Застосування
Додаткові матеріали:Алюміній, латунь, бронза, мідь, нержавіюча сталь, сталь, титан, магнієвий сплав, делрин, POM, акрил, ПК тощо.
Обробка поверхні (необов'язково):Піскоструминна обробка, анодування кольору, чорніння, цинкування/нікелювання, полірування, силове покриття, пасивація PVD, титанове покриття, електрооцинкування, гальванічне хромування, електрофорез, QPQ (гартування-полірування-гартування), електрополірування, хромування, накатка, лазерне травлення логотипу тощо.
Основне обладнання:Обробний центр з ЧПУ (фрезерний), токарний верстат з ЧПУ, шліфувальний верстат, циліндричний шліфувальний верстат, свердлильний верстат, лазерний різальний верстат тощо.
Формат малювання:STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF тощо або зразки(Приймати OEM/ODM)
Інспекція
Повна інспекційна лабораторія з мікрометром, оптичним компаратором, штангенциркулем, КВМ, глибиноміром, універсальним транспортиром, годинниковим калібром, внутрішнім калібром Цельсія
Сфери застосування:Аерокосмічна промисловість; Автомобільна промисловість; Медична промисловість; Виробництво прес-форм; Оборонна промисловість; Скульптурна та художня промисловість; Морська промисловість; 5-осьові деталі з ЧПК також можуть застосовуватися в інших секторах, таких як електроніка, енергетика та загальне виробництво, залежно від конкретних вимог.
Опис деталей
5-осьова обробка на верстатах з ЧПК – це революційна технологія, яка дозволяє одночасне переміщення інструментів вздовж п'яти різних осей. На відміну від традиційної 3-осьової обробки, яка переміщує інструмент лише вздовж трьох лінійних осей (X, Y та Z), 5-осьова обробка на верстатах з ЧПК додає дві додаткові осі обертання (A та B), щоб забезпечити більшу гнучкість та точність обробки складних форм і контурів. Ця технологія широко використовується в таких галузях, як аерокосмічна, автомобільна та медична, де потрібні складні та точні деталі.
Переваги 5-осьової обробки на верстатах з ЧПК:
Більш ефективна обробка: 5-осьові верстати з ЧПК можуть виконувати кілька складних завдань обробки за один набір. Це усуває необхідність переміщення деталі, скорочуючи час виробництва та підвищуючи загальну ефективність. Крім того, одночасний рух кількох осей дозволяє збільшити швидкість різання та покращити відведення стружки, що ще більше підвищує продуктивність.
Підвищена точність і правильність: Можливість переміщення інструменту по п'яти осях дозволяє точно обробляти складні геометрії та контури. Це гарантує, що готові деталі відповідають жорстким допускам і вимогам до якості. Крім того, безперервний рух по 5 осях забезпечує кращу обробку поверхні, зменшуючи потребу в додаткових операціях постобробки.
Підвищена гнучкість проектування: 5-осьова обробка на верстатах з ЧПК надає конструкторам більше свободи для створення складних і комплексних форм, яких важко досягти традиційними методами обробки. Завдяки додатковим осям обертання конструктори можуть створювати деталі з піднутреннями, складними кутами та криволінійними поверхнями, що призводить до більш унікальних та естетично привабливих дизайнів.
Зниження витрат на оснащення: Можливість обробляти складні форми за один набір зменшує потребу в спеціалізованому оснащенні та пристосуваннях. Це знижує витрати на оснащення та час налаштування, що робить 5-осьову обробку на верстатах з ЧПК економічно ефективним рішенням, особливо для малих та середніх виробничих серій.
Підвищена ефективність обробки важкооброблюваних матеріалів: 5-осьова обробка з ЧПК чудово підходить для обробки важкооброблюваних матеріалів, таких як титан, інконель та загартовані сталі. Безперервний рух інструменту вздовж кількох осей забезпечує краще відведення стружки, зменшує теплоутворення та збільшує термін служби інструменту. Це дозволяє ефективно та економічно ефективно обробляти складні деталі з цих матеріалів.
На завершення, 5-осьова обробка на верстатах з ЧПК пропонує кілька переваг порівняно з традиційними методами обробки. Вона забезпечує ефективнішу обробку, підвищену точність і правильність, підвищену гнучкість проектування, зниження витрат на інструменти та підвищення ефективності обробки важкооброблюваних матеріалів. Завдяки своїй здатності обробляти складні форми та контури, 5-осьова обробка на верстатах з ЧПК є потужною технологією, яка революціонізує виробничий процес у різних галузях промисловості.
Галерея деталей, оброблених на ЧПК
