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Fabricante de piezas de aluminio CNC a medida, piezas de fundición a presión, servicios de fabricación de piezas de aluminio fundido a presión

Breve descripción:

Materiales opcionales:Aluminio; Acero

Tratamiento de superficie:Electroforesis; Chorro de arena

Aplicación: Accesorios para motores, repuestos para automóviles, etc.

La fundición a presión es un proceso de fundición de metales que utiliza un molde, a menudo llamado matriz, para crear piezas metálicas complejas y precisas. En este proceso, el metal fundido, generalmente aluminio o zinc, se inyecta a alta presión en la matriz. El metal fundido se solidifica rápidamente dentro del molde, dando como resultado una pieza final precisa y detallada.

La fundición a presión ofrece varias ventajas, como una alta precisión dimensional, un excelente acabado superficial y la capacidad de producir formas complejas con paredes delgadas. Se utiliza ampliamente en diversas industrias, como la automotriz, la aeroespacial, la electrónica y la de bienes de consumo, debido a su rentabilidad y altas tasas de producción.


  • Precio FOB:US$0,5 - 999 / Unidad
  • Cantidad mínima de pedido:1 pieza/piezas
  • Capacidad de suministro:100.000 piezas al mes
  • Servicio:Mecanizado personalizado OEM/ODM
  • Plazo de entrega:5-15 días
  • Control de calidad:Inspección al 100%
  • Formato de archivo:CAD, IGES, Step, Stp, Stl, PDF
  • Tolerancia:+-0,005 mm
  • Tratamiento de superficie:Solicitud del cliente
  • Detalles del producto

    Nuestra fábrica

    Etiquetas de producto

    Detalles del producto

    La fundición a presión es un proceso de fabricación muy utilizado en las industrias automotriz y de motores para producir una amplia gama de componentes. Aquí hay algunos ejemplos específicos:

    1. Componentes del motor: La fundición a presión se utiliza para fabricar bloques de motor, culatas y soportes de motor. Estos componentes requieren alta resistencia, resistencia al calor y precisión dimensional para soportar las exigentes condiciones internas del motor.

    2. Componentes de transmisión: La fundición a presión se utiliza para producir carcasas, engranajes y cubiertas de transmisión. Estas piezas deben tener dimensiones precisas y ser capaces de soportar altos niveles de torsión y carga.

    3. Componentes de dirección y suspensión: La fundición a presión se utiliza para fabricar manguetas de dirección, brazos de control y soportes de suspensión. Estos componentes deben ser resistentes, ligeros y capaces de soportar diversas condiciones de la carretera.

    4. Componentes del sistema de frenado: La fundición a presión se utiliza para fabricar pinzas de freno, soportes de freno y otras piezas del sistema de frenado. Estos componentes deben tener una alta integridad estructural y precisión dimensional para garantizar un rendimiento de frenado óptimo.

    5. Componentes eléctricos y electrónicos: La fundición a presión se utiliza para fabricar diversas piezas eléctricas y electrónicas, como conectores, carcasas de sensores y cubiertas de motores. Estas piezas requieren buena conductividad eléctrica, disipación de calor y precisión dimensional.

    Solicitud

    La fundición a presión ofrece varias ventajas para las industrias automotriz y de motores, incluyendo alta eficiencia de producción, ciclos de producción rápidos, flexibilidad de diseño y rentabilidad. Este proceso permite la producción de formas complejas con tolerancias estrictas, lo que da como resultado componentes de alta calidad para aplicaciones automotrices y de motores.


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