୦୨୨୧୦୩୧୧୦୦୮୨୭

କଷ୍ଟମ୍ ସିଏନସି ଆଲୁମିନିୟମ ପାର୍ଟସ୍ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ପାର୍ଟସ୍ ନିର୍ମାତା ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ଆଲୁମିନିୟମ ପାର୍ଟସ୍ ନିର୍ମାଣ ସେବା

ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବର୍ଣ୍ଣନା:

ଇଚ୍ଛାଧୀନ ସାମଗ୍ରୀ:ଆଲୁମିନିୟମ୍; ଇସ୍ପାତ

ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା:ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେସିସ୍; ବାଲିବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ

ପ୍ରୟୋଗ: ମୋଟର ଆସେସୋରିଜ୍, ଅଟୋ ପାର୍ଟସ୍ ଇତ୍ୟାଦି।

ଡାଇ କାଷ୍ଟିଂ ହେଉଛି ଏକ ଧାତୁ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ଜଟିଳ ଏବଂ ସଠିକ ଧାତୁ ଅଂଶ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଛାଞ୍ଚ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯାହାକୁ ପ୍ରାୟତଃ ଡାଇ କୁହାଯାଏ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ତରଳ ଧାତୁ, ସାଧାରଣତଃ ଆଲୁମିନିୟମ କିମ୍ବା ଜିଙ୍କ, ଉଚ୍ଚ ଚାପରେ ଡାଇରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ଟ କରାଯାଏ। ତରଳ ଧାତୁ ଛାଞ୍ଚ ମଧ୍ୟରେ ଶୀଘ୍ର କଠିନ ହୋଇଯାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଏକ ସଠିକ ଏବଂ ବିସ୍ତୃତ ଶେଷ ଅଂଶ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ।

ଡାଇ କାଷ୍ଟିଂ ଅନେକ ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯେଉଁଥିରେ ଉଚ୍ଚ ପରିମାଣ ସଠିକତା, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ ଏବଂ ପତଳା କାନ୍ଥ ସହିତ ଜଟିଳ ଆକୃତି ଉତ୍ପାଦନ କରିବାର କ୍ଷମତା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହାର ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ହାର ଯୋଗୁଁ ଏହା ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପ, ଯେପରିକି ଅଟୋମୋଟିଭ୍, ଏରୋସ୍ପେସ୍, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଏବଂ ଗ୍ରାହକ ସାମଗ୍ରୀରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।


  • ଏଫଓବି ମୂଲ୍ୟ:US $0.5 - 999 / ଖଣ୍ଡ
  • ସର୍ବନିମ୍ନ ଅର୍ଡର ପରିମାଣ:1 ଖଣ୍ଡ/ଖଣ୍ଡ
  • ଯୋଗାଣ କ୍ଷମତା:ପ୍ରତି ମାସରେ 100000 ଖଣ୍ଡ/ଖଣ୍ଡ
  • ସେବା:ମେସିନିଂ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇଥିବା OEM/ODM
  • ନେତୃତ୍ୱ ସମୟ:୫-୧୫ ଦିନ
  • ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ:୧୦୦% ନିରୀକ୍ଷଣ
  • ଫାଇଲ୍ ଫର୍ମାଟ୍:CAD, IGES, ଷ୍ଟେପ୍, Stp, Stl, PDF
  • ସହନଶୀଳତା:+-୦.୦୦୫ ମିମି
  • ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା:ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଅନୁରୋଧ
  • ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ

    ଆମର କାରଖାନା

    ଉତ୍ପାଦ ଟ୍ୟାଗ୍‌ଗୁଡ଼ିକ

    ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀଗୁଡ଼ିକ

    ଡାଇ କାଷ୍ଟିଂ ହେଉଛି ଏକ ଲୋକପ୍ରିୟ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ମୋଟରଗାଡ଼ି ଏବଂ ମୋଟର ଶିଳ୍ପରେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଉପାଦାନ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏଠାରେ କିଛି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉଦାହରଣ ଦିଆଯାଇଛି:

    1. ଇଞ୍ଜିନ୍ ଉପାଦାନ: ଇଞ୍ଜିନ୍ ବ୍ଲକ, ସିଲିଣ୍ଡର ହେଡ୍ ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନ୍ ବ୍ରାକେଟ୍ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ଡାଇ କାଷ୍ଟିଂ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ଇଞ୍ଜିନ୍ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ଚାହିଦାପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିସ୍ଥିତିକୁ ସହ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି, ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ପରିମାଣିକ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ।

    2. ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଉପାଦାନ: ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ କେସ୍, ଗିଅର୍ ଏବଂ ହାଉସିଂ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଡାଇ କାଷ୍ଟିଂ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହି ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ସଠିକ୍ ପରିମାଣ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଟର୍କ ଏବଂ ଲୋଡ୍ ପରିସ୍ଥିତି ସହ୍ୟ କରିବା ସକ୍ଷମ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ।

    3. ଷ୍ଟିଅରିଂ ଏବଂ ସସପେନସନ ପାର୍ଟସ୍: ଷ୍ଟିଅରିଂ ନକଲ୍ସ, କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ଆର୍ମସ୍ ଏବଂ ସସପେନସନ ବ୍ରାକେଟ୍ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ଡାଇ କାଷ୍ଟିଂ ନିୟୋଜିତ କରାଯାଏ। ଏହି ପାର୍ଟନ୍‌ଗୁଡ଼ିକ ମଜବୁତ, ହାଲୁକା ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ରାସ୍ତା ପରିସ୍ଥିତି ସହ୍ୟ କରିପାରୁଥିବା ଆବଶ୍ୟକ।

    ୪. ବ୍ରେକିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଉପାଦାନ: ବ୍ରେକ୍ କ୍ୟାଲିପର୍ସ, ବ୍ରେକ୍ ବ୍ରାକେଟ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବ୍ରେକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ ଡାଇ କାଷ୍ଟିଂ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ସର୍ବୋତ୍ତମ ବ୍ରେକିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏହି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଉଚ୍ଚ ଗଠନାତ୍ମକ ଅଖଣ୍ଡତା ଏବଂ ପରିମାଣିକ ସଠିକତା ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ।

    ୫. ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପାଦାନ: ଡାଇ କାଷ୍ଟିଂ ବିଭିନ୍ନ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଅଂଶ, ଯେପରିକି କନେକ୍ଟର, ସେନ୍ସର ହାଉସିଂ ଏବଂ ମୋଟର ଏନକ୍ଲୋଜର ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହି ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଭଲ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ପରିବାହୀତା, ତାପ ଅପଚୟ ଏବଂ ପରିମାଣିକ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକ।

    ପ୍ରୟୋଗ

    ଡାଇ କାଷ୍ଟିଂ ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଏବଂ ମୋଟର ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ଅନେକ ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯେଉଁଥିରେ ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା, ଦ୍ରୁତ ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ର, ଡିଜାଇନ୍ ନମନୀୟତା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀତା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା କଡ଼ା ସହନଶୀଳତା ସହିତ ଜଟିଳ ଆକୃତିର ଉତ୍ପାଦନକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଏବଂ ମୋଟର ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଉପାଦାନ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ।


  • ପୂର୍ବବର୍ତ୍ତୀ:
  • ପରବର୍ତ୍ତୀ:

  • କାରଖାନା

    ଆପଣଙ୍କ ବାର୍ତ୍ତା ଏଠାରେ ଲେଖନ୍ତୁ ଏବଂ ଆମକୁ ପଠାନ୍ତୁ।