30トン~1800トン
成形機
12
表面仕上げ
0個
最小注文数量
0.05mm
許容誤差
当社の射出成形能力
プラスチックの試作から量産成形まで、cncjsdのカスタム射出成形サービスは、競争力のある価格設定と短納期で高品質な成形部品を製造するのに最適です。強力で精密な機械を備えた充実した製造設備により、一貫した部品製造のための金型を確実に提供します。さらに、金型設計のアドバイス、最終用途に適した材料と表面仕上げの選定、配送方法など、射出成形のご注文ごとに専門家による無料コンサルティングを提供しています。
プラスチック射出成形金型
当社は豊富な経験と高度な機械設備を駆使し、お客様の許容誤差とコストに合わせて調整した一連のプラスチック射出成形金型の設計・製造において卓越した能力を発揮します。
プラスチック射出成形
当社のプラスチック射出成形プロセスでは、精密な機械を使用して溶融樹脂を金型に射出し、最終的な生産グレードの熱可塑性樹脂部品を製造します。
オーバーモールディング
化学結合によってプラスチック、金属、ゴムを互いに重ね合わせるオーバーモールディング技術により、組み立て時間を短縮し、部品の強度と柔軟性を向上させます。
インサート成形
インサート成形とは、あらかじめ成形された部品の周囲に熱可塑性材料を成形することで、複数の材料を組み込んだ完成部品を作り出すプロセスである。
試作品製作から量産まで:ダイカスト
見積もりから金型製作まで、当社がどのようにご注文を処理するかをご覧ください。当社の機械設備と効率的なチームにより、お客様は予定された納期内に金型と部品を受け取ることができます。
見積もり依頼
当社のオンライン見積もりプラットフォームから見積もりをご依頼ください。専任のエンジニアが24時間以内にご回答し、スムーズなプロセス進行をお約束します。
DFMレポート
機能的な金型を確実に製造するために、生産開始前に設計の実現可能性レビューを実施し、お客様の要件を満たせるかどうかを確認いたします。
モールドフロー解析
予測モデリングソフトウェアは、溶融材料が金型内でどのように動き、どのように振る舞うかを分析するのに役立ち、それによって改善策を実現できます。
金型製作
お客様の用途に応じた金型製作を、ご希望の材料と仕上げ方法を用いて開始してください。
T1サンプル検証
プラスチック部品の製造前に、精度と品質を確認するため、T1サンプルをお客様にお届けいたします。
少量生産
試作段階を完了した後、高度な機械加工技術を活用して部品を迅速かつ効率的に製造し、少量生産へと移行します。
厳格な検査
機能、寸法、外観の検査を含む厳格な検査プロセスにより、部品が必要な仕様を満たし、高品質であることが保証されます。
配達
徹底的な検査の後、お客様の商品を安全かつ迅速にお届けいたします。
試作品製作から量産まで:射出成形
ダイカストは、高品質な試作品や少量生産部品を製造するのに非常に効果的な方法であり、幅広い用途に最適です。当社チームは、専門的なダイカストサービスを提供することで、お客様の製造目標達成をサポートいたします。
ラピッドツーリング
高品質な試作金型を通して、設計に関するフィードバックや検証を容易に行えます。優れた射出成形試作金型で、少量のプラスチック成形部品を製作できます。当社は試作金型を数日で製作することに長けており、機能テストの実施や市場の関心の検証を確実にサポートします。
生産用工具
当社は、大量生産のプラスチック部品向けに高品質な生産金型を製作しています。高強度で耐久性に優れた工具鋼材を使用することで、数十万個もの部品生産に適した生産金型を実現しています。お客様独自のニーズに合わせて、材料や製造方法を柔軟に変更することも可能です。
Cncjsdの射出成形能力
| 基準 | 説明 |
| 最大部品サイズ | 1200×1000×500 mm47.2×39.4×19.7インチ |
| 最小部品サイズ | 1×1×1 mm0.039×0.039×0.039インチ |
| 部品間の再現性 | ±0.1mm±0.0039インチ |
| 金型キャビティ公差 | ±0.05mm±0.002インチ |
| 利用可能な金型タイプ | 鋼鉄およびアルミニウム製の工具。当社が提供する生産グレードは、1000サイクル未満、5000サイクル未満、30000サイクル未満、および100000サイクル以上です。 |
| 利用可能な機械 | 単一キャビティ、複数キャビティ、およびファミリーモールド、50~500プレストン |
| 二次的な手術 | 金型表面加工、パッド印刷、レーザー彫刻、ねじ込みインサート加工、および基本的な組み立て。 |
| 検査および認証オプション | 初回製品検査、ISO 9001、ISO 13485 |
| リードタイム | ほとんどの注文は15営業日以内、24時間365日見積もり対応 |
射出成形金型のクラス
cncjsdでは、高品質な素材を用いて精密なカスタム射出成形金型を設計・製造しています。当社の製造プロセスは、比類のない一貫性と再現性を実現し、短納期かつリーズナブルな価格設定を可能にしています。当社が製造するすべてのプラスチック射出成形品は、国際規格に準拠しています。一点もののプロジェクトから小ロット生産、量産用金型まで、耐久性と信頼性に優れた金型をご提供いたします。
| 金型クラス | 目的 | ショットライフ | 許容範囲 | 料金 | リードタイム |
| クラス105 | プロトタイプのテスト | 500サイクル未満 | ± 0.02mm | $ | 7~10日 |
| クラス104 | 少量生産 | 10万サイクル未満 | ± 0.02mm | $$$ | 10~15日 |
| クラス103 | 少量生産 | 50万サイクル未満 | ± 0.02mm | $$$$ | 10~15日 |
| 102組 | 中量生産 | 中~高生産 | ± 0.02mm | $$$$$ | 10~15日 |
| クラス101 | 大量生産 | 100万サイクル以上 | ± 0.02mm | $$$$$$ | 10~18日 |
射出成形品の表面仕上げ
射出成形には、射出成形金型、プラスチック射出成形などが含まれます。金型の表面処理は通常、製造工程中に行われます。射出成形が完了した後、お客様のご要望に応じて完成品に特定の表面処理を施します。
射出成形部品ギャラリー
cncjsdの豊富なギャラリーをご覧いただければ、当社が完成させた射出成形部品の数々をご覧いただけます。お客様の厳しい仕様に基づいて射出成形プロジェクトを製作できることを確信していただけるでしょう。
カスタム射出成形サービスにcncjsdを選ぶ理由
最低注文数量なし
最低注文数量の制限がないため、プラスチック成形部品の設計から生産までを迅速に進めることができ、射出成形コストを削減しながら、オンデマンドの成形製造ニーズに対応できます。
高効率
認証を受けた国内工場と強固なサプライチェーンシステムにより、製品開発サイクルを加速させ、射出成形部品の生産を可能な限り迅速に実現します。
一貫性と高品質
認証を受けた工場を所有し、製造工程中の検査と製造後の寸法検証を実施することで、複雑な形状であっても高精度で一貫した品質のカスタム成形部品を保証します。
射出成形スペシャリスト
射出成形業界で10年以上の経験を持つ当社の専門家と協力することで、試作品製作から量産までのターンアラウンドを効率的に完了させることができます。
カスタム射出成形の見積もりをご希望ですか?
cncjsdで射出成形プロジェクトの見積もりを依頼する前に、必要な情報を把握しておきましょう。優れた成形部品を効率的かつ簡単に製造できるようお手伝いします。
お客様の声をご覧ください
顧客の声は、企業の主張よりもはるかに大きな影響力を持っています。当社のサービスにご満足いただいたお客様からの声をご覧ください。
cncjsd社は2年以上にわたり、当社の成形パートナーとしてお付き合いさせていただいています。以来、cncjsd社は定期的に最高品質の成形部品を提供してくださっています。さらに、cncjsd社は当社のマルチビットドライバーの様々なモデルについて、最終製品に至るまでの組み立てサービスも提供してくださっています。最高品質の成形製品をお探しの方には、cncjsd社を自信を持ってお勧めいたします。
cncjsdのスタッフの方々には、長年にわたり、私たちのアイデアを完成品へと形にするお手伝いをしていただいています。彼らの知識、技術、そして「何でもできる」という姿勢のおかげで、構想から製造までのプロセスはスムーズに進んでいます。cncjsdが顧客満足を重視していることから、これは私たちにとって最も実りあるビジネスパートナーシップの一つとなっています。
cncjsdは、当社にとって常に最高の射出成形部品サプライヤーであることを証明してきました。彼らのプロ意識、誠実さ、そしてリーズナブルな価格設定には、常に感銘を受けています。当社はcncjsdに金型製作、既存金型の改修・改良を依頼しており、彼らは常に当社の厳しい仕様を満たす、あるいはそれを上回る製品を納品してくれます。
様々な産業用途向けCNC加工
CNCjsdは、さまざまな業界の大手メーカーと協力し、高まる需要に対応し、サプライチェーンの効率化を支援しています。当社のカスタムCNC加工サービスのデジタル化により、より多くのメーカーが自社のアイデアを製品化することが可能になっています。
射出成形用材料
これらは、当社射出成形サービスで一般的に使用されている成形プラスチックです。一般的なグレード、ブランド、利点、欠点といった材料の基本を理解した上で、用途要件に応じて最適な射出成形材料をお選びください。
工具材料
射出成形プロセスで少量生産または大量生産を開始する前に、高精度なCNC加工金型が必要です。最も一般的に使用される材料は次のとおりです。
工具鋼:P20、H13、S7、NAK80、S136、S136H、718、718H、738
ステンレス鋼:420、NAK80、S136、316L、316、301、303、304
アルミニウム:6061、5052、7075
プラスチック材料
プラスチック射出成形サービスでは、耐衝撃性、剛性、耐熱性、耐薬品性など、さまざまな特性を持つ幅広い材料を取り扱っています。
| ABS | ナイロン(PA) | PC | PVC |
| PU | PMMA | PP | ピーク |
| PE | HDPE | PS | ポム |
添加物と繊維
標準的なプラスチック材料では、カスタム射出成形部品の要件を満たせない場合があります。そのような場合、添加剤や繊維を添加することで、外観や機能性を向上させ、射出成形部品に新たな特性を持たせることができます。
| 紫外線吸収剤 | 着色剤 |
| 難燃剤 | ガラス繊維 |
| 可塑剤 |
高品質な部品をより簡単、より迅速に



