Smanjeni troškovi alata: Mogućnost obrade složenih oblika u jednom postavljanju smanjuje potrebu za specijaliziranim alatima i priključcima. To smanjuje troškove alata i vrijeme podešavanja, što 5-osnu CNC obradu čini isplativim rješenjem, posebno za male do srednje proizvodne serije.
Poboljšana učinkovitost u teško obradivim materijalima: 5-osna CNC obrada izvrsna je u obradi teško obradivih materijala poput titana, Inconela i kaljenih čelika. Kontinuirano kretanje alata duž više osi omogućuje bolje odvođenje strugotine, smanjeno nakupljanje topline i poboljšani vijek trajanja alata. To omogućuje učinkovitu i isplativu obradu složenih dijelova od ovih materijala.
Zaključno, 5-osna CNC obrada nudi nekoliko prednosti u odnosu na tradicionalne tehnike obrade. Omogućuje učinkovitiju obradu, poboljšanu preciznost i točnost, povećanu fleksibilnost dizajna, smanjene troškove alata i poboljšanu učinkovitost u teško obrađivanim materijalima. Svojom sposobnošću obrade složenih oblika i kontura, 5-osna CNC obrada je moćna tehnologija koja revolucionira proizvodni proces u raznim industrijama.
Galerija CNC obrađenih dijelova
