Primjena
Opcioni materijali:Aluminij, mesing, bronza, bakar, nehrđajući čelik, čelik, titan, legura magnezija, delrin, POM, akril, PC, itd.
Površinska obrada (opciono):Pjeskarenje, eloksiranje u boji, crnjenje, cinkovanje/niklovanje, poliranje, elektro premazivanje, pasivizacija PVD, titanijumsko prevlačenje, galvanizacija, galvanizacija hroma, elektroforeza, QPQ (kaljenje-poliranje-kaljenje), elektro poliranje, hromiranje, narezivanje, lasersko nagrizanje logotipa itd.
Glavna oprema:CNC obradni centar (glodalica), CNC strug, brusilica, cilindrična brusilica, bušilica, laserska rezna mašina itd.
Format crteža:STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF itd. ili uzorci(Prihvatamo OEM/ODM)
Inspekcija
Kompletna laboratorija za inspekciju sa mikrometrom, optičkim komparatorom, kaliperom sa noniusom, CMM-om, dubinomjerom sa noniusom, univerzalnim uglomjerom, satom za mjerenje vremena, unutrašnjim Celzijusovim mjeračem
Polja primjene:Zrakoplovna industrija; Automobilska industrija; Medicinska industrija; Industrija kalupa; Odbrambena industrija; Industrija skulptura i umjetnina; Pomorska industrija; 5-osni CNC dijelovi mogu se primijeniti i u drugim sektorima kao što su elektronika, energetika i opća proizvodnja, ovisno o specifičnim zahtjevima.
Detalji Opis
5-osna CNC obrada je revolucionarna tehnologija koja omogućava istovremeno kretanje alata duž pet različitih osa. Za razliku od tradicionalne 3-osne obrade, koja pomiče alat samo duž tri linearne ose (X, Y i Z), 5-osna CNC obrada dodaje dvije dodatne rotacijske ose (A i B) kako bi se obezbijedila veća fleksibilnost i preciznost u obradi složenih oblika i kontura. Ova tehnologija se široko koristi u industrijama kao što su vazduhoplovna, automobilska i medicinska, gdje su potrebni složeni i precizni dijelovi.
Prednosti 5-osne CNC obrade:
Efikasnija obrada: 5-osne CNC mašine mogu obavljati više složenih zadataka obrade u jednom postavljanju. To eliminira potrebu za pomicanjem dijela, smanjuje vrijeme proizvodnje i povećava ukupnu efikasnost. Osim toga, istovremeno kretanje više osa omogućava veće brzine rezanja i poboljšano odvođenje strugotine, što dodatno povećava produktivnost.
Poboljšana preciznost i tačnost: Mogućnost pomicanja alata duž pet osa omogućava preciznu obradu složenih geometrija i kontura. To osigurava da gotovi dijelovi zadovoljavaju stroge tolerancije i zahtjeve kvalitete. Osim toga, kontinuirano kretanje po 5 osa omogućava bolju završnu obradu površine, smanjujući potrebu za dodatnim operacijama naknadne obrade.
Povećana fleksibilnost dizajna: 5-osna CNC obrada nudi dizajnerima veću slobodu u kreiranju zamršenih i kompleksnih oblika koje je teško postići tradicionalnim tehnikama obrade. S dodatnim rotacijskim osama, dizajneri mogu kreirati dijelove s podrezanim dijelovima, složenim kutovima i zakrivljenim površinama, što rezultira jedinstvenijim i estetski privlačnijim dizajnom.
Smanjeni troškovi alata: Mogućnost obrade složenih oblika u jednom postavljanju smanjuje potrebu za specijaliziranim alatima i priključcima. To smanjuje troškove alata i vrijeme podešavanja, što 5-osnu CNC obradu čini isplativim rješenjem, posebno za male i srednje proizvodne serije.
Poboljšana efikasnost u obradi teško obradivih materijala: 5-osna CNC obrada se ističe u obradi teško obradivih materijala kao što su titan, Inconel i kaljeni čelici. Kontinuirano kretanje alata duž više osa omogućava bolje odvođenje strugotine, smanjeno zagrevanje i poboljšani vijek trajanja alata. To omogućava efikasnu i isplativu obradu složenih delova od ovih materijala.
Zaključno, 5-osna CNC obrada nudi nekoliko prednosti u odnosu na tradicionalne tehnike obrade. Omogućava efikasniju obradu, poboljšanu preciznost i tačnost, povećanu fleksibilnost dizajna, smanjene troškove alata i poboljšanu efikasnost u materijalima koje je teško obraditi. Sa svojom sposobnošću da obrađuje složene oblike i konture, 5-osna CNC obrada je moćna tehnologija koja revolucionira proizvodni proces u raznim industrijama.
Galerija CNC obrađenih dijelova
