בַּקָשָׁה
חומרים אופציונליים:אלומיניום, פליז, ברונזה, נחושת, נירוסטה, פלדה, טיטניום, סגסוגת מגנזיום, דלרין, POM, אקריליק, PC וכו'.
טיפול פני השטח (אופציונלי):התזת חול, צבע אנודייז, השחרה, ציפוי אבץ/ניקל, ליטוש, ציפוי כוח, פסיבציה PVD, ציפוי טיטניום, גלוון אלקטרוליטי, ציפוי כרום אלקטרוליטי, אלקטרופורזה, QPQ (מרווה-ליטוש-מרווה), ליטוש אלקטרו, ציפוי כרום, חריטה בלייזר, וכו'.
ציוד עיקרי:מרכז עיבוד שבבי CNC (כרסום), מחרטת CNC, מכונת ליטוש, מכונת ליטוש גלילית, מכונת קידוח, מכונת חיתוך לייזר וכו'.
פורמט ציור:STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF וכו' או דוגמאות(מקבלים OEM/ODM)
בְּדִיקָה
מעבדת בדיקה מלאה עם מיקרומטר, משוואה אופטית, קליבר ורניה, CMM, קליבר עומק ורניה, מד זווית אוניברסלי, מד שעון, מד צלזיוס פנימי
תחומי היישום:תעשיית התעופה והחלל; תעשיית הרכב; תעשיית הרפואה; תעשיית ייצור התבניות; תעשיית הביטחון; תעשיית הפיסול והאמנות; תעשיית הים; ניתן ליישם חלקי CNC בעלי 5 צירים גם במגזרים אחרים כגון אלקטרוניקה, אנרגיה וייצור כללי, בהתאם לדרישות ספציפיות.
פרטים תיאור
עיבוד שבבי CNC בעל 5 צירים הוא טכנולוגיה מהפכנית המאפשרת הזזה סימולטנית של כלים לאורך חמישה צירים שונים. בניגוד לעיבוד שבבי מסורתי בעל 3 צירים, אשר מזיז את הכלי רק לאורך שלושה צירים ליניאריים (X, Y ו-Z), עיבוד שבבי CNC בעל 5 צירים מוסיף שני צירים סיבוביים נוספים (A ו-B) כדי לספק גמישות ודיוק רבים יותר בעיבוד שבבי של צורות וקווי מתאר מורכבים. טכנולוגיה זו נמצאת בשימוש נרחב בתעשיות כמו תעופה וחלל, רכב ורפואה, בהן נדרשים חלקים מורכבים ומדויקים.
יתרונות עיבוד שבבי CNC 5 צירים:
עיבוד שבבי יעיל יותר: מכונות CNC בעלות 5 צירים יכולות לבצע משימות עיבוד שבבי מורכבות מרובות במערך יחיד. זה מבטל את הצורך במיקום מחדש של החלק, מקצר את זמן הייצור ומגביר את היעילות הכוללת. בנוסף, התנועה הסימולטנית של צירים מרובים מאפשרת מהירויות חיתוך גבוהות יותר ופינוי שבבים משופר, מה שמשפר עוד יותר את הפרודוקטיביות.
דיוק משופר: היכולת להזיז את הכלי לאורך חמישה צירים מאפשרת עיבוד מדויק של גיאומטריות וקווי מתאר מורכבים. זה מבטיח שהחלקים המוגמרים יעמדו בסבולות ובדרישות איכות צפופות. בנוסף, התנועה הרציפה של 5 צירים מאפשרת גימורי פני שטח טובים יותר, מה שמפחית את הצורך בפעולות עיבוד נוספות לאחר מכן.
גמישות עיצוב מוגברת: עיבוד שבבי CNC בעל 5 צירים מציע למעצבים חופש רב יותר ליצור צורות מורכבות ומורכבות שקשה להשיג בטכניקות עיבוד שבבי מסורתיות. בעזרת צירים סיבוביים נוספים, מעצבים יכולים ליצור חלקים עם חיתוכים תחתונים, זוויות מורכבות ומשטחים מעוקלים, וכתוצאה מכך עיצובים ייחודיים ואסתטיים יותר.
עלויות ייצור מופחתות: היכולת לעבד צורות מורכבות במערך יחיד מפחיתה את הצורך בכלים ובמתקני עבודה מיוחדים. זה מוריד את עלויות ייצור הכלים ואת זמן ההקמה, מה שהופך עיבוד שבבי CNC בעל 5 צירים לפתרון חסכוני, במיוחד עבור סדרות ייצור קטנות עד בינוניות.
יעילות משופרת בחומרים קשים לעיבוד: עיבוד שבבי CNC בעל 5 צירים מצטיין בעיבוד שבבי של חומרים קשים לעיבוד כגון טיטניום, אינקונל ופלדות מוקשחות. התנועה הרציפה של הכלי לאורך צירים מרובים מאפשרת פינוי שבבים טוב יותר, הפחתת הצטברות חום ושיפור חיי הכלי. זה מאפשר לעבד חלקים מורכבים מחומרים אלה ביעילות ובעלות-תועלת.
לסיכום, עיבוד שבבי CNC 5 צירים מציע מספר יתרונות על פני טכניקות עיבוד שבבי מסורתיות. הוא מספק עיבוד שבבי יעיל יותר, דיוק משופרים, גמישות עיצוב מוגברת, עלויות כלים מופחתות ויעילות משופרת בחומרים קשים לעיבוד. עם יכולתו להתמודד עם צורות וקווי מתאר מורכבים, עיבוד שבבי CNC 5 צירים הוא טכנולוגיה עוצמתית אשר מחוללת מהפכה בתהליך הייצור בתעשיות שונות.
גלריית חלקים בעיבוד CNC
