Aplikace
Volitelné materiály:Hliník, mosaz, bronz, měď, nerezová ocel, ocel, titan, slitina hořčíku, delrin, POM, akryl, PC atd.
Povrchová úprava (volitelné):Pískování, eloxování, černění, zinkování/niklování, leštění, tlakové lakování, pasivace PVD, titanování, galvanické zinkování, galvanické chromování, elektroforéza, QPQ (kalení-polské-kalení), elektrolytické leštění, chromování, vroubkování, laserové leptání loga atd.
Hlavní vybavení:CNC obráběcí centrum (frézka), CNC soustruh, bruska, válcová bruska, vrtačka, laserový řezací stroj atd.
Formát kresby:STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF atd. nebo vzorky(Přijímáme OEM/ODM)
Inspekce
Kompletní inspekční laboratoř s mikrometrem, optickým komparátorem, posuvným měřítkem s noniem, souřadnicovým měřicím přístrojem (SMM), hloubkoměrem s noniem, univerzálním úhloměrem, hodinovým měřidlem a vnitřním měřidlem Celsia
Oblasti použití:Letecký a kosmický průmysl; Automobilový průmysl; Lékařský průmysl; Průmysl výroby forem; Obranný průmysl; Sochařský a umělecký průmysl; Námořní průmysl; 5osé CNC díly lze v závislosti na specifických požadavcích použít i v jiných odvětvích, jako je elektronika, energetika a všeobecná výroba.
Detaily Popis
5osé CNC obrábění je revoluční technologie, která umožňuje simultánní pohyb nástrojů podél pěti různých os. Na rozdíl od tradičního 3osého obrábění, které pohybuje nástrojem pouze podél tří lineárních os (X, Y a Z), 5osé CNC obrábění přidává dvě další rotační osy (A a B), což poskytuje větší flexibilitu a přesnost při obrábění složitých tvarů a kontur. Tato technologie je široce používána v odvětvích, jako je letecký průmysl, automobilový průmysl a lékařství, kde jsou vyžadovány složité a přesné díly.
Výhody 5osého CNC obrábění:
Efektivnější obrábění: 5osé CNC stroje dokáží provádět více složitých obráběcích úkolů v jednom nastavení. To eliminuje potřebu přemisťování dílu, zkracuje výrobní čas a zvyšuje celkovou efektivitu. Současný pohyb více os navíc umožňuje vyšší řezné rychlosti a lepší odvod třísek, což dále zvyšuje produktivitu.
Zvýšená přesnost a správnost: Možnost pohybu nástroje v pěti osách umožňuje přesné obrábění složitých geometrií a kontur. To zajišťuje, že hotové díly splňují přísné tolerance a požadavky na kvalitu. Plynulý pohyb v 5 osách navíc umožňuje lepší povrchovou úpravu, což snižuje potřebu dalších operací následného zpracování.
Zvýšená flexibilita návrhu: 5osé CNC obrábění nabízí návrhářům větší volnost při vytváření složitých a komplexních tvarů, kterých je obtížné dosáhnout tradičními obráběcími technikami. Díky dalším rotačním osamům mohou návrháři vytvářet díly s podříznutím, složenými úhly a zakřivenými povrchy, což vede k jedinečnějším a esteticky přitažlivějším návrhům.
Snížené náklady na nástroje: Schopnost obrábět složité tvary v jednom nastavení snižuje potřebu specializovaných nástrojů a upínacích přípravků. To snižuje náklady na nástroje a dobu nastavení, což činí 5osé CNC obrábění cenově efektivním řešením, zejména pro malé až středně velké výrobní série.
Zvýšená efektivita při obrábění obtížně obrobitelných materiálů: 5osé CNC obrábění vyniká při obrábění obtížně obrobitelných materiálů, jako je titan, Inconel a kalené oceli. Plynulý pohyb nástroje podél více os umožňuje lepší odvod třísek, snížené zahřívání a delší životnost nástroje. To umožňuje efektivně a nákladově efektivně obrábět složité díly z těchto materiálů.
Závěrem lze říci, že 5osé CNC obrábění nabízí oproti tradičním obráběcím technikám několik výhod. Poskytuje efektivnější obrábění, vyšší přesnost a správnost, větší flexibilitu konstrukce, snížené náklady na nástroje a vyšší efektivitu při obrábění obtížně obrobitelných materiálů. Díky své schopnosti zvládat složité tvary a kontury je 5osé CNC obrábění výkonnou technologií, která způsobuje revoluci ve výrobním procesu v různých odvětvích.
Galerie CNC obráběných dílů
