Aplikácia
Voliteľné materiály:Hliník, mosadz, bronz, meď, nehrdzavejúca oceľ, oceľ, titán, zliatina horčíka, delrin, POM, akryl, PC atď.
Povrchová úprava (voliteľné):Pieskovanie, eloxovanie, čiernenie, zinkovanie/niklovanie, leštenie, práškové lakovanie, pasivácia PVD, titánovanie, galvanické zinkovanie, galvanické chrómovanie, elektroforéza, QPQ (kalenie-poľské kalenie-kalenie), elektrolytické leštenie, chrómovanie, vrúbkovanie, laserové leptanie loga atď.
Hlavné vybavenie:CNC obrábacie centrum (frézka), CNC sústruh, brúska, valcová brúska, vŕtačka, laserový rezací stroj atď.
Formát kresby:STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF atď. alebo vzorky(Prijímame OEM/ODM)
Inšpekcia
Kompletné inšpekčné laboratórium s mikrometrom, optickým komparátorom, posuvným meradlom s noniusom, súradnicovým meracím prístrojom (CMM), hĺbkovým posuvným meradlom s noniusom, univerzálnym uhlomerom, hodinovým meradlom a vnútorným meradlom Celzia
Oblasti použitia:Letecký priemysel; Automobilový priemysel; Zdravotnícky priemysel; Priemysel výroby foriem; Obranný priemysel; Sochársky a umelecký priemysel; Námorný priemysel; 5-osové CNC diely sa dajú použiť aj v iných odvetviach, ako je elektronika, energetika a všeobecná výroba, v závislosti od špecifických požiadaviek.
Detaily Popis
5-osové CNC obrábanie je revolučná technológia, ktorá umožňuje simultánny pohyb nástrojov pozdĺž piatich rôznych osí. Na rozdiel od tradičného 3-osového obrábania, ktoré pohybuje nástrojom iba pozdĺž troch lineárnych osí (X, Y a Z), 5-osové CNC obrábanie pridáva dve ďalšie rotačné osi (A a B), aby poskytlo väčšiu flexibilitu a presnosť pri obrábaní zložitých tvarov a kontúr. Táto technológia sa široko používa v odvetviach, ako je letecký a kozmický priemysel, automobilový priemysel a medicína, kde sú potrebné zložité a presné súčiastky.
Výhody 5-osého CNC obrábania:
Efektívnejšie obrábanie: 5-osové CNC stroje dokážu vykonávať viacero zložitých obrábacích úloh v jednom nastavení. To eliminuje potrebu zmeny polohy dielu, čím sa skracuje výrobný čas a zvyšuje celková efektivita. Súčasný pohyb viacerých osí navyše umožňuje rýchlejšie rezné rýchlosti a lepší odvod triesok, čo ďalej zvyšuje produktivitu.
Zvýšená presnosť a správnosť: Možnosť pohybu nástroja pozdĺž piatich osí umožňuje presné obrábanie zložitých geometrií a kontúr. To zaisťuje, že hotové diely spĺňajú prísne tolerancie a požiadavky na kvalitu. Okrem toho, plynulý 5-osový pohyb umožňuje lepšiu povrchovú úpravu, čím sa znižuje potreba ďalších operácií následného spracovania.
Zvýšená flexibilita návrhu: 5-osové CNC obrábanie ponúka návrhárom väčšiu slobodu pri vytváraní zložitých a komplexných tvarov, ktoré je ťažké dosiahnuť tradičnými obrábacími technikami. Vďaka dodatočným rotačným osami môžu návrhári vytvárať diely s podrezaniami, zloženými uhlami a zakrivenými povrchmi, čo vedie k jedinečnejším a esteticky príťažlivejším návrhom.
Znížené náklady na nástroje: Možnosť obrábať zložité tvary v jednom nastavení znižuje potrebu špecializovaných nástrojov a upínacích prípravkov. To znižuje náklady na nástroje a čas nastavenia, vďaka čomu je 5-osové CNC obrábanie nákladovo efektívnym riešením, najmä pre malé až stredne veľké výrobné série.
Zvýšená efektivita pri obrábaní ťažko obrábateľných materiálov: 5-osové CNC obrábanie vyniká pri obrábaní ťažko obrábateľných materiálov, ako je titán, Inconel a kalené ocele. Plynulý pohyb nástroja pozdĺž viacerých osí umožňuje lepší odvod triesok, znížené hromadenie tepla a predĺženú životnosť nástroja. To umožňuje efektívne a nákladovo efektívne obrábať zložité súčiastky z týchto materiálov.
Záverom možno povedať, že 5-osové CNC obrábanie ponúka oproti tradičným obrábacím technikám niekoľko výhod. Poskytuje efektívnejšie obrábanie, zvýšenú presnosť a správnosť, zvýšenú flexibilitu návrhu, znížené náklady na nástroje a zlepšenú efektivitu pri obrábaní ťažko obrábateľných materiálov. Vďaka svojej schopnosti spracovať zložité tvary a kontúry je 5-osové CNC obrábanie výkonnou technológiou, ktorá prináša revolúciu do výrobného procesu v rôznych odvetviach.
Galéria CNC obrábaných dielov






