Til að búa til sérsniðna þrívíddar prenthluta fylgirðu venjulega þessum skrefum:
1. Hönnun: Byrjið á að búa til stafræna hönnun af þeim hluta sem þið viljið þrívíddarprenta. Þetta er hægt að gera með tölvustýrðri hönnunarhugbúnaði (CAD) eða með því að hlaða niður núverandi hönnunum af netpöllum.
2. Undirbúningur skráar: Þegar hönnunin er tilbúin skal undirbúa stafrænu skrána fyrir þrívíddarprentun. Þetta felur í sér að breyta hönnuninni í ákveðið skráarsnið (eins og .STL) sem er samhæft við þrívíddarprentara.
3. Efnisval: Veldu viðeigandi efni fyrir sérsmíðaða hlutinn þinn út frá fyrirhugaðri notkun hans og eiginleikum. Algeng efni sem notuð eru í 3D prentun eru meðal annars plast (eins og PLA eða ABS), málmar, keramik og jafnvel matvælahæf efni.
4. 3D prentun: Hlaðið völdu efni í 3D prentarann og hefjið prentunarferlið. Prentarinn fylgir hönnunarskránni og byggir hlutinn lag fyrir lag og bætir við efni eftir þörfum. Prentunartíminn fer eftir stærð, flækjustigi og nákvæmni hlutarins.
Umsókn
5. Eftirvinnsla: Þegar prentun er lokið gæti prentaði hlutinn þurft eftirvinnslu. Þetta getur falið í sér að fjarlægja allar stuðningsbyggingar sem myndast við prentunina, slípa eða fægja yfirborðið eða beita viðbótarmeðferð til að auka útlit eða virkni.
6. Gæðaeftirlit: Skoðið lokaútgáfu þrívíddarprentaða hlutans til að athuga hvort einhverjar villur eða gallar séu til staðar. Gakktu úr skugga um að mál, vikmörk og heildargæði uppfylli forskriftir þínar.
Sérsniðnir þrívíddarprentunarhlutar finna notkun í ýmsum atvinnugreinum, þar á meðal hraðfrumgerð, framleiðslu, flug- og geimferðaiðnaði, bílaiðnaði, heilbrigðisþjónustu og neysluvörum. Þeir bjóða upp á kosti eins og framleiðslu eftir þörfum, hagkvæmni fyrir framleiðslu í litlum upplagi og getu til að búa til mjög flóknar og flóknar hönnun.
