0221031100827

కస్టమ్ ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ పార్ట్స్ ప్రెసిషన్ ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ సర్వీస్

సంక్షిప్త వివరణ:

ఐచ్ఛిక సామగ్రి:POM; PC; ABS; నైలాన్; PEEK మొదలైనవి.

ఉపరితల చికిత్స:పౌడర్ కోటింగ్; పెయింటింగ్

అప్లికేషన్: యంత్ర భాగాలు


  • FOB ధర:ఒక్కో వస్తువుకు US $0.5 - 999
  • కనీస ఆర్డర్ పరిమాణం:1 ముక్క/ముక్కలు
  • సరఫరా సామర్థ్యం:నెలకు 100000 ముక్కలు
  • సేవ:అనుకూలీకరించిన OEM/ODM మెషీనింగ్
  • లీడ్ టైమ్:5-15 రోజులు
  • నాణ్యత నియంత్రణ:100% తనిఖీ
  • ఫైల్ ఫార్మాట్:CAD, IGES, Step, Stp, Stl, PDF
  • సహనం:+-0.005 మిమీ
  • ఉపరితల చికిత్స:కస్టమర్ అభ్యర్థన
  • ఉత్పత్తి వివరాలు

    మా ఫ్యాక్టరీ

    ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

    వివరాలు వివరణలు

    ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ అనేది ప్లాస్టిక్ భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి సాధారణంగా ఉపయోగించే ఒక తయారీ ప్రక్రియ. ఇందులో, కరిగిన ప్లాస్టిక్ పదార్థాన్ని ఒక అచ్చు కుహరంలోకి ఇంజెక్ట్ చేస్తారు, ఆ తర్వాత దానిని చల్లబరిచి, ఘనీభవింపజేసి కావలసిన భాగాన్ని తయారు చేస్తారు. ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ భాగాలకు సంబంధించిన కొన్ని ముఖ్యమైన అంశాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి:

    1. మోల్డ్ డిజైన్: ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్‌లో ఉపయోగించే మోల్డ్, భాగం యొక్క తుది ఆకారాన్ని నిర్ధారించే కావిటీ మరియు కోర్ అనే రెండు భాగాలను కలిగి ఉంటుంది. మోల్డ్ డిజైన్‌లో భాగం యొక్క జ్యామితి, డ్రాఫ్ట్ కోణాలు, గేటింగ్ సిస్టమ్, ఎజెక్టర్ పిన్‌లు మరియు కూలింగ్ ఛానెల్‌ల వంటి అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకుంటారు.

    2. పదార్థ ఎంపిక: ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్‌ను ABS, PP, PE, PC, PVC మరియు అనేక ఇతరాలతో సహా విస్తృత శ్రేణి థర్మోప్లాస్టిక్ పదార్థాలతో చేయవచ్చు. పదార్థ ఎంపిక అనేది భాగం యొక్క బలం, వశ్యత, ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు రూపం వంటి కావలసిన లక్షణాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

    3. ఇంజెక్షన్ ప్రక్రియ: ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియ ప్లాస్టిక్ పదార్థాన్ని ఒక హాప్పర్‌లోకి వేయడంతో మొదలవుతుంది, అక్కడ అది వేడి చేయబడి కరుగుతుంది. ఆ తర్వాత కరిగిన ప్లాస్టిక్‌ను ఒక నాజిల్ మరియు రన్నర్ వ్యవస్థ ద్వారా అధిక పీడనంతో మోల్డ్ కావిటీలోకి ఇంజెక్ట్ చేస్తారు. భాగం చల్లబడి, గట్టిపడిన తర్వాత, మోల్డ్‌ను తెరిచి, ఆ భాగాన్ని బయటకు తీస్తారు.

    అప్లికేషన్

    4. భాగం నాణ్యత మరియు స్థిరత్వం: ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ అధిక పునరావృత సామర్థ్యాన్ని మరియు కచ్చితత్వాన్ని అందిస్తుంది, దీనివల్ల కచ్చితమైన టాలరెన్స్‌లు మరియు స్థిరమైన కొలతలతో భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడం సాధ్యమవుతుంది. ఇంజెక్షన్ ప్రక్రియ పారామితులను పర్యవేక్షించడం, భాగాలలో లోపాలను తనిఖీ చేయడం మరియు శీతలీకరణను ఆప్టిమైజ్ చేయడం వంటి నాణ్యత నియంత్రణ చర్యలు భాగం నాణ్యతను నిర్ధారించడంలో సహాయపడతాయి.

    5. పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ మరియు ఫినిషింగ్: ఇంజెక్షన్ మోల్డ్ చేసిన భాగాలను అచ్చు నుండి విడుదల చేసిన తర్వాత, అదనపు పదార్థాన్ని కత్తిరించడం, ఏవైనా పార్టింగ్ లైన్‌లను తొలగించడం, బహుళ భాగాలను వెల్డింగ్ చేయడం లేదా అసెంబ్లింగ్ చేయడం మరియు ఉపరితల ఫినిషింగ్‌లు లేదా టెక్చర్‌లను వర్తింపజేయడం వంటి అదనపు పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ దశలకు అవి గురికావచ్చు.

    ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్‌ను సాధారణంగా ఆటోమోటివ్, వినియోగ వస్తువులు, ఎలక్ట్రానిక్స్, వైద్య పరికరాలు మరియు ప్యాకేజింగ్ వంటి వివిధ పరిశ్రమలలో ఉపయోగిస్తారు. దాని సామర్థ్యం మరియు వేగం కారణంగా, అధిక పరిమాణంలో ఉత్పత్తి చేయడానికి ఇది చాలా అనువైనది. ఈ ప్రక్రియ తక్కువ ఖర్చు, డిజైన్‌లో సౌలభ్యం, పునరావృతమయ్యే గుణం మరియు క్లిష్టమైన, సంక్లిష్టమైన భాగాలను ఉత్పత్తి చేయగల సామర్థ్యం వంటి ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది.

    మొత్తం మీద, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ భాగాలు తయారీదారులకు అధిక సామర్థ్యంతో మరియు కచ్చితత్వంతో ప్లాస్టిక్ భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఒక సమర్థవంతమైన మార్గాన్ని అందిస్తాయి, తద్వారా విభిన్న పరిశ్రమలు మరియు అనువర్తనాల డిమాండ్లను తీరుస్తాయి.


  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • ఫ్యాక్టరీ

    మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి